CN213916356U - 一种刨槽机的前置压脚机构及刨槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨槽机的前置压脚机构及刨槽机，前置压脚机构包括固定座、活动夹脚、传动压脚、压紧驱动构件和滑动块，固定座可转动地安装有转动轴；活动夹脚呈前后延伸设置于固定座的左侧，活动夹脚设置有第一转动端和压紧端，第一转动端与转动轴的左端固定连接；传动压脚设置于固定座的右侧，传动压脚设置有主动端和第二转动端，第二转动端与转动轴的右端固定连接；压紧驱动构件设置用于驱动主动端绕转动轴的轴线转动，滑动块固定于固定座。可不限制板材的长度，实现了把压紧驱动构件的驱动动作转换为压紧端的压紧动作，并通过杠杆原理把压紧驱动构件的驱动力放大，提高压紧端的压紧力。刨槽机包括上述的前置压脚机构。

Description

一种刨槽机的前置压脚机构及刨槽机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种刨槽机的前置压脚机构及刨槽机。

背景技术

现有刨槽机的工作原理为：将待刨槽板料固定在工件台上，调整好加工起点，由刀架调节电机带动刀架对料板进行刨切加工，形成所需的V型槽，V型的的深度和宽度可以通过进刀量和不同刀具来保证。在刨槽的过程中，由于刨槽刀与板材作用力很大，传统的工件台只在板材刨槽位置的后侧设置有后置压脚，对于大尺寸大板材压紧效果不佳，市场上也出现一些在板材刨槽位置的前侧也设置有前置压脚，现有的前置压脚都是固定式的，满足不了不同宽度板材加工的需要，并且还限制了板材的长度，同时现有的前置压脚的压紧力小，满足不了大型板材的加工需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种刨槽机的前置压脚机构及刨槽机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先本实用新型提供一种刨槽机的前置压脚机构，其包括：固定座、活动夹脚、传动压脚、压紧驱动构件和滑动块，固定座可转动地安装有转动轴，所述转动轴呈左右延伸设置；活动夹脚呈前后延伸设置于固定座的左侧，所述活动夹脚设置有呈前后设置的第一转动端和压紧端，所述第一转动端与所述转动轴的左端固定连接；传动压脚呈前后延伸设置于固定座的右侧，所述传动压脚设置有呈前后设置的主动端和第二转动端，所述第二转动端与所述转动轴的右端固定连接；压紧驱动构件设置于所述主动端与固定座之间，所述压紧驱动构件设置有与所述主动端传动连接、并使得所述主动端绕所述转动轴的轴线转动的压紧驱动端；滑动块固定于固定座，所述滑动块设置于活动夹脚和传动压脚的下方。

本实用新型的有益效果是：在使用时，固定座通过滑动块进行可滑动的安装，对于不同宽度的板材，可移动固定座的位置以适应板材，在对板材进行刨槽加工时，将板材推送至固定座的左侧，并设置于活动夹脚的下方，压紧驱动构件上的压紧驱动端驱动传动压脚上主动端绕所述转动轴的轴线转动，传动压脚通过转动轴带动活动夹脚也绕转动轴的轴线转动，从而带动压紧端压紧板材，由于活动夹脚和传动压脚分别设置于固定座的左侧和右侧，使得这时的板材上料不会干涉到压紧驱动构件驱动传动压脚的动作，从而不限制板材的长度，同时在传动压脚、转动轴与活动夹脚之间的传动关系下，一来实现了把压紧驱动构件的驱动动作转换为压紧端的压紧动作，二来可通过杠杆原理把压紧驱动构件的驱动力放大，提高压紧端的压紧力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧驱动构件包括设置于所述主动端内的油缸、可滑动地密封套设于油缸内的伸缩顶柱，所述伸缩顶柱与所述油缸的内壁形成油腔室，所述前置压脚机构还包括与所述固定座相对固定设置的抵触台面，所述伸缩顶柱设置有从油缸伸出的伸出端，所述伸出端与所述抵触台面抵触，所述油缸呈上下延伸设置，所述油缸设置有与所述油腔室连通的油嘴。

本方案通过充气的方式来带动伸缩顶柱运动，首先通过油嘴与液压供油装置连通，当需要压紧板材时，液压供油装置提供高压的液压油，高压的液压油进入油腔室内，伸缩顶柱的外周壁与油缸的内周壁滑动密封接触，进而高压的液压油推动伸出端往外顶动，并在伸出端与抵触台面抵触作用下，使得主动端绕转动轴的轴线转动，从而实现上述活动夹脚压紧的动作，通过油压可提高压紧动作的快速性和压力，提高刨槽的加工效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动块设置于所述主动端的下方，所述抵触台面设置于滑动块的顶部。这时滑动块顶动滑动块即可，从而可使得机构的机构更加紧凑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧驱动构件还包括复位弹簧，在所述固定座上设置有抵触块，所述抵触块与抵触台面分别设置于所述主动端上侧和下侧，所述复位弹簧设置于主动端与抵触块之间，所述复位弹簧用于推动所述主动端复位。

在压紧状态下，复位弹簧被压缩。当油缸泄压后，在复位弹簧的弹力作用下，推动主动端复位，使得压紧端与板材分离，实现自动的松开。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前置压脚机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件设置于固定座上。可通过锁紧组件来把固定座固定于刨槽机上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座包括横梁和竖梁，所述横梁呈前后延伸设置，所述竖梁呈上下延伸设置，所述横梁的前端与所述竖梁上端固定连接，在所述横梁的后端设置有轴线呈左右延伸设置的转动孔，所述转动轴安装于转动孔上，所述锁紧组件设置于竖梁的下端，所述滑动块固定于竖梁上部的后侧。

呈直角状的固定座可与刨槽机上的工作台更加匹配，减少了前置压脚机构所占用的空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧组件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓呈前后延伸，所述锁紧螺栓螺纹连接于竖梁的下端。

当需要锁紧固定座时，拧动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓的后端与刨槽机的侧壁抵触即可。

此外，本实用新型还提供一种刨槽机，其包括上述的前置压脚机构，还包括床架，所述床架设置有呈左右延伸设置的工作台，在所述工作台的前沿固定有呈左右延伸设置的滑轨，所述滑轨与滑动块滑动连接，所述活动夹脚与传动压脚设置于工作台的上方，所述压紧端延伸至工作台的后沿。

前置压脚机构通过滑动块与滑轨滑动连接，满足不同宽度的板材，并且使得压紧端可压紧板材刨槽位置的前侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前置压脚机构的数量为两个，两个所述前置压脚机构呈左右对称设置于工作台上。

这时板材放置于两个前置压脚机构之间，通过两个前置压脚机构对板材进行压紧，提高板材刨槽的加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的前置压脚机构，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向；

图2是本实用新型所提供的前置压脚机构，其一实施例的分解图；

图3是本实用新型所提供的前置压脚机构，其一实施例的右视图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向；

图4是本实用新型所提供的刨槽机，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向，其中两箭头分别表示左向和右向；

图5是图4中A处的局部放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的刨槽机的前置压脚机构作出如下实施例：

本实施例的前置压脚机构包括固定座100、活动夹脚200、传动压脚300、压紧驱动构件和滑动块400。

其中所述固定座100包括横梁120和竖梁130，所述横梁120呈前后延伸设置，所述竖梁130呈上下延伸设置，所述横梁120的前端与所述竖梁130上端固定连接，在所述横梁120的后端设置有轴线呈左右延伸设置的转动孔121，在转动孔121上可转动地安装有转动轴110。活动夹脚200呈前后延伸设置于固定座100的左侧，所述活动夹脚200设置有呈前后设置的第一转动端210和压紧端220，所述第一转动端210与所述转动轴110的左端固定连接，传动压脚300呈前后延伸设置于固定座100的右侧，所述传动压脚300设置有呈前后设置的主动端310和第二转动端320，所述第二转动端320与所述转动轴110的右端固定连接。

本实施例中的压紧驱动构件设置于所述主动端310与固定座100 之间，压紧驱动构件用于使得所述主动端310绕所述转动轴110的轴线转动，具体地：压紧驱动构件包括设置于所述主动端310内的油缸、可滑动地密封套设于油缸内的伸缩顶柱500，所述伸缩顶柱500与所述油缸的内壁形成油腔室，所述前置压脚机构还包括与所述固定座 100相对固定设置的抵触台面600，所述伸缩顶柱500设置有从油缸往下伸出的伸出端510，所述伸出端510与所述抵触台面600抵触，所述油缸呈上下延伸设置，所述油缸设置有与所述油腔室连通的油嘴 520，油嘴520与液压供油装置连通。

而滑动块400固定于竖梁130上部的后侧，这时滑动块400的顶部为抵触台面600。

在使用时，固定座100通过滑动块400进行可滑动的安装。对于不同宽度的板材，可移动固定座100的位置以适应板材，在对板材进行刨槽加工时，将板材推送至固定座100的左侧，并设置于活动夹脚 200的下方，液压供油装置提供高压的液压油，高压的液压油进入油腔室内，伸缩顶柱500的外周壁与油缸的内周壁滑动密封接触，进而高压的液压油推动伸出端510往外顶动，并在伸出端510与抵触台面 600抵触作用下，使得主动端310绕转动轴110的轴线转动，从而实现上述活动夹脚200压紧的动作，通过油压可提高压紧动作的快速性，提高刨槽的加工效率。

本实施例在传动压脚300、转动轴110与活动夹脚200之间的传动关系下，一来实现了把压紧驱动构件的驱动动作转换为压紧端220 的压紧动作，二来可通过杠杆原理把压紧驱动构件的驱动力放大，提高压紧端220的压紧力。

为了实现自动的松开，压紧驱动构件还包括复位弹簧530，在所述固定座100上设置有抵触块140，所述抵触块140设置于所述主动端310上侧，所述复位弹簧530设置于主动端310与抵触块140之间，所述复位弹簧530用于推动所述主动端310复位，在压紧状态下，复位弹簧530被压缩。当油缸泄压后，在复位弹簧530的弹力作用下，推动主动端310复位，使得压紧端220与板材分离，实现自动的松开。

由于活动夹脚200和传动压脚300分别设置于固定座100的左侧和右侧，使得这时的板材上料不会干涉到压紧驱动构件驱动传动压脚 300的动作，从而不限制板材的长度。

进一步地，所述前置压脚机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件设置于固定座100上，具体地：锁紧组件包括锁紧螺栓700，所述锁紧螺栓700呈前后延伸，所述锁紧螺栓700螺纹连接于竖梁130的下端，当需要锁紧固定座100时，拧动锁紧螺栓700，使得锁紧螺栓700的后端与刨槽机的侧壁抵触即可。

在一些实施例中，压紧驱动构件可替换为其他驱动构件，例如气动式的驱动构件、电动推杆等。

在一些实施例中，固定座100可为其他形状，不局限于本实施例的形状。

如图4和图5所示，同时本实施例还提供一种刨槽机，其包括上述的前置压脚机构，还包括床架800，所述床架800设置有呈左右延伸设置的工作台810，在所述工作台810的前沿固定有呈左右延伸设置的滑轨811，所述滑轨811与滑动块400滑动连接，所述活动夹脚200与传动压脚300设置于工作台810的上方，所述压紧端220延伸至工作台810的后沿。前置压脚机构通过滑动块400与滑轨811滑动连接，满足不同宽度的板材，并且使得压紧端220可压紧板材刨槽位置的前侧。

进一步地，所述前置压脚机构的数量为两个，两个所述前置压脚机构呈左右对称设置于工作台810上，这时板材放置于两个前置压脚机构之间，通过两个前置压脚机构对板材进行压紧，提高板材刨槽的加工精度。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种刨槽机的前置压脚机构，其特征在于：其包括：

固定座(100)，其可转动地安装有转动轴(110)，所述转动轴(110)呈左右延伸设置；

活动夹脚(200)，其呈前后延伸设置于固定座(100)的左侧，所述活动夹脚(200)设置有呈前后设置的第一转动端(210)和压紧端(220)，所述第一转动端(210)与所述转动轴(110)的左端固定连接；

传动压脚(300)，其呈前后延伸设置于固定座(100)的右侧，所述传动压脚(300)设置有呈前后设置的主动端(310)和第二转动端(320)，所述第二转动端(320)与所述转动轴(110)的右端固定连接；

压紧驱动构件，其设置于所述主动端(310)与固定座(100)之间，所述压紧驱动构件设置有与所述主动端(310)传动连接、并使得所述主动端(310)绕所述转动轴(110)的轴线转动的压紧驱动端；

滑动块(400)，其固定于固定座(100)，所述滑动块(400)设置于活动夹脚(200)和传动压脚(300)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种刨槽机的前置压脚机构，其特征在于：

所述压紧驱动构件包括设置于所述主动端(310)内的油缸、可滑动地密封套设于油缸内的伸缩顶柱(500)，所述伸缩顶柱(500)与所述油缸的内壁形成油腔室，所述前置压脚机构还包括与所述固定座(100)相对固定设置的抵触台面(600)，所述伸缩顶柱(500)设置有从油缸伸出的伸出端(510)，所述伸出端(510)与所述抵触台面(600)抵触，所述油缸呈上下延伸设置，所述油缸设置有与所述油腔室连通的油嘴(520)。

3.根据权利要求2所述的一种刨槽机的前置压脚机构，其特征在于：

所述滑动块(400)设置于所述主动端(310)的下方，所述抵触台面(600)设置于滑动块(400)的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种刨槽机的前置压脚机构，其特征在于：

所述压紧驱动构件还包括复位弹簧(530)，在所述固定座(100)上设置有抵触块(140)，所述抵触块(140)与抵触台面(600)分别设置于所述主动端(310)上侧和下侧，所述复位弹簧(530)设置于主动端(310)与抵触块(140)之间，所述复位弹簧(530)用于推动所述主动端(310)复位。

5.根据权利要求1所述的一种刨槽机的前置压脚机构，其特征在于：

所述前置压脚机构还包括锁紧组件，所述锁紧组件设置于固定座(100)上。

6.根据权利要求5所述的一种刨槽机的前置压脚机构，其特征在于：

所述固定座(100)包括横梁(120)和竖梁(130)，所述横梁(120)呈前后延伸设置，所述竖梁(130)呈上下延伸设置，所述横梁(120)的前端与所述竖梁(130)上端固定连接，在所述横梁(120)的后端设置有轴线呈左右延伸设置的转动孔(121)，所述转动轴(110)安装于转动孔(121)上，所述锁紧组件设置于竖梁(130)的下端，所述滑动块(400)固定于竖梁(130)上部的后侧。

7.根据权利要求5所述的一种刨槽机的前置压脚机构，其特征在于：

所述锁紧组件包括锁紧螺栓(700)，所述锁紧螺栓(700)呈前后延伸，所述锁紧螺栓(700)螺纹连接于竖梁(130)的下端。

8.一种刨槽机，其特征在于：其包括如权利要求1至7任意一项所述的前置压脚机构，还包括床架(800)，所述床架(800)设置有呈左右延伸设置的工作台(810)，在所述工作台(810)的前沿固定有呈左右延伸设置的滑轨(811)，所述滑轨(811)与滑动块(400)滑动连接，所述活动夹脚(200)与传动压脚(300)设置于工作台(810)的上方，所述压紧端(220)延伸至工作台(810)的后沿。

9.根据权利要求8所述的一种刨槽机，其特征在于：

所述前置压脚机构的数量为两个，两个所述前置压脚机构呈左右对称设置于工作台(810)上。

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