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CN208033508U - 一种实验室钢筋折弯机 - Google Patents

一种实验室钢筋折弯机 Download PDF

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CN208033508U
CN208033508U CN201820141628.7U CN201820141628U CN208033508U CN 208033508 U CN208033508 U CN 208033508U CN 201820141628 U CN201820141628 U CN 201820141628U CN 208033508 U CN208033508 U CN 208033508U
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support
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王建发
王凯图
郑航
蔺治军
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Langfang Yan Mei Chemical Co Ltd
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Langfang Yan Mei Chemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种实验室钢筋折弯机,包括实验室钢筋折弯机包括芯轴、第一支撑架、第二支撑架、液压传动机构和保护罩,所述芯轴为半圆柱形,所述芯轴连接液压传动机构,所述第一支撑架和第二支撑架均包括两个支撑柱,所述两个支撑柱所在直线与芯轴的进给方向垂直。本实用新型的有益效果是,提供一种可以用于实验室检测各种直径涂层钢筋折弯性能的钢筋折弯机。

Description

一种实验室钢筋折弯机
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域,特别是一种实验室钢筋折弯机。
背景技术
钢筋的公称直径一般为8-50mm,常用钢筋的直径为8、10、12、 16、20、25、32mm。钢筋涂层的可弯性能是反映环氧粉末涂层柔韧性能的重要技术指标。目前市场上可见的钢筋折弯机只能折弯直径32mm 及以下的钢筋。随着建筑行业的发展,环氧树脂涂层钢筋已越来越多地应用于各种建筑领域,特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,40mm、50mm规格的钢筋应用也越来越广泛,这种大直径的钢筋一般都会应用到重要工程的重要位置,钢筋的涂层质量更加尤为重要。而现在市场上还没有专门用于检测这种大直径钢筋的折弯机。
申请号为201410472673.7的发明涉及一种钢筋折弯机,机头位于工字钢上方,机头下方连接有折弯机立板,折弯机立板上分别安装有滚轮,制动器固定在折弯机立板上。制动器的固定框中心插接有浮动块,浮动块的后部插接有竖向长销并可上下移动,浮动块的前端设有C 形凹槽,C形凹槽下方中部的竖向通槽中铰接有两对称的直角杠杆,直角杠杆支点处铰接在水平长销上,杠杆短臂分别向左右方向的外侧延伸且短臂上分别铰接有浮动夹头,与C形凹槽顶面分别夹在工字上下两侧;杠杆长臂的下端安装有制动气包。机头由减速机构驱动折弯输出轴,折弯输出轴通过曲柄驱动折弯臂在圆弧槽旋转。该钢筋折弯机结构简单,可沿工字钢行走且可双向折弯,制动力大。
因此现有技术缺乏一种可以对不同规格的钢筋进行折弯的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种实验室钢筋折弯机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种实验室钢筋折弯机,所述实验室钢筋折弯机包括芯轴、第一支撑架、第二支撑架、液压传动机构和保护罩,所述芯轴为半圆柱形,所述芯轴连接液压传动机构,所述第一支撑架和第二支撑架均包括两个支撑柱,所述两个支撑柱所在直线与芯轴的进给方向垂直。
所述芯轴包括直径为32mm、40mm、48mm、64mm、80mm和192mm的多个型号。
所述第一支撑架和第二支撑架均包括两个支撑柱、两个滑槽和一对齿轮,两个所述支撑柱分别安装在两个滑槽中,两个所述滑槽在同一直线上,所述支撑架设有齿条,两个所述支撑柱的齿条分别与一对齿轮啮合,一对所述齿轮尺寸相同。
所述第一支撑架的两个滑槽的间距大于第二支撑架的两个滑槽的间距,所述第二支撑架位于芯轴外侧,所述第一支撑架位于第二支撑架外侧。
所述液压传动机构包括电机、液压泵和液压缸,所述电机连接液压泵,所述液压泵连接液压缸,所述液压缸的伸缩端连接芯轴。
所述液压传动机构安装在安装板上,所述安装板通过螺孔连接调节螺杆,所述调节螺杆安装在机架上,所述调节螺杆与芯轴进给方向平行,所述安装板设有多对固定螺杆,所述固定螺杆与调节螺杆垂直,所述安装板安装在机架中,所述机架设有卡槽,所述固定螺杆插装在卡槽中,所述固定螺杆连接螺母。
利用本实用新型的技术方案制作的一种实验室钢筋折弯机的有益效果为:
1、使用者先根据测试钢筋的直径,选取对应的芯轴,对于直径大于20mm的钢筋,采用六倍钢筋直径的芯轴,对于直径不大于20mm的钢筋,采用四倍钢筋直径的芯轴,并将芯轴安装在液压缸的伸缩端上;
2、然后根据钢筋的直径选择使用第一支撑架或第二支撑架,当钢筋直径大于20mm时使用第一支撑架支撑,当钢筋直径不大于20mm时使用第二支撑架支撑,并且根据钢筋的直径调节两个支撑柱的间距;
3、当使用者操作一个支撑柱在滑槽中移动时,这个支撑柱连接的齿条会带动齿轮转动,由于一对齿轮相互啮合,两个齿轮会沿着相反方向转动,因此齿轮会带动另一个支撑柱反方向移动,所以两个支撑柱移动时会相向移动或相反方向移动,可以提高调节速度,并且保证两支撑柱的中点位置不变;
4、然后将钢筋放置在两个支撑柱前,转动调节螺杆,使安装板靠近钢筋,直到芯轴接触到钢筋为止,可以使液压传动机构启动时,直接对钢筋施压,减少折弯时间,然后拧紧螺母,使安装板被夹紧在卡槽上,避免调节螺杆受力过大;
5、然后启动电机,电机带动液压泵,液压泵带动液压缸,液压缸带动芯轴对钢筋施加压力,使钢筋折弯。
附图说明
图1是本实用新型所述一种实验室钢筋折弯机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种实验室钢筋折弯机的支撑架结构示意图;
图3是本实用新型所述一种实验室钢筋折弯机的固定螺杆结构示意图;
图中,1、芯轴;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、液压传动机构; 5、保护罩;6、支撑柱;7、滑槽;8、齿轮;9、齿条;10、电机;11、液压泵;12、液压缸;13、安装板;14、调节螺杆;15、固定螺杆; 16、机架;17、卡槽;18、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种实验室钢筋折弯机,实验室钢筋折弯机包括芯轴1、第一支撑架2、第二支撑架3、液压传动机构4和保护罩5,芯轴1为半圆柱形,芯轴1 是钢筋折弯的执行机构,芯轴1连接液压传动机构4,液压传动机构4 为芯轴1提供动力,第一支撑架2和第二支撑架3均包括两个支撑柱6,第一支撑架2用于直径大于20mm的钢筋,第二支撑架3用于直径不大于20mm的钢筋,两个支撑柱6所在直线与芯轴1的进给方向垂直,两个支撑柱6分别支撑钢筋的两端,与芯轴1共同作用,进行三点折弯。
芯轴1包括直径为32mm、40mm、48mm、64mm、80mm和192mm的多个型号,常见的钢筋的直径包括8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、32mm,对于直径大于20mm的钢筋,采用六倍钢筋直径的芯轴1,对于直径不大于20mm的钢筋,采用四倍钢筋直径的芯轴1。
第一支撑架2和第二支撑架3均包括两个支撑柱6、两个滑槽7和一对齿轮8,两个支撑柱6分别安装在两个滑槽7中,两个滑槽7在同一直线上,支撑架设有齿条9,两个支撑柱6的齿条9分别与一对齿轮 8啮合,一对齿轮8尺寸相同,当使用者使一个支撑柱6在滑槽7中移动时,这个支撑柱6连接的齿条9会带动齿轮8转动,由于一对齿轮8 相互啮合,两个齿轮8会沿着相反方向转动,因此齿轮8会带动另一个支撑柱6反方向移动,所以两个支撑柱6移动时会相向移动或相反方向移动,可以提高调节速度,并且保证两支撑柱6的中点位置不变。
第一支撑架2的两个滑槽7的间距大于第二支撑架3的两个滑槽7 的间距,第二支撑架3位于芯轴1外侧,第一支撑架2位于第二支撑架3外侧,当钢筋直径大于20mm时,使用第一支撑架2支撑,并且仅需将钢筋折弯成90度,因此第一支撑架2距离芯轴1较远且第一支撑架2的滑槽7距离较大,当钢筋直径不大于20mm时,使用第二支撑架 3支撑,并且需要将钢筋折弯成180度,因此第二支撑架3距离芯轴1 较近且第二支撑架3的滑槽7距离较小。
液压传动机构4包括电机10、液压泵11和液压缸12,电机10连接液压泵11,电机10开启后带动液压泵11工作,液压泵11连接液压缸12,液压泵11带动液压缸12工作,液压缸12的伸缩端连接芯轴1,液压缸12带动芯轴1移动,可对钢筋施加压力。
液压传动机构4安装在安装板13上,安装板13通过螺孔连接调节螺杆14,调节螺杆14安装在机架16上,调节螺杆14与芯轴1进给方向平行,当转动调节螺杆14时,可以带动安装板13直线移动,安装板13设有多对固定螺杆15,固定螺杆15与调节螺杆14垂直,安装板13安装在机架16中,机架16设有卡槽17,固定螺杆15插装在卡槽17中,固定螺杆15可以防止调节螺杆14带动安装板13转动,固定螺杆连接螺母18,当安装板13到达指定位置时,可以拧紧螺母18 使安装板13压紧在卡槽17上,固定位置。
本实用新型的工作原理为,使用者先根据测试钢筋的直径,选取对应的芯轴1,对于直径大于20mm的钢筋,采用六倍钢筋直径的芯轴1,对于直径不大于20mm的钢筋,采用四倍钢筋直径的芯轴1,并将芯轴1 安装在液压缸12的伸缩端上;
然后根据钢筋的直径选择使用第一支撑架2或第二支撑架3,当钢筋直径大于20mm时使用第一支撑架2支撑,当钢筋直径不大于20mm时使用第二支撑架3支撑,并且根据钢筋的直径调节两个支撑柱6的间距;
当使用者操作一个支撑柱6在滑槽7中移动时,这个支撑柱6连接的齿条9会带动齿轮8转动,由于一对齿轮8相互啮合,两个齿轮8会沿着相反方向转动,因此齿轮8会带动另一个支撑柱6反方向移动,所以两个支撑柱6移动时会相向移动或相反方向移动,可以提高调节速度,并且保证两支撑柱6的中点位置不变;
然后将钢筋放置在两个支撑柱6前,转动调节螺杆14,使安装板 13靠近钢筋,直到芯轴1接触到钢筋为止,可以使液压传动机构4启动时,直接对钢筋施压,减少折弯时间,然后拧紧螺母18,使安装板 13被夹紧在卡槽17上,避免调节螺杆14受力过大;
然后启动电机10,电机10带动液压泵11,液压泵11带动液压缸 12,液压缸12带动芯轴1对钢筋施加压力,使钢筋折弯。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实验室钢筋折弯机,其特征在于,所述实验室钢筋折弯机包括芯轴、第一支撑架、第二支撑架、液压传动机构和保护罩,所述芯轴为半圆柱形,所述芯轴连接液压传动机构,所述第一支撑架和第二支撑架均包括两个支撑柱,所述两个支撑柱所在直线与芯轴的进给方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种实验室钢筋折弯机,其特征在于,所述芯轴包括直径为32mm、40mm、48mm、64mm、80mm和192mm的多个型号。
3.根据权利要求1所述的一种实验室钢筋折弯机,其特征在于,所述第一支撑架和第二支撑架均包括两个支撑柱、两个滑槽和一对齿轮,两个所述支撑柱分别安装在两个滑槽中,两个所述滑槽在同一直线上,所述支撑架设有齿条,两个所述支撑柱的齿条分别与一对齿轮啮合,一对所述齿轮尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种实验室钢筋折弯机,其特征在于,所述第一支撑架的两个滑槽的间距大于第二支撑架的两个滑槽的间距,所述第二支撑架位于芯轴外侧,所述第一支撑架位于第二支撑架外侧。
5.根据权利要求1所述的一种实验室钢筋折弯机,其特征在于,所述液压传动机构包括电机、液压泵和液压缸,所述电机连接液压泵,所述液压泵连接液压缸,所述液压缸的伸缩端连接芯轴。
6.根据权利要求5所述的一种实验室钢筋折弯机,其特征在于,所述液压传动机构安装在安装板上,所述安装板通过螺孔连接调节螺杆,所述调节螺杆安装在机架上,所述调节螺杆与芯轴进给方向平行,所述安装板设有多对固定螺杆,所述固定螺杆与调节螺杆垂直,所述安装板安装在机架中,所述机架设有卡槽,所述固定螺杆插装在卡槽中,所述固定螺杆连接螺母。
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