CN213709943U - 一种具有高隔热功能的玻璃纤维板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃纤维板技术领域,公开了一种具有高隔热功能的玻璃纤维板。该具有高隔热功能的玻璃纤维板,包括基板一,所述基板一的底端设置有防水层,所述放水层的底端设置有吸热层一。该具有高隔热功能的玻璃纤维板,通过添加了吸热层一与吸热层二,并在两者之间固定连通了软管,当吸收到热量时,热量通过漏斗状的吸热层一进入软管后进入吸热层二,在通过吸热层二后进入保温层进行保温,这样不仅吸收了热量,还配合吸热层一与吸热层二上开设的两厘米至三厘米的孔,加快了吸热效率,并且温度还进入保温层进行保温,这样不仅实现了快速吸热,也实现了对于温度的隔热,使温度不会通过基体二。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维板的技术领域,具体为一种具有高隔热功能的玻璃纤维板。
背景技术
玻璃纤维板别名:玻璃纤维隔热板,玻纤板(FR-4),玻璃纤维合成板等,由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。用于塑胶模具,注塑模具,机械制造,成型机,钻孔机,注塑机,电机,PCB,ICT治具,台面研磨垫板。注塑模具成型通常要求:高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降低能耗,改善成品质量,连续生产工艺保证了产品质量稳定,防止机器过热,无电器故障,液压系统无漏油。
以前多数的玻璃纤维板隔热效果较差,也无法实现很好的隔音效果,对于外部产生的噪音无法进行高效隔音,且抗压能力较差。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,该具有高隔热功能的玻璃纤维板,实现了高效隔热,高效隔音的功能。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,包括基板一,所述基板一的底端设置有防水层,所述放水层的底端设置有吸热层一,所述吸热层一的底端设置有缓冲层一,所述缓冲层一的底端设置有吸热层二,所述吸热层二的底端设置有保温层,所述保温层的底端设置有吸音层,所述吸音层的底端设置有吸音纤维,所述吸音纤维的底端设置有放置层一,所述放置层一的底端设置有放置层二,所述放置层二的底端设置有缓冲层二,所述缓冲层二的底端设置有冷却层,所述冷却层的底端设置有隔热层,所述隔热层的底端设置有基板二。
优选的,所述吸热层一与吸热层二的相对侧面均开设有八个缓冲槽一,所述缓冲层一内且对应八个缓冲槽一的位置均设置有缓冲弹簧一,且八个缓冲弹簧一的上下两端均固定插接在缓冲槽一内,所述吸热层一与吸热层二之间且位于两个缓冲弹簧一之间固定连通有软管。
优选的,所述放置层二与冷却层的相对侧面均开设有八个缓冲槽二,所述缓冲层二内且位于八个缓冲槽二的位置均开设有缓冲弹簧二,且八个缓冲弹簧二的上下两端均固定插接在缓冲槽二内。
优选的,所述放置层一内放置有隔音棉,所述放置层二内设置有缓冲硅胶,所述冷却层内设置有合成树脂。
优选的,所述隔热层为高硅氧棉,且在隔热层外侧涂有隔热漆。
优选的,所述吸热层一与吸热层二的孔隙大小为两厘米至三厘米。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是 :
1、该具有高隔热功能的玻璃纤维板,通过添加了吸热层一与吸热层二,并在两者之间固定连通了软管,当吸收到热量时,热量通过漏斗状的吸热层一进入软管后进入吸热层二,在通过吸热层二后进入保温层进行保温,这样不仅吸收了热量,还配合吸热层一与吸热层二上开设的两厘米至三厘米的孔,加快了吸热效率,并且温度还进入保温层进行保温,这样不仅实现了快速吸热,也实现了对于温度的隔热,使温度不会通过基体二。
2、该具有高隔热功能的玻璃纤维板,添加了缓冲层一与缓冲层二,并在内设置了缓冲弹簧一与缓冲弹簧二,这样实现对于纤维板具有回复力,当外接对于纤维板进行施压后,缓冲弹簧一与缓冲弹簧二受到挤压产生形变,当压力变小或消失时,缓冲弹簧一与缓冲弹簧二复位,有效的增强了玻璃纤维板的抗压能力。
3、该具有高隔热功能的玻璃纤维板,添加了吸音层与吸音纤维层,当声音进过吸音层内孔隙中穿过进入吸音纤维层后,声音与吸音纤维层内的细小纤维和空气分子进行摩擦震动后减小,在配合放置层一内设置的隔音棉进行有效地隔音,这样提高了玻璃纤维板的隔音功能。
附图说明
图1为本实用新型半剖结构示意图;
图2为本实用新型缓冲弹簧结构示意图;
图3为本实用新型隔热层结构示意图。
图中:1基板一、2防水层、3吸热层一、4缓冲层一、5吸热层二、6保温层、7吸音层、8吸音纤维层、9放置层一、10放置层二、11缓冲层二、12冷却层、13隔热层、14缓冲槽一、15缓冲弹簧一、16软管、17缓冲槽二、18缓冲弹簧二、19缓冲硅胶、20合成树脂、21基板二、22隔热漆、23隔音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,包括基板一1,基板一1的底端设置有防水层2,放水层2的底端设置有吸热层一3,吸热层一3的底端设置有缓冲层一4,缓冲层一4的底端设置有吸热层二5,吸热层一3与吸热层二5的相对侧面均开设有八个缓冲槽一14,缓冲层一4内且对应八个缓冲槽一14的位置均设置有缓冲弹簧一15,且八个缓冲弹簧一15的上下两端均固定插接在缓冲槽一14内,吸热层一3与吸热层二5之间且位于两个缓冲弹簧一15之间固定连通有软管16,吸热层二的底端设置有保温层6,保温层6的底端设置有吸音层7,吸音层7的底端设置有吸音纤维8,吸音纤维8的底端设置有放置层一9,放置层一9的底端设置有放置层二10,放置层二10的底端设置有缓冲层二11,缓冲层二11的底端设置有冷却层12,放置层二10与冷却层12的相对侧面均开设有八个缓冲槽二17,缓冲层二11内且位于八个缓冲槽二17的位置均开设有缓冲弹簧二18,且八个缓冲弹簧二18的上下两端均固定插接在缓冲槽二17内,冷却层12的底端设置有隔热层13,隔热层13为高硅氧棉,且在隔热层13外侧涂有隔热漆22,隔热层13的底端设置有基板二21,放置层一9内放置有隔音棉23,放置层二10内设置有缓冲硅胶19,冷却层12内设置有合成树脂20,吸热层一3与吸热层二5的孔隙大小为两厘米至三厘米。该具有高隔热功能的玻璃纤维板工作时,通过添加了吸热层一3与吸热层二5,并在两者之间固定连通了软管,当吸收到热量时,热量通过漏斗状的吸热层一3进入软管后进入吸热层二5,在通过吸热层二5后进入保温层6进行保温,这样不仅吸收了热量,还配合吸热层一3与吸热层二5上开设的两厘米至三厘米的孔,加快了吸热效率,并且温度还进入保温层6进行保温,这样不仅实现了快速吸热,也实现了对于温度的隔热,使温度不会通过基体二21,添加了缓冲层一4与缓冲层二11,并在内设置了缓冲弹簧一15与缓冲弹簧二18,这样实现对于纤维板具有回复力,当外接对于纤维板进行施压后,缓冲弹簧一15与缓冲弹簧二18受到挤压产生形变,当压力变小或消失时,缓冲弹簧一15与缓冲弹簧二18复位,有效的增强了玻璃纤维板的抗压能力,添加了吸音层7与吸音纤维层8,当声音进过吸音层7内孔隙中穿过进入吸音纤维层8后,声音与吸音纤维层8内的细小纤维和空气分子进行摩擦震动后减小,在配合放置层一9内设置的隔音棉进行有效地隔音,这样提高了玻璃纤维板的隔音功能。
使用原理:通过添加了吸热层一3与吸热层二5,并在两者之间固定连通了软管,当吸收到热量时,热量通过漏斗状的吸热层一3进入软管后进入吸热层二5,在通过吸热层二5后进入保温层6进行保温,这样不仅吸收了热量,还配合吸热层一3与吸热层二5上开设的两厘米至三厘米的孔,加快了吸热效率,并且温度还进入保温层6进行保温,当收到外界施加压力后,缓冲弹簧一15与缓冲弹簧二18产生形变,当压力消失后,缓冲弹簧一15与缓冲弹簧二18复位,对玻璃纤维板进行回复,当声音进过吸音层7内孔隙中穿过进入吸音纤维层8后,声音与吸音纤维层8内的细小纤维和空气分子进行摩擦震动后减小,在配合放置层一9内设置的隔音棉进行有效地隔音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,包括基板一(1),其特征在于:所述基板一(1)的底端设置有防水层(2),所述防水层(2)的底端设置有吸热层一(3),所述吸热层一(3)的底端设置有缓冲层一(4),所述缓冲层一(4)的底端设置有吸热层二(5),所述吸热层二的底端设置有保温层(6),所述保温层(6)的底端设置有吸音层(7),所述吸音层(7)的底端设置有吸音纤维(8),所述吸音纤维(8)的底端设置有放置层一(9),所述放置层一(9)的底端设置有放置层二(10),所述放置层二(10)的底端设置有缓冲层二(11),所述缓冲层二(11)的底端设置有冷却层(12),所述冷却层(12)的底端设置有隔热层(13),所述隔热层(13)的底端设置有基板二(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,其特征在于:所述吸热层一(3)与吸热层二(5)的相对侧面均开设有八个缓冲槽一(14),所述缓冲层一(4)内且对应八个缓冲槽一(14)的位置均设置有缓冲弹簧一(15),且八个缓冲弹簧一(15)的上下两端均固定插接在缓冲槽一(14)内,所述吸热层一(3)与吸热层二(5)之间且位于两个缓冲弹簧一(15)之间固定连通有软管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,其特征在于:所述放置层二(10)与冷却层(12)的相对侧面均开设有八个缓冲槽二(17),所述缓冲层二(11)内且位于八个缓冲槽二(17)的位置均开设有缓冲弹簧二(18),且八个缓冲弹簧二(18)的上下两端均固定插接在缓冲槽二(17)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,其特征在于:所述放置层一(9)内放置有隔音棉(23),所述放置层二(10)内设置有缓冲硅胶(19),所述冷却层(12)内设置有合成树脂(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,其特征在于:所述隔热层(13)为高硅氧棉,且在隔热层(13)外侧涂有隔热漆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高隔热功能的玻璃纤维板,其特征在于:所述吸热层一(3)与吸热层二(5)的孔隙大小为两厘米至三厘米。
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