CN213558945U - 一种水砂分离机下料斗冲洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水砂分离机下料斗冲洗机构,包括分离机本体和清理架,所述分离机本体底端活动连接有下料斗,所述下料斗表面设置有螺纹套,所述分离机本体底端通过支腿与底座固定,所述底座顶端靠近边缘处竖直设置有挡板,所述挡板表面水平安装有丝杆。本实用新型中,通过把下料斗与水砂分离机分离设置,从而方便对下料斗进行清洗,通过设置丝杆、螺纹套和步进电机的配合使用,便于对下料斗的移动,在下料斗需要清洗时,工作人员通过控制器启动步进电机,之后步进电机带动一端的丝杆转动,然后在丝杆的转动下,使下料斗通过表面的螺纹套在丝杆表面移动,从而把下料斗移动到清洗机构下方即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗技术领域,尤其涉及一种水砂分离机下料斗冲洗机构。
背景技术
沉砂除砂是水利灌溉处理工艺初期的一个十分重要的环节,而在农田中,水中含有大量的泥、沙,对其流通和处理过程带来很大阻力和困难,沉砂除砂目的是用最简单的手段、最经济的方法来实现沉砂除砂,降低含砂量的水可以畅通地进入水处理各工艺流程,确保水处理工艺过程的顺利进行,提高水处理质量。国内外普遍采用的方法是在管路中先让水通过一个离心式分离器,将一部分颗粒较大的泥沙除去,再让水通过一个滤网式过滤器,将较细的泥沙滤掉。
现有的技术存在以下问题:
现有的水砂分离机底端的下料斗一般都是与水砂分离机固定安装,从而导致在对下料斗进行清洗时,清洗不彻底,水砂混合和容易吸附在下料斗内部表面,长时间出现固化,容易对下料斗造成腐蚀。
我们为此,提出了一种水砂分离机下料斗冲洗机构解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水砂分离机下料斗冲洗机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水砂分离机下料斗冲洗机构,包括分离机本体和清理架,所述分离机本体底端活动连接有下料斗,所述下料斗表面设置有螺纹套,所述分离机本体底端通过支腿与底座固定,所述底座顶端靠近边缘处竖直设置有挡板,所述挡板表面水平安装有丝杆,所述丝杆一端通过固定板与分离机本体底端固定,所述下料斗通过表面的螺纹套与丝杆螺旋连接。
优选的,所述底座顶端竖直安装有电动推杆,且电动推杆顶端安装有支撑板,所述支撑板顶部表面设置有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器与清理架固定,所述清理架外侧表面设置有毛刷。
优选的,所述支撑板底端安装有喷头,所述喷头一端连接有水管,所述水管一端连接有外部水源。
优选的,所述丝杆一侧设置有滑杆,所述下料斗表面设置有滑套,所述下料斗通过滑套与滑杆滑动连接。
优选的,所述电动推杆设置有多个,且多个电动推杆等距离安装在底座顶端。
优选的,所述分离机本体底端位于下料斗一侧设置有挡块,所述下料斗与分离机本体底端的出料口连通。
优选的,所述喷头设置有多个,且多个喷头等距离安装在支撑板底端表面。
优选的,所述挡板表面位于步进电机上方安装有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过把下料斗与水砂分离机分离设置,从而方便对下料斗进行清洗,通过设置丝杆、螺纹套和步进电机的配合使用,便于对下料斗的移动,在下料斗需要清洗时,工作人员通过控制器启动步进电机,之后步进电机带动一端的丝杆转动,然后在丝杆的转动下,使下料斗通过表面的螺纹套在丝杆表面移动,从而把下料斗移动到清洗机构下方,此方式操作简单,便于对下料斗的移动,从而提高对下料斗的清洗效率,在清洗完成后,再通过上述方式把下料斗移动到水砂分离机下方即可。
2、本实用新型,通过设置支撑板、清理架、毛刷、电动推杆和驱动电机的相互配合,便于在下料斗移动到清理架下方时,工作人员通过控制器启动电动推杆,之后在电动推杆的作用下通过支撑板带动清理架移动到下料斗内侧,之后启动驱动电机和外界水源,在驱动电机的作用下通过转动轴带动清理架进行转动,从而使表面的毛刷对下料斗内部进行清洗,此方式操作简单,便于对下料斗的清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种水砂分离机下料斗冲洗机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水砂分离机下料斗冲洗机构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种水砂分离机下料斗冲洗机构下料斗示意图。
图例说明:
1、分离机本体;2、挡块;3、支腿;4、底座;5、丝杆;6、电动推杆;7、滑套;8、步进电机;9、控制器;10、支撑板;11、驱动电机;12、喷头;13、清理架;14、毛刷;15、固定板;16、下料斗;17、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种水砂分离机下料斗冲洗机构,包括分离机本体1和清理架13,分离机本体1底端活动连接有下料斗16,下料斗16表面设置有螺纹套17,分离机本体1底端通过支腿3与底座4固定,底座4顶端靠近边缘处竖直设置有挡板,挡板表面水平安装有丝杆5,丝杆5一端通过固定板15与分离机本体1底端固定,下料斗16通过表面的螺纹套17与丝杆5螺旋连接。
本实施方案中:通过设置丝杆5、螺纹套17和步进电机8的相互配合,在下料斗16需要清洗时,工作人员通过控制器9启动步进电机8,之后步进电机8带动一端的丝杆5转动,然后在丝杆5的转动下,使下料斗16通过表面的螺纹套17在丝杆5表面移动,从而把下料斗16移动到清洗机构下方,此方式操作简单,便于对下料斗16的移动,从而提高对下料斗16的清洗效率,在清洗完成后,再通过上述方式把下料斗16移动到水砂分离机本体1下方即可。
具体的,底座4顶端竖直安装有电动推杆6,且电动推杆6顶端安装有支撑板10,支撑板10顶部表面设置有驱动电机11,驱动电机11输出端通过联轴器与清理架13固定,清理架13外侧表面设置有毛刷14,电动推杆6设置有多个,且多个电动推杆6等距离安装在底座4顶端。
本实施方案中:通过设置支撑板10、清理架13、毛刷14、电动推杆6和驱动电机11的相互配合,在下料斗16移动到清理架13下方时,工作人员通过控制器9启动电动推杆6,之后在电动推杆6的作用下通过支撑板10带动清理架13移动到下料斗16内侧,之后启动驱动电机11和外界水源,在驱动电机11的作用下通过转动轴带动清理架13进行转动,从而使表面的毛刷14对下料斗16内部进行清洗,此方式操作简单,便于对下料斗16的清洗,电动推杆6,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
具体的,支撑板10底端安装有喷头12,喷头12一端连接有水管,水管一端连接有外部水源,喷头12设置有多个,且多个喷头12等距离安装在支撑板10底端表面。
本实施方案中:通过设置喷头12,便于在对下料斗16清洗时,使外部水源通过喷头12向下料斗16内部喷水,从而保证对下料斗16的清洗。
具体的,丝杆5一侧设置有滑杆,下料斗16表面设置有滑套7,下料斗16通过滑套7与滑杆滑动连接。
本实施方案中:通过设置滑杆和滑套7的相互作用,便于保证下料斗16的正常移动。
具体的,分离机本体1底端位于下料斗16一侧设置有挡块2,下料斗16与分离机本体1底端的出料口连通。
本实施方案中:通过设置挡块2,便于对下料斗16的限位,从而保证下料斗16在移动时与分离机本体1出料口相对应。
具体的,挡板表面位于步进电机8上方安装有控制器9。
本实施方案中:通过设置控制器9,便于对分离机本体1内部的电气元件进行控制,控制器9内部的控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,在下料斗16需要清洗时,工作人员通过控制器9启动步进电机8,之后步进电机8带动一端的丝杆5转动,然后在丝杆5的转动下,使下料斗16通过表面的螺纹套17在丝杆5表面移动,从而把下料斗16移动到清洗机构下方,此方式操作简单,便于对下料斗16的移动,从而提高对下料斗16的清洗效率,在清洗完成后,再通过上述方式把下料斗16移动到水砂分离机本体1下方即可,在下料斗16移动到清理架13下方时,工作人员通过控制器9启动电动推杆6,之后在电动推杆6的作用下通过支撑板10带动清理架13移动到下料斗16内侧,之后启动驱动电机11和外界水源,在驱动电机11的作用下通过转动轴带动清理架13进行转动,从而使表面的毛刷14对下料斗16内部进行清洗,此方式操作简单,便于对下料斗16的清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水砂分离机下料斗冲洗机构,包括分离机本体(1)和清理架(13),其特征在于,所述分离机本体(1)底端活动连接有下料斗(16),所述下料斗(16)表面设置有螺纹套(17),所述分离机本体(1)底端通过支腿(3)与底座(4)固定,所述底座(4)顶端靠近边缘处竖直设置有挡板,所述挡板表面水平安装有丝杆(5),所述丝杆(5)一端通过固定板(15)与分离机本体(1)底端固定,所述下料斗(16)通过表面的螺纹套(17)与丝杆(5)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种水砂分离机下料斗冲洗机构,其特征在于,所述底座(4)顶端竖直安装有电动推杆(6),且电动推杆(6)顶端安装有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部表面设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端通过联轴器与清理架(13)固定,所述清理架(13)外侧表面设置有毛刷(14)。
3.根据权利要求2所述的一种水砂分离机下料斗冲洗机构,其特征在于,所述支撑板(10)底端安装有喷头(12),所述喷头(12)一端连接有水管,所述水管一端连接有外部水源。
4.根据权利要求1所述的一种水砂分离机下料斗冲洗机构,其特征在于,所述丝杆(5)一侧设置有滑杆,所述下料斗(16)表面设置有滑套(7),所述下料斗(16)通过滑套(7)与滑杆滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种水砂分离机下料斗冲洗机构,其特征在于,所述电动推杆(6)设置有多个,且多个电动推杆(6)等距离安装在底座(4)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种水砂分离机下料斗冲洗机构,其特征在于,所述分离机本体(1)底端位于下料斗(16)一侧设置有挡块(2),所述下料斗(16)与分离机本体(1)底端的出料口连通。
7.根据权利要求3所述的一种水砂分离机下料斗冲洗机构,其特征在于,所述喷头(12)设置有多个,且多个喷头(12)等距离安装在支撑板(10)底端表面。
8.根据权利要求1所述的一种水砂分离机下料斗冲洗机构,其特征在于,所述挡板表面位于步进电机(8)上方安装有控制器(9)。
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