CN214184751U - 不锈钢卡压管件弯折成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件生产的技术领域,特别是涉及一种不锈钢卡压管件弯折成型装置,其通过设置,便于调节管件折弯的比例,提高灵活性,同时降低使用局限性;包括操作箱、四组支柱、四组固定杆、电动辊筒、固定板、移动装置、连接杆、上压头、连接板、下压头、气缸和折弯轮,操作箱内设有腔室,支柱顶端和操作箱底端固定连接,操作箱左端设有开口,两组固定杆固定安装在操作箱腔室顶端,两组固定杆固定安装在操作箱腔室底端,两组电动辊筒分别转动安装在四组固定杆之间,固定板安装在移动装置上,移动装置安装在操作箱顶端,连接杆顶端和固定板底端固定连接,连接杆底端和上压头顶端固定连接,连接板顶端和固定板底端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件生产的技术领域,特别是涉及一种不锈钢卡压管件弯折成型装置。
背景技术
众所周知,不锈钢材料具有突出的耐腐蚀性能和良好的力学性能,可制成薄壁管以降低成本,所以许多国家都推广使用薄壁不锈钢管道系统在各行业中的应用。不锈钢卡压式管件具有安装迅速简便、耐压性能稳定、耐腐蚀、不污染流体介质等优点,是薄壁不锈钢管道的理想的连接件。不锈钢卡压管件在生产过程中需要将其折弯,现有的折弯方式不能调节管件长度的折弯比例,灵活性较差,使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置,便于调节管件折弯的比例,提高灵活性,同时降低使用局限性的不锈钢卡压管件弯折成型装置。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,包括操作箱、四组支柱、四组固定杆、电动辊筒、固定板、移动装置、连接杆、上压头、连接板、下压头、气缸和折弯轮,操作箱内设有腔室,支柱顶端和操作箱底端固定连接,操作箱左端设有开口,两组固定杆固定安装在操作箱腔室顶端,两组固定杆固定安装在操作箱腔室底端,两组电动辊筒分别转动安装在四组固定杆之间,固定板安装在移动装置上,移动装置安装在操作箱顶端,连接杆顶端和固定板底端固定连接,连接杆底端和上压头顶端固定连接,连接板顶端和固定板底端固定连接,连接板底端设有连接块,下压头底端和连接块顶端固定连接,气缸顶端和固定板底端固定连接,气缸的输出端设有支架,折弯轮转动安装在支架上。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其中移动装置包括两组安装板、电机、丝杠、丝杠螺母、滑杆和滑套,安装板顶端和操作箱腔室顶端固定连接,电机固定安装在右侧安装板上,丝杠可转动安装在两组安装板之间,电机的输出端和丝杠右端固定连接,丝杠螺母螺装在丝杠上,滑杆固定安装在操作箱腔室内,滑套滑动套设在滑杆上,滑套底端和丝杠螺母顶端固定连接。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,还包括转轴,操作箱前端设有观察窗,观察窗顶端和操作箱前端通过转轴转动连接。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,观察窗前端设有把手。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,还包括四组垫脚,支柱底端设有螺纹孔,垫脚顶端设有螺纹杆,支柱和垫脚螺装连接。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,垫脚采用橡胶材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先管件右端穿过开口进入操作箱腔室,管件穿过两组电动辊筒之间,启动电动辊筒,电动辊筒转动,并带动管件向右移动,使管件右端穿过下压头和上压头之间,并且上压头和下压头均与管件贴合,之后启动移动装置,并带动固定板左右移动,并根据管件折弯的比例,调整好固定板移动的长度,然后启动气缸,带动支架和折弯轮向下移动,使折弯轮对管件进行折弯,同时上压头和下压头可将管件左端固定住,保证管件的平衡,通过以上设置,便于调节管件折弯的比例,提高灵活性,同时降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的前视结构示意图;
图3是丝杠螺母和丝杠等连接的结构示意图;
图4是固定板和连接杆等连接的左视结构示意图;
附图中标记:1、操作箱;2、支柱;3、开口;4、固定杆;5、电动辊筒;6、固定板;7、连接杆;8、上压头;9、连接板;10、连接块;11、下压头;12、气缸;13、支架;14、折弯轮;15、安装板;16、电机;17、丝杠;18、丝杠螺母;19、滑杆;20、滑套;21、观察窗;22、转轴;23、把手;24、垫脚;25、管件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,包括操作箱1、四组支柱2、四组固定杆4、电动辊筒5、固定板6、移动装置、连接杆7、上压头8、连接板9、下压头11、气缸12和折弯轮14,操作箱1内设有腔室,支柱2顶端和操作箱1底端固定连接,操作箱1左端设有开口3,两组固定杆4固定安装在操作箱1腔室顶端,两组固定杆4固定安装在操作箱1腔室底端,两组电动辊筒5分别转动安装在四组固定杆4之间,固定板6安装在移动装置上,移动装置安装在操作箱1顶端,连接杆7顶端和固定板6底端固定连接,连接杆7底端和上压头8顶端固定连接,连接板9顶端和固定板6底端固定连接,连接板9底端设有连接块10,下压头11底端和连接块10顶端固定连接,气缸12顶端和固定板6底端固定连接,气缸12的输出端设有支架13,折弯轮14转动安装在支架13上;首先管件25右端穿过开口3进入操作箱1腔室,管件25穿过两组电动辊筒5之间,启动电动辊筒5,电动辊筒5转动,并带动管件25向右移动,使管件25右端穿过下压头11和上压头8之间,并且上压头8和下压头11均与管件25贴合,之后启动移动装置,并带动固定板6左右移动,并根据管件25折弯的比例,调整好固定板6移动的长度,然后启动气缸12,带动支架13和折弯轮14向下移动,使折弯轮14对管件25进行折弯,同时上压头8和下压头11可将管件25左端固定住,保证管件25的平衡,通过以上设置,便于调节管件25折弯的比例,提高灵活性,同时降低使用局限性。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其中移动装置包括两组安装板15、电机16、丝杠17、丝杠螺母18、滑杆19和滑套20,安装板15顶端和操作箱1腔室顶端固定连接,电机16固定安装在右侧安装板15上,丝杠17可转动安装在两组安装板15之间,电机16的输出端和丝杠17右端固定连接,丝杠螺母18螺装在丝杠17上,滑杆19固定安装在操作箱1腔室内,滑套20滑动套设在滑杆19上,滑套20底端和丝杠螺母18顶端固定连接;通过设置,启动电机16,传动带动丝杠17转动,带动丝杠螺母18左右滑动,带动滑套20左右滑动,同时带动固定板6左右移动,便于调节对管件25折弯的比例。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,还包括转轴22,操作箱1前端设有观察窗21,观察窗21顶端和操作箱1前端通过转轴22转动连接;通过设置,便于观察和操作操作箱1内的折弯工作,提高便利性。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,观察窗21前端设有把手23;通过设置,便于将观察窗21拉起,提高便利性。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,还包括四组垫脚24,支柱2底端设有螺纹孔,垫脚24顶端设有螺纹杆,支柱2和垫脚24螺装连接;通过设置,转动垫脚24,可调节操作箱1的水平,提高操作箱1的稳定性。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,垫脚24采用橡胶材质;通过设置,可增大垫脚24和地面的摩擦,加强操作箱1的稳定性。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其在工作时,首先管件右端穿过开口进入操作箱腔室,管件穿过两组电动辊筒之间,启动电动辊筒,电动辊筒转动,并带动管件向右移动,使管件右端穿过下压头和上压头之间,并且上压头和下压头均与管件贴合,之后启动电机,传动带动丝杠转动,带动丝杠螺母左右滑动,同时带动固定板左右移动,并根据管件折弯的比例,调整好固定板移动的距离,然后启动气缸,带动支架和折弯轮向下移动,使折弯轮对管件进行折弯,同时上压头和下压头可将管件左端固定住,保证管件的平衡,工人可通过观察窗观察和操作操作箱内的折弯工作。
本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置的电动辊筒、气缸和电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢卡压管件弯折成型装置,其特征在于,包括操作箱(1)、四组支柱(2)、四组固定杆(4)、电动辊筒(5)、固定板(6)、移动装置、连接杆(7)、上压头(8)、连接板(9)、下压头(11)、气缸(12)和折弯轮(14),操作箱(1)内设有腔室,支柱(2)顶端和操作箱(1)底端固定连接,操作箱(1)左端设有开口(3),两组固定杆(4)固定安装在操作箱(1)腔室顶端,两组固定杆(4)固定安装在操作箱(1)腔室底端,两组电动辊筒(5)分别转动安装在四组固定杆(4)之间,固定板(6)安装在移动装置上,移动装置安装在操作箱(1)顶端,连接杆(7)顶端和固定板(6)底端固定连接,连接杆(7)底端和上压头(8)顶端固定连接,连接板(9)顶端和固定板(6)底端固定连接,连接板(9)底端设有连接块(10),下压头(11)底端和连接块(10)顶端固定连接,气缸(12)顶端和固定板(6)底端固定连接,气缸(12)的输出端设有支架(13),折弯轮(14)转动安装在支架(13)上。
2.如权利要求1所述的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其特征在于,其中移动装置包括两组安装板(15)、电机(16)、丝杠(17)、丝杠螺母(18)、滑杆(19)和滑套(20),安装板(15)顶端和操作箱(1)腔室顶端固定连接,电机(16)固定安装在右侧安装板(15)上,丝杠(17)可转动安装在两组安装板(15)之间,电机(16)的输出端和丝杠(17)右端固定连接,丝杠螺母(18)螺装在丝杠(17)上,滑杆(19)固定安装在操作箱(1)腔室内,滑套(20)滑动套设在滑杆(19)上,滑套(20)底端和丝杠螺母(18)顶端固定连接。
3.如权利要求2所述的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其特征在于,还包括转轴(22),操作箱(1)前端设有观察窗(21),观察窗(21)顶端和操作箱(1)前端通过转轴(22)转动连接。
4.如权利要求3所述的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其特征在于,观察窗(21)前端设有把手(23)。
5.如权利要求4所述的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其特征在于,还包括四组垫脚(24),支柱(2)底端设有螺纹孔,垫脚(24)顶端设有螺纹杆,支柱(2)和垫脚(24)螺装连接。
6.如权利要求5所述的不锈钢卡压管件弯折成型装置,其特征在于,垫脚(24)采用橡胶材质。
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CN114798835A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-07-29 | 弗斯迈智能科技(江苏)有限公司 | 一种钙钛矿太阳能电池全自动汇流条折弯装置 |
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