CN214571189U - 一种煤电一体化废水预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤电一体化废水预处理装置，包括用于过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩的煤矿废水预处理装置，煤矿废水缓冲池，用于将预处理后的煤矿废水和电厂废水混合成煤电水并去除煤电水的悬浮物、胶质和调节硬度的反应池，用于将煤电水浓缩减量的浓缩系统，电厂废水缓冲池和用于将煤电水固液分离的滤膜高效固液分离装置。本实用新型是为了解决煤电一体化废水处理的问题，将煤矿废水和电厂废水合二为一，以集加药、沉淀、过滤于一体的预处理装置，代替了传统湿法加药、混凝、澄清、砂滤、超滤五段处理过程，提高了废水预处理运行的稳定性、可靠性，而且投资少，占地面积少，运行费用低，安装方便，自控程度高，操作灵活可靠。

Description

一种煤电一体化废水预处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种煤电一体化废水预处理装置。

背景技术

目前，在煤电一体化废水处理技术领域，煤炭废水与电力废水分开处理，煤炭废水处理时，一般采用就地处理的方式，加药、混凝去除悬浮物，加药、沉淀去除硬度等工艺进行预处理；电力废水处理时，一般采用传统的湿法加药、混凝、澄清、砂滤、超滤等工艺进行预处理。而煤炭废水与电力废水的组分相似，都是属于高盐废水，分地分时处理不仅浪费大量的人力物力，增加了运行成本；同时，占据了较大的占地面积，这对于生产来说，无异于增加了安全生产的风险。因此，亟需一种煤电一体化废水的有效处理方法。

发明内容

本实用新型是为了解决煤电一体化废水处理的问题，将煤矿废水和电厂废水合二为一，以集加药、沉淀、过滤于一体的预处理装置，代替了传统的湿法加药、混凝、澄清、砂滤、超滤五段处理过程，提高了废水预处理运行的稳定性、可靠性，而且投资少，占地面积少，运行费用低，安装方便，自控程度高，操作灵活可靠。

本实用新型提供一种煤电一体化废水预处理装置，包括用于过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩的煤矿废水预处理装置，与煤矿废水预处理装置相连的煤矿废水缓冲池，与煤矿废水缓冲池相连的用于将预处理后的煤矿废水和电厂废水混合成煤电水并去除煤电水的悬浮物、胶质和调节硬度的反应池，与反应池相连的用于将煤电水浓缩减量的浓缩系统，与反应池相连的电厂废水缓冲池和与浓缩系统连接的用于将煤电水固液分离的滤膜高效固液分离装置；

反应池包括反应池池体，设置在反应池池体一侧的反应池进水管，设置在反应池池体上部相对于与反应池进水管一侧的反应池排水管和设置在反应池池体上的加药口，反应池排水管与浓缩系统相连；加药口用于投加絮凝剂和除硬药剂；

滤膜高效固液分离装置产出的浓水回流至浓缩系统。

本实用新型所述的一种煤电一体化废水预处理装置，作为优选方式，煤矿废水预处理装置采用有机金属陶瓷超滤膜过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩；煤矿废水缓冲池后端设置有第一阀门；电厂废水缓冲池后端设置有第二阀门。

本实用新型所述的一种煤电一体化废水预处理装置，作为优选方式，絮凝剂为聚铁，除硬剂为碳酸钠和氢氧化钙。

本实用新型所述的一种煤电一体化废水预处理装置，作为优选方式，反应池内设置在线pH值测试仪。

本实用新型所述的一种煤电一体化废水预处理装置，作为优选方式，煤矿废水缓冲池、浓缩系统和电厂废水缓冲池内均设置有在线电导率测试仪。

本实用新型所述的一种煤电一体化废水预处理装置，作为优选方式，还包括用于在线控制的PLC控制柜，PLC控制柜与在线pH值测试仪和在线电导率测试仪相连。

本实用新型所述的一种煤电一体化废水预处理装置，作为优选方式，煤矿废水缓冲池、反应池、浓缩系统和电厂废水缓冲池池体的材质为不锈钢，煤矿废水缓冲池、反应池、浓缩系统和电厂废水缓冲池的管道、弯头、阀门的材质为U-PVC、PVC。

煤矿废水缓冲池和电厂废水缓冲池均与反应池底部连通；反应池与浓缩系统顶部连通，反应池的水溢流进浓缩系统；管道与管道弯头、管道与管道阀门用胶粘合；

本实用新型的使用方法是：煤矿废水通过煤矿废水进水泵进入煤矿废水预处理装置过滤悬浮物并浓缩后进入煤矿废水缓冲池，电厂废水通过电厂废水进水泵进入电厂废水缓冲池，当煤矿废水缓冲池水满后，打开煤矿废水排水管道阀门即第一阀门，当电厂废水缓冲池水满后，打开电厂废水进水管道阀门即第二阀门，煤矿废水和电厂废水进入反应池中，混合均匀后，加入絮凝剂和除硬药剂，产生沉淀，去除悬浮物、胶质和硬度，当反应池内连续进水24小时后，打开反应池4排泥管阀门开始排泥，反应后的溶液通过反应池上端的溢流口进入浓缩系统，然后进入滤膜高效固液分离装置即TMF处理，产出淡水进入后续工艺，浓水回流到浓缩系统，此时浓缩系统内的污泥浓度在持续上升，当污泥浓度达到3％左右时，打开浓缩系统排泥管阀门开始排泥。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型集成度高。煤矿废水电导率低，含盐量远远小于电厂废水，若直接将煤矿废水和电厂废水掺一起相当于降低电厂废水浓度，会使下一步浓缩处理增加运行成本。但是，本实用新型煤矿废水除悬浮物后，先经过反渗透膜处理，浓缩到浓度接近电厂废水浓度后，把两股水混合。

(2)本实用新型投资成本较低、占地面积较小。煤矿废水的预处理可以就地处理，比如在井下处理，处理后，产水直接回用。之后再与电厂废水混合后浓缩、固液分离，产出淡水回用，大大提高了煤矿废水的复用率。

(3)本实用新型可降低总体处理费用。煤矿废水中含有大量的碳酸氢根，而将碳酸氢根转化为碳酸根便可成为废水软化药剂。为了保证碳酸氢根的有效利用，我们放弃了传统单线式预处理方案，决定将矿井富硬水与电厂高钙废水进行掺配协同预处理，在这种思路的引导下，提出了高效低成本协同预处理方案，预计可节省碳酸钠药剂费用300万元/年。

附图说明

图1为一种煤电一体化废水预处理装置实施例1结构图；

图2为一种煤电一体化废水预处理装置实施例2-3结构图。

附图标记：

1、煤矿废水预处理装置；2、煤矿废水缓冲池；21、第一阀门；3、反应池；31、反应池池体；32、反应池进水管；33、反应池排水管；34、加药口；4、浓缩系统；5、电厂废水缓冲池；51、第二阀门；6、滤膜高效固液分离装置；7、PLC控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种煤电一体化废水预处理装置，1、一种煤电一体化废水预处理装置，包括用于过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩的煤矿废水预处理装置1，与煤矿废水预处理装置1相连的煤矿废水缓冲池2，与煤矿废水缓冲池2相连的用于将预处理后的煤矿废水和电厂废水混合成煤电水并去除煤电水的悬浮物、胶质和调节硬度的反应池3，与反应池3相连的用于将煤电水浓缩减量的浓缩系统4，与反应池3相连的电厂废水缓冲池5和与浓缩系统4连接的用于将煤电水固液分离的滤膜高效固液分离装置6；

反应池3包括反应池池体31，设置在反应池池体31一侧的反应池进水管32，设置在反应池池体31上部相对于与反应池进水管32一侧的反应池排水管33和设置在反应池池体31上的加药口34，反应池排水管33与浓缩系统4相连；加药口34用于投加絮凝剂和除硬药剂；

滤膜高效固液分离装置6产出的浓水回流至浓缩系统4。

实施例2

如图2所示，一种煤电一体化废水预处理装置，1、一种煤电一体化废水预处理装置，包括用于过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩的煤矿废水预处理装置1，与煤矿废水预处理装置1相连的煤矿废水缓冲池2，与煤矿废水缓冲池2相连的用于将预处理后的煤矿废水和电厂废水混合成煤电水并去除煤电水的悬浮物、胶质和调节硬度的反应池3，与反应池3相连的用于将煤电水浓缩减量的浓缩系统4，与反应池3相连的电厂废水缓冲池5和与浓缩系统4连接的用于将煤电水固液分离的滤膜高效固液分离装置6；

煤矿废水预处理装置1采用有机金属陶瓷超滤膜过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩；

煤矿废水缓冲池2后端设置有第一阀门21；

反应池3包括反应池池体31，设置在反应池池体31一侧的反应池进水管32，设置在反应池池体31上部相对于与反应池进水管32一侧的反应池排水管33和设置在反应池池体31上的加药口34，反应池排水管33与浓缩系统4相连；加药口34用于投加絮凝剂和除硬药剂；絮凝剂为聚铁，除硬剂为碳酸钠和氢氧化钙；

电厂废水缓冲池5后端设置有第二阀门51。

滤膜高效固液分离装置6产出的浓水回流至浓缩系统4。

实施例3

如图2所示，一种煤电一体化废水预处理装置，1、一种煤电一体化废水预处理装置，包括用于过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩的煤矿废水预处理装置1，与煤矿废水预处理装置1相连的煤矿废水缓冲池2，与煤矿废水缓冲池2相连的用于将预处理后的煤矿废水和电厂废水混合成煤电水并去除煤电水的悬浮物、胶质和调节硬度的反应池3，与反应池3相连的用于将煤电水浓缩减量的浓缩系统4，与反应池3相连的电厂废水缓冲池5，与浓缩系统4连接的用于将煤电水固液分离的滤膜高效固液分离装置6和包括用于在线控制的PLC控制柜7；

煤矿废水预处理装置1采用有机金属陶瓷超滤膜过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩；

煤矿废水缓冲池2后端设置有第一阀门21；

反应池3包括反应池池体31，设置在反应池池体31一侧的反应池进水管32，设置在反应池池体31上部相对于与反应池进水管32一侧的反应池排水管33和设置在反应池池体31上的加药口34，反应池排水管33与浓缩系统4相连；加药口34用于投加絮凝剂和除硬药剂；絮凝剂为聚铁，除硬剂为碳酸钠和氢氧化钙；反应池3内设置在线pH值测试仪；

电厂废水缓冲池5后端设置有第二阀门51。

滤膜高效固液分离装置6产出的浓水回流至浓缩系统4。

煤矿废水缓冲池2、浓缩系统4和电厂废水缓冲池5内均设置有在线电导率测试仪。

PLC控制柜7与在线pH值测试仪和在线电导率测试仪相连。

煤矿废水缓冲池2、反应池3、浓缩系统4和电厂废水缓冲池5池体的材质为不锈钢，煤矿废水缓冲池2、反应池3、浓缩系统4和电厂废水缓冲池5的管道、弯头、阀门的材质为U-PVC、PVC。

实施例1-3的使用方法是：煤矿废水通过煤矿废水进水泵进入煤矿废水预处理装置1过滤悬浮物并浓缩后进入煤矿废水缓冲池2，电厂废水通过电厂废水进水泵进入电厂废水缓冲池5，当煤矿废水缓冲池2水满后，打开煤矿废水排水管道阀门即第一阀门31，当电厂废水缓冲池5水满后，打开电厂废水进水管道阀门即第二阀门51，煤矿废水和电厂废水进入反应池3中，混合均匀后，加入絮凝剂和除硬药剂，产生沉淀，去除悬浮物、胶质和硬度，当反应池3内连续进水24小时后，打开反应池4排泥管阀门开始排泥，反应后的溶液通过反应池3上端的溢流口进入浓缩系统4，然后进入滤膜高效固液分离装置6即TMF处理，产出淡水进入后续工艺，浓水回流到浓缩系统4，此时浓缩系统4内的污泥浓度在持续上升，当污泥浓度达到3％左右时，打开浓缩系统4排泥管阀门开始排泥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤电一体化废水预处理装置，其特征在于：包括用于过滤煤矿废水的悬浮物并进行浓缩的煤矿废水预处理装置(1)，与所述煤矿废水预处理装置(1)相连的煤矿废水缓冲池(2)，与所述煤矿废水缓冲池(2)相连的用于将预处理后的所述煤矿废水和电厂废水混合成煤电水并去除所述煤电水的悬浮物、胶质和调节硬度的反应池(3)，与所述反应池(3)相连的用于将所述煤电水浓缩减量的浓缩系统(4)，与所述反应池(3)相连的电厂废水缓冲池(5)和与所述浓缩系统(4)连接的用于将所述煤电水固液分离的滤膜高效固液分离装置(6)；

所述反应池(3)包括反应池池体(31)，设置在所述反应池池体(31)一侧的反应池进水管(32)，设置在所述反应池池体(31)上部相对于与所述反应池进水管(32)一侧的反应池排水管(33)和设置在所述反应池池体(31)上的加药口(34)，所述反应池排水管(33)与所述浓缩系统(4)相连；所述加药口(34)用于投加絮凝剂和除硬药剂；

所述滤膜高效固液分离装置(6)产出的浓水回流至所述浓缩系统(4)。

2.根据权利要求1所述的一种煤电一体化废水预处理装置，其特征在于：所述煤矿废水预处理装置(1)采用有机金属陶瓷超滤膜过滤所述煤矿废水的悬浮物并进行浓缩；所述煤矿废水缓冲池(2)后端设置有第一阀门(21)；所述电厂废水缓冲池(5)后端设置有第二阀门(51)。

3.根据权利要求1所述的一种煤电一体化废水预处理装置，其特征在于：所述絮凝剂为聚铁，所述除硬剂为碳酸钠和氢氧化钙。

4.根据权利要求1所述的一种煤电一体化废水预处理装置，其特征在于：所述反应池(3)内设置在线pH值测试仪。

5.根据权利要求4所述的一种煤电一体化废水预处理装置，其特征在于：所述煤矿废水缓冲池(2)、所述浓缩系统(4)和所述电厂废水缓冲池(5)内均设置有在线电导率测试仪。

6.根据权利要求5所述的一种煤电一体化废水预处理装置，其特征在于：还包括用于在线控制的PLC控制柜(7)，所述PLC控制柜(7) 与所述在线pH值测试仪和所述在线电导率测试仪相连。

7.根据权利要求1所述的一种煤电一体化废水预处理装置，其特征在于：所述煤矿废水缓冲池(2)、所述反应池(3)、所述浓缩系统(4)和所述电厂废水缓冲池(5)池体的材质为不锈钢，所述煤矿废水缓冲池(2)、所述反应池(3)、所述浓缩系统(4)和所述电厂废水缓冲池(5)的管道、弯头、阀门的材质为U-PVC、PVC。

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