CN214294410U

CN214294410U - 一种具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置

Info

Publication number: CN214294410U
Application number: CN202023206375.3U
Authority: CN
Inventors: 陈艺力; 高寿; 关红民
Original assignee: Foshan Gongzheng Packaging Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Gongzheng Packaging Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，包括机体；瓶坯调温预吹成型机构，瓶坯调温预吹成型机构安装于机体上，并用于瓶胚的调温预吹；剪浇口机构，剪浇口机构安装于机体上，并用于剪切瓶坯调温预吹成型机构成型的瓶坯预吹坯的浇口；驱动机构，驱动机构用于带动瓶坯调温预吹成型机构运动至剪浇口机构处，以使瓶坯调温预吹成型机构与所述瓶坯调温预吹成型机构成型的瓶坯浇口对应。本实用新型的具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其可在预吹成型或者加热时剪除瓶坯浇口。

Description

一种具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓶坯成型设备，具体涉及一种具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置。

背景技术

目前，输液瓶等都是利用吹瓶机制成的，其制备过程中，需要先成品瓶坯，然后再对瓶坯进行吹气使其成型。而具体瓶坯成型一般包括瓶身底模和瓶口模，在成型瓶口时，需要两个口模成型板相互配合，成型时，瓶口成型件可伸入到瓶口成型腔内，注塑成型瓶口，而在脱模时，瓶口成型件退出并带出瓶身胚，然后再将瓶坯放置在瓶身模内进行吹塑成型。且在瓶身胚运动至瓶身模吹塑之前需要转移至预吹模内进行预吹初步成型，然后再转移至加热工位进行加热，便于后期吹塑成型。但是，在上述过程中，瓶坯在注塑之后容易在模具拼接缝隙形成浇口，因而需要在最终吹塑之前进行剪除，而现有的设备一般不能自动剪除瓶坯浇口，影响后期成型质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其可在预吹成型或者加热时剪除瓶坯浇口。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，包括，

机体；

瓶坯调温预吹成型机构，瓶坯调温预吹成型机构安装于机体上，并用于瓶胚的调温预吹；

剪浇口机构，剪浇口机构安装于机体上，并用于剪切瓶坯调温预吹成型机构成型的瓶坯预吹坯的浇口；

驱动机构，驱动机构用于带动瓶坯调温预吹成型机构运动至剪浇口机构处，以使瓶坯调温预吹成型机构与所述瓶坯调温预吹成型机构成型的瓶坯浇口对应。

进一步地，所述剪浇口机构包括剪刀架、剪刀以及剪刀驱动件，所述剪刀架安装于机体上，所述剪刀架上设有剪切口，所述驱动机构用于带动所述瓶坯调温预吹成型机构运动至所述剪切口的上方，所述剪刀驱动件用于在所述瓶坯调温预吹成型机构运动至所述剪切口上方时，带动所述剪刀由剪切口伸出以对瓶坯调温预吹成型机构成型的瓶坯浇口。

进一步地，所述剪刀架上设有导向杆，所述剪刀外套装有导向套，所述导向套与导向杆滑动配合；所述剪刀驱动件用于带动导向套沿剪刀架的高度方向运动。

进一步地，所述瓶坯调温预吹成型机构包括两个瓶坯半模以及瓶坯半模驱动件，瓶坯半模驱动件安装于机体上，并用于带动两个瓶坯半模相互靠近或者相互远离；两个瓶坯半模用于在相互靠近后合模以形成瓶坯成型腔；所述剪浇口机构用于与所述瓶坯成型腔的底端对应。

进一步地，所述机体上设有转盘，所述转盘上设有多个所述瓶坯调温预吹成型机构，所述驱动机构用于带动转盘转动，以使其中一个瓶坯调温预吹成型机构转动至所述剪浇口机构上方。

进一步地，所述剪浇口机构设有至少两个，至少两个剪浇口机构用于与至少两个瓶坯调温预吹成型机构对应。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在瓶坯初步成型后，通过驱动机构带动瓶坯调温预吹成型机构运动至剪浇口机构处，此时剪浇口机构可对应剪除瓶坯浇口，便于后期直接吹塑成型，提高成型效率以及质量，缩短成型周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图。

图中：10、机体；20、瓶坯调温预吹成型机构；21、瓶坯半模；31、剪刀架；311、剪切口；312、导向杆；32、剪刀；33、剪刀驱动件；34、导向套；40、瓶坯；41、瓶坯浇口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例：

如图1以及图2所示的一种具有剪浇口机构的瓶坯40成型装置，包括机体10、瓶坯调温预吹成型机构20、剪浇口机构以及驱动机构，将瓶坯调温预吹成型机构20安装于机体10上，该瓶坯调温预吹成型机构20可用于瓶坯40的调温预吹。同样的，剪浇口机构安装于机体10上，剪浇口机构可用于剪切瓶坯调温预吹成型机构20成型的瓶坯或者预吹坯的浇口41。在驱动机构的带动下，上述瓶坯调温预吹成型机构20可运动至剪浇口机构处，以使瓶坯调温预吹成型机构20与瓶坯调温预吹成型机构20成型的瓶坯浇口41对应。

在上述结构基础上，使用本实用新型的具有剪浇口机构的瓶坯40成型装置时，将该装置可应用于现有的吹瓶机上，可将剪浇口机构安装在瓶坯40机的预吹模工位或者加热工位，具体本实施例中以将剪浇口机构安装在机体10的预吹模工位处，在进行成型作业时，在瓶坯40注塑工位的模具则可通过吹塑成型，瓶坯40初步成型后，通过驱动机构带动瓶坯调温预吹成型机构20运动至剪浇口机构处，此时剪浇口机构可对应剪除瓶坯浇口41，便于后期直接吹塑成型，提高成型效率以及质量，缩短成型周期。

进一步地，本实施例中，剪浇口机构可包括剪刀架31、剪刀32以及剪刀驱动件33，将剪刀架31安装于机体10上，对应在剪刀架31上设有剪切口311，驱动机可带动瓶坯调温预吹成型机构20运动至剪切口311的上方，在瓶坯调温预吹成型机构20运动至剪切口311上方时，剪刀驱动件33可带动剪刀32由剪切口311伸出，以对瓶坯调温预吹成型机构20成型的瓶坯浇口41。

如此，在成型时，驱动机构可带动瓶坯调温预吹成型机构20上的瓶坯40运动至剪刀32口上的，此时剪刀驱动件33可带动剪刀32向上运动至剪切口311，剪刀32可由剪切口311伸出，以使剪切口311上方的瓶坯浇口41进行剪切，从而实现瓶坯浇口41的剪除。

需要说明的是，本实施例中的剪刀驱动件33可选用为现有技术中的驱动气缸，驱动气缸的缸体安装在剪刀架31上，驱动气缸的活塞杆可与剪刀32连接，带动剪刀32上下运动，在瓶坯浇口41剪除后，驱动气缸可带动剪刀32向下运动，由剪切口311缩回，防止剪刀32影响瓶坯调温预吹成型机构20运动至下个工位。

当然，上述剪刀32可选用现有技术中的气动剪刀32，便于气动控制剪刀32的开合，实现瓶坯浇口41的自动剪除。

进一步地，还可在剪刀架31上设有导向杆312，对应在剪刀32外套装有导向套34，装配时，导向套34与导向杆312滑动配合；剪刀驱动件33可带动导向套34沿剪刀架31的高度方向运动。即在进行剪切作业时，剪刀驱动件33可带动导向套34上下运动，导向套34便可带动剪刀32上下运动，而导向套34与导向杆312滑动配合，可引导剪刀32的上下运动，使剪刀32的上下运动过程稳定，同时还可防止剪刀32在剪除作业过程中出现晃动而损坏瓶坯40。

进一步地，本实施例中的瓶坯调温预吹成型机构20包括两个瓶坯半模21以及瓶坯半模驱动件，将瓶坯半模驱动件安装于机体10上，瓶坯半模21可带动两个瓶坯半模21相互靠近或者相互远离。两个瓶坯半模21在相互靠近后可合模以形成瓶坯40成型腔，在此结构基础上，上述剪浇口机构可与瓶坯40成型腔的底端对应。

在此结构基础上，瓶坯40成型时，可通过瓶坯半模21件带动其中一个瓶坯半模21件靠近另一个瓶坯半模21运动，从而完成合模作业，在合模后，可在瓶坯40成型腔内吹气以初步呈瓶坯40，此后，驱动机构带动瓶坯调温预吹成型机构20运动至剪浇口机构上方，此时，瓶坯半模驱动件可带动瓶坯半模21远离，实现开模，剪浇口机构可对应开模后的瓶坯浇口41进行剪除，瓶坯浇口41剪除更加顺畅。

当然，上述瓶坯半模驱动件也可选用为现有技术中的驱动气缸或者油缸来实现。

进一步地，还可在机体10上设有转盘，该转盘上设有多个瓶坯调温预吹成型机构20，驱动机构可带动转盘转动，以使其中一个瓶坯调温预吹成型机构20转动至剪浇口机构上方，即在成型时，可通过转盘上的多个瓶坯调温预吹成型机构20同时成型多个瓶坯40，而在瓶坯40成型后，驱动机构可带动瓶坯调温预吹成型机构20依次转动至剪浇口机构上方，依次进行瓶坯浇口41的剪除，提高瓶坯40成型效率以及质量。

需要说明的是，上述驱动机构可选用为现有技术中的电机来实现。

更具体的是，上述剪浇口机构可设有至少两个，而至少两个剪浇口机构用于与至少两个瓶坯调温预吹成型机构20对应，如此，在转盘上成型多个瓶坯40后，转盘可带动至少两个瓶坯调温预吹成型机构20运动，使至少两个瓶坯调温预吹成型机构20与至少剪浇口机构一一对应，同时进行至少两个瓶坯浇口41的剪除，进一步提高剪浇口效率，即提高瓶坯40成型效率。

虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。

最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其特征在于，包括，

机体；

2.如权利要求1所述的具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其特征在于，所述剪浇口机构包括剪刀架、剪刀以及剪刀驱动件，所述剪刀架安装于机体上，所述剪刀架上设有剪切口，所述驱动机构用于带动所述瓶坯调温预吹成型机构运动至所述剪切口的上方，所述剪刀驱动件用于在所述瓶坯调温预吹成型机构运动至所述剪切口上方时，带动所述剪刀由剪切口伸出以对瓶坯调温预吹成型机构成型的瓶坯浇口。

3.如权利要求2所述的具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其特征在于，所述剪刀架上设有导向杆，所述剪刀外套装有导向套，所述导向套与导向杆滑动配合；所述剪刀驱动件用于带动导向套沿剪刀架的高度方向运动。

4.如权利要求1所述的具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其特征在于，所述瓶坯调温预吹成型机构包括两个瓶坯半模以及瓶坯半模驱动件，瓶坯半模驱动件安装于机体上，并用于带动两个瓶坯半模相互靠近或者相互远离；两个瓶坯半模用于在相互靠近后合模以形成瓶坯成型腔；所述剪浇口机构用于与所述瓶坯成型腔的底端对应。

5.如权利要求1-4任一项所述的具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其特征在于，所述机体上设有转盘，所述转盘上设有多个所述瓶坯调温预吹成型机构，所述驱动机构用于带动转盘转动，以使其中一个瓶坯调温预吹成型机构转动至所述剪浇口机构上方。

6.如权利要求5所述的具有剪浇口机构的瓶坯调温预吹成型装置，其特征在于，所述剪浇口机构设有至少两个，至少两个剪浇口机构用于与至少两个瓶坯调温预吹成型机构对应。