CN214081205U - 一种驱动大直径波纹管对接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱动大直径波纹管对接的装置，包括：行走支撑装置、至少一个移动夹持组件、至少一个固定夹持组件及用于驱动至少一个夹持组件沿行走支撑装置移动的驱动装置，所有移动夹持组件并排设置，所有固定夹持组件并排设置，所有移动夹持组件与所有固定夹持组件相对设置，驱动装置设置于行走支撑装置上。本申请所提供的驱动大直径波纹管对接的装置操作简单、装卸方便、经久耐用、安全可靠，相对于徒手安装，提升了波纹管的对接速度、提升了波纹管的对接质量，且降低了安装风险；相对于挖掘机推动安装，成本较低，且不会对管道产生破坏。同时，该装置能够适用于各种类型的圆形构件的连接安装施工，实用性较强，适用范围较广。

Description

一种驱动大直径波纹管对接的装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，更具体地说，涉及一种驱动大直径波纹管对接的装置。

背景技术

随着我国经济水平的不断提高，城市也不断的向周边扩张，市政管网工程成为了城市建设中不可或缺的一部分。随着社会的不断进步，施工技术水平也在不断的提高，陈旧落后的管网施工技术已经远远不能满足现代施工节奏的需求。

大直径波纹管由于管径大，每一节段的自重较重，单纯的依靠人力将两节段连接起来比较困难，就算勉强连接在一起，连接质量也不能得到保证。

对于大直径波纹管的连接技术，目前主要的施工技术有两种：第一种是人工徒手安装，缺点是安装速度慢、安装质量差、安全风险大，第二种是挖掘机推动安装，缺点是安装成本高、易破环管道。

综上所述，如何提升安装速度、提高安装质量、降低风险、降低安装成本、降低管道的损坏程度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种驱动大直径波纹管对接的装置，利用该驱动大直径波纹管对接的装置对接波纹管速度快、对接质量高、风险低、成本低、且对管道损伤较小。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种驱动大直径波纹管对接的装置，包括：行走支撑装置、至少一个移动夹持组件、至少一个固定夹持组件及用于驱动至少一个所述夹持组件沿所述行走支撑装置移动的驱动装置，所有所述移动夹持组件并排设置，所有所述固定夹持组件并排设置，所有所述移动夹持组件与所有所述固定夹持组件相对设置，所述驱动装置设置于所述行走支撑装置上。

优选地，所述驱动装置包括两个驱动组件及两个连接装置，所述驱动组件与所述连接装置一一对应连接，所述驱动组件设置于所述行走支撑装置上，所述驱动组件通过连接件与所有所述移动夹持组件连接。

优选地，所述行走支撑装置包括两根平行设置的行走导向杆，两个所述驱动组件分别设置于两根所述行走导向杆上。

优选地，所述连接装置包括活动套筒及第一连接端子，所述活动套筒可活动的套装于所述行走导向杆上。

优选地，所述移动夹持组件包括第一半圆形箍及设置于所述第一半圆形箍两端的第二连接端子，两个所述第二连接端子分别连接于两个所述第一连接端子。

优选地，所述驱动组件为液压驱动组件，所述液压驱动组件的液压筒与所述行走支撑装置固定连接，所述液压驱动组件的液压杆与所述连接装置连接。

优选地，所述第一连接端子上设置第一通孔，所述第二连接端子上设置第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔中穿过第一紧固件。

优选地，所述第一紧固件包括第一螺栓及第一螺母，所述第一螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔。

优选地，所述固定夹持组件包括第二半圆形箍及设置于所述第二半圆形箍两端的第三连接端子，两根所述行走导向杆上分别设置两个第四连接端子，所述第三连接端子分别连接于两个所述第四连接端子。

优选地，所述第三连接端子上设置第三通孔，所述第四连接端子上设置第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔中穿过第二紧固件。

本申请所提供的驱动大直径波纹管对接的装置操作简单、装卸方便、经久耐用、安全可靠，相对于徒手安装，提升了波纹管的对接速度、提升了波纹管的对接质量，且降低了安装风险；相对于挖掘机推动安装，成本较低，且不会对管道产生破坏。此外，对于不同管径的波纹管的对接，可更换不同尺寸的移动夹持组件和固定夹持组件，更换简便，施工速度快，可以有效提高施工效率；同时，该装置能够适用于各种类型的圆形构件的连接安装施工，实用性较强，适用范围较广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的驱动大直径波纹管对接的装置的俯视图；

图2为本实用新型所提供的驱动大直径波纹管对接的装置的侧视图；

图3为图1中A-A的截面图；

图4为图1中B-B的截面图；

图5为本实用新型所提供的第一半圆形箍的示意图；

图6为本实用新型所提供的行走导向杆上设置固定块、连接装置及第四连接端子的示意图；

图7为本实用新型所提供的第四连接端子的主视图；

图8为本实用新型所提供的活动套筒及第一连接端子的主视图。

图1-8中：

1-液压缸、2-第一螺栓、3-行走导向杆、4-第二螺栓、5-第一半圆形箍、6-第二半圆形箍、7-活动套筒、8-第四连接端子、9-第二连接端子、10-第二通孔、11-第一连接端子、12-固定块、13-第一通孔、14-第四通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种驱动大直径波纹管对接的装置，利用该驱动大直径波纹管对接的装置对接波纹管速度快、对接质量高、风险低、成本低、且对管道损伤较小。

请参考图1～8，图1为本实用新型所提供的驱动大直径波纹管对接的装置的俯视图；图2为本实用新型所提供的驱动大直径波纹管对接的装置的侧视图；图3为图1中A-A的截面图；图4为图1中B-B的截面图；图5为本实用新型所提供的第一半圆形箍的示意图；图6为本实用新型所提供的行走导向杆上设置固定块、连接装置及第四连接端子的示意图；图7为本实用新型所提供的第四连接端子的主视图；图8为本实用新型所提供的活动套筒及第一连接端子的主视图。

一种驱动大直径波纹管对接的装置，包括：行走支撑装置、至少一个移动夹持组件、至少一个固定夹持组件及用于驱动至少一个夹持组件沿行走支撑装置移动的驱动装置，所有移动夹持组件并排设置，所有固定夹持组件并排设置，所有移动夹持组件与所有固定夹持组件相对设置，驱动装置设置于行走支撑装置上。

需要说明的是，移动夹持组件和固定夹持组件用于夹持波纹管，驱动装置用于带动移动夹持组件移动，以带动移动夹持组件夹持的波纹管移动，当移动夹持组件的数量设置为两个以上时，所有移动夹持组件并排设置，用于夹持波纹管的多个位置以稳固波纹管的夹持效果。当固定夹持组件的数量设置为两个以上时，所有固定夹持组件并排设置，用于夹持波纹管的多个位置以稳固波纹管的夹持效果。

驱动装置用于带动移动夹持组件移动，由于移动夹持组件和固定夹持组件相对设置，保证了移动夹持组件夹持的波纹管正对于固定夹持组件夹持的波纹管，驱动装置可以带动一个波纹管向另一个波纹管移动，以使两个波纹管对接。由于驱动装置设置于行走支撑装置上，可以保证驱动装置的位置稳定，以稳定驱动移动夹持组件移动，保证两个波纹管的对接质量。

本申请所提供的驱动大直径波纹管对接的装置操作简单、装卸方便、经久耐用、安全可靠，相对于徒手安装，提升了波纹管的对接速度、提升了波纹管的对接质量，且降低了安装风险；相对于挖掘机推动安装，成本较低，且不会对管道产生破坏。同时，该装置能够适用于各种类型的圆形构件的连接安装施工，实用性较强，适用范围较广。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，驱动装置包括两个驱动组件及两个连接装置，驱动组件与连接装置一一对应连接，驱动组件设置于行走支撑装置上，驱动组件通过连接件与所有移动夹持组件可拆卸连接，固定夹持组件与所述行走支撑装置可拆卸连接。

需要说明的是，驱动组件的固定部分固定连接于行走支撑装置连接，驱动部分与连接装置连接，带动连接装置运动，以带动移动夹持组件运动。本申请所提供的驱动组件与移动夹持组件可拆卸连接，对于不同管径的波纹管的对接，可更换不同尺寸的移动夹持组件和固定夹持组件，更换简便，施工速度快，可以有效提高施工效率。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，行走支撑装置包括两根平行设置的行走导向杆3，两个驱动组件分别设置于两根行走导向杆3上。

需要说明的是，行走导向杆3的截面为方框形，以减轻行走导向杆3的重量，节省材料。两个驱动组件分别设置于两根行走导向杆3上，移动夹持组件设置于两根行走导向杆3之间。本实施例所提供的行走支撑装置的结构简单、便于加工、成本较低。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，连接装置包括活动套筒7及第一连接端子11，活动套筒7可活动的套装于行走导向杆3上。

需要说明的是，活动套筒7的形状与行走导向杆3的形状向适配，当行走导向杆3设置为方框形时，活动套筒7的形状也可以设置为方框形，且活动套筒7的内径大于行走导向杆3的外径，行走导向杆3可作为活动套筒7的移动的导轨，保证了活动套筒7移动方向的准确性，从而保证了移动夹持组件移动方向的稳定性，提高了两个波纹管对接的质量和效率。

优选地，行走导向杆3可为壁厚2mm、边长40×40mm、60×60mm或80×80mm的矩形空心镀锌钢管；滑动套筒比行走导向杆3稍大即可。当然，也可以采用其他型号的钢管，在实际应用过程中，根据杆件受力大小进行选择。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，移动夹持组件包括第一半圆形箍5及设置于第一半圆形箍5两端的第二连接端子9，两个第二连接端子9分别连接于两个第一连接端子11。

需要说明的是，第一半圆形箍5圈可为12号圆钢、14号圆钢或16号圆钢。当然，也可以采用其他直径的圆钢，在实际应用过程中，根据波纹管直径大小进行选择。由于第一半圆形箍5的形状与波纹管的外径形状相适配，采用第一半圆形箍5夹持波纹管可以防止损坏波纹管。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，驱动组件为液压驱动组件，液压驱动组件的液压筒与行走支撑装置固定连接，液压驱动组件的液压杆与连接装置连接。

需要说明的是，液压驱动组件包括液压缸1，液压缸1包括液压筒和液压杆，液压杆可轴向活动的设置于液压筒内，通过液压驱动液压杆轴向移动。液压筒通过固定块12安装于行走导向杆3上。本实施例所提供的驱动组件采用液压驱动的方式驱动连接装置，驱动稳定，驱动力大，驱动的精度高。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，第一连接端子11上设置第一通孔13，第二连接端子9上设置第二通孔10，第一通孔13与第二通孔10中穿过第一紧固件。

需要说明的是，第一通孔13和第二通孔10的轴线方向与行走导向杆3的长度方向一致，在连接时，第一通孔13和第二通孔10正对设置，紧固件穿过第一通孔13和第二通孔10，将第一连接端子11连接于第二连接端子9。本实施例所设置的结构便于第一连接端子11与第二连接端子9连接，通过拆装第一紧固件即可将第一连接端子11拆装于第二连接端子9，便于拆装。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，第一紧固件包括第一螺栓2及第一螺母，第一螺栓2穿过第一通孔13和第二通孔10。

需要说明的是，第一通孔13为第一螺孔，第一通孔13和第二通孔10的孔径可以设置为10mm左右，第一螺栓2和第二螺栓4的直径可以设置为8mm左右。当然，也可以采用其他直径的螺栓，在实际应用过程中，根据对拉连接强度进行选择。通过第一螺栓2穿过第一通孔13和第二通孔10，并利用第一螺母将第二连接端子9压紧于第一连接端子11上，从而将第一连接端子11与第二连接端子9连接。连接结构简单，便于加工和拆装。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，固定夹持组件包括第二半圆形箍6及设置于第二半圆形箍6两端的第三连接端子，两根行走导向杆3上分别设置两个第四连接端子8，两个第三连接端子分别连接于两个第四连接端子8。

需要说明的是，第三连接端子与第二连接端子9结构一致，第四连接端子8与第一连接端子11结构一致。第二半圆形箍6圈可为12号圆钢、14号圆钢或16号圆钢。当然，也可以采用其他直径的圆钢，在实际应用过程中，根据波纹管直径大小进行选择。由于第二半圆形箍6的形状与波纹管的外径形状相适配，采用第二半圆形箍6夹持波纹管可以防止损坏波纹管。

在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，第三连接端子上设置第三通孔，第四连接端子8上设置第四通孔14，第三通孔与第四通孔14中穿过第二紧固件。

需要说明的是，第二紧固件包括第二螺栓4及第二螺母，第二螺栓4穿过第三通孔和第四通孔14。第四通孔14为第二螺孔，第三通孔和第四通孔14的孔径可以设置为10mm左右，第二螺栓4的直径可以设置为8mm左右。当然，也可以采用其他直径的螺栓，在实际应用过程中，根据对拉连接强度进行选择。

通过第二螺栓4穿过第三通孔和第四通孔14，并利用第二螺母将第三连接端子压紧于第四连接端子8上，从而将第三连接端子与第四连接端子8连接。连接结构简单，便于加工和拆装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的驱动大直径波纹管对接的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，包括：行走支撑装置、至少一个移动夹持组件、至少一个固定夹持组件及用于驱动至少一个所述夹持组件沿所述行走支撑装置移动的驱动装置，所有所述移动夹持组件并排设置，所有所述固定夹持组件并排设置，所有所述移动夹持组件与所有所述固定夹持组件相对设置，所述驱动装置设置于所述行走支撑装置上。

2.根据权利要求1所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述驱动装置包括两个驱动组件及两个连接装置，所述驱动组件与所述连接装置一一对应连接，所述驱动组件设置于所述行走支撑装置上，所述驱动组件通过连接件与所有所述移动夹持组件连接。

3.根据权利要求2所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述行走支撑装置包括两根平行设置的行走导向杆(3)，两个所述驱动组件分别设置于两根所述行走导向杆(3)上。

4.根据权利要求3所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述连接装置包括活动套筒(7)及第一连接端子(11)，所述活动套筒(7)可活动的套装于所述行走导向杆(3)上。

5.根据权利要求4所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述移动夹持组件包括第一半圆形箍(5)及设置于所述第一半圆形箍(5)两端的第二连接端子(9)，两个所述第二连接端子(9)分别连接于两个所述第一连接端子(11)。

6.根据权利要求5所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述驱动组件为液压驱动组件，所述液压驱动组件的液压筒与所述行走支撑装置固定连接，所述液压驱动组件的液压杆与所述连接装置连接。

7.根据权利要求6所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述第一连接端子(11)上设置第一通孔(13)，所述第二连接端子(9)上设置第二通孔(10)，所述第一通孔(13)与所述第二通孔(10)中穿过第一紧固件。

8.根据权利要求7所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述第一紧固件包括第一螺栓(2)及第一螺母，所述第一螺栓(2)穿过所述第一通孔(13)和所述第二通孔(10)。

9.根据权利要求3至8任意一项所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述固定夹持组件包括第二半圆形箍(6)及设置于所述第二半圆形箍(6)两端的第三连接端子，两根所述行走导向杆(3)上分别设置两个第四连接端子(8)，所述第三连接端子分别连接于两个所述第四连接端子(8)。

10.根据权利要求9所述的驱动大直径波纹管对接的装置，其特征在于，所述第三连接端子上设置第三通孔，所述第四连接端子(8)上设置第四通孔(14)，所述第三通孔与所述第四通孔(14)中穿过第二紧固件。

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