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CN213415958U - 一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构 - Google Patents

一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构 Download PDF

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CN213415958U CN202022549851.5U CN202022549851U CN213415958U CN 213415958 U CN213415958 U CN 213415958U CN 202022549851 U CN202022549851 U CN 202022549851U CN 213415958 U CN213415958 U CN 213415958U
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Abstract

本实用新型涉及一种电梯部件,具体涉及一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构,包括盖板本体和设置在盖板本体两侧的电梯桁架,所述盖板本体跨设在所述电梯桁架上,所述盖板本体具有中空的型腔,所述型腔的底部和电梯桁架上均开设有过孔,所述过孔包括穿孔和锁孔,所述锁孔的孔径小于所述穿孔的孔径;盖板本体和电梯桁架通过钩锁连接件进行连接,所述钩锁连接件包括螺栓、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,所述螺栓在第一锁紧螺母和第二锁紧螺母之间还设有止退钩,所述电梯桁架下方设有供所述止退钩钩固的钩槽;本实用新型可防止盖板本体朝后方滑动,提高了安全性。

Description

一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种电梯部件,具体涉及一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构。
背景技术
扶梯广泛应用于大型商场、活动中心等人流密集的场合,因此扶梯的安全性能至关重要。在扶梯的入口和出口处安装有扶梯盖板,扶梯盖板包括盖板前板、盖板中板和盖板后板,其中盖板中板最为重要,因为盖板中板的下方是电梯电机所在的位置,一旦盖板中板没有安装好,往往会导致受害者人身巨大的伤害,现有技术中,盖板通常利用两侧的电梯桁架进行承重,并将盖板中板与前板进行插接的方式进行连接,但是在扶手电梯运行过程中,盖板时刻处于轻微的振动状态,再加上盖板尺寸加工的误差和前、中、后盖板的安装过程中总会存在一定的间隙,这就使得盖板存在朝后位移导致插接失效的隐患;另外,扶手电梯的中盖板通常为凸型板,盖板的两侧有电梯桁架进行支撑,但是突出的前方并没有支撑,在人踩踏时容易发生翻转,导致行人掉落。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构。
本实用新型的一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构,包括盖板本体和设置在盖板本体两侧的电梯桁架,所述盖板本体跨设在所述电梯桁架上,所述盖板本体具有中空的型腔,所述型腔的底部和电梯桁架上均开设有过孔,所述过孔包括穿孔和锁孔,所述锁孔由所述穿孔向前方延伸形成,所述锁孔的孔径小于所述穿孔的孔径;盖板本体和电梯桁架通过钩锁连接件进行连接,所述钩锁连接件包括螺栓、第一锁紧螺母和螺纹连接在螺栓中部的第二锁紧螺母,所述螺栓的螺柱部分可穿过所述过孔伸入所述型腔中,所述第一锁紧螺母螺纹连接于所述螺栓的上端部,所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的尺寸均大于所述锁孔的孔径,所述第一锁紧螺母的尺寸小于所述穿孔的孔径,所述螺栓的螺柱部分尺寸小于锁孔的孔径,所述螺栓在第一锁紧螺母和第二锁紧螺母之间还设有止退钩,所述止退钩朝前设置,所述电梯桁架下方设有供所述止退钩钩固的钩槽。
进一步,所述止退钩包括横板和固定设置在横板上的钩爪,所述钩爪朝上设置,所述横板套设在所述螺栓的螺柱部分上。
进一步,所述横板与所述钩爪一体成型。
进一步,所述横板的两侧通过弹性片连接有卡扣,所述电梯桁架的底部还设有与所述卡扣相匹配的卡槽。
进一步,所述卡扣朝反方向延伸出解锁扳手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开的一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构,盖板本体和电梯桁架通过螺栓上的第一锁紧螺母和第二锁紧螺母实现上下方向的固定,放置盖板本体在踩踏时发生翻转,同时螺栓上还设止退钩,在对盖板本体上下方向进行固定的同时,还可以将盖板本体和电梯桁架进行勾固,防止盖板本体朝后方滑动,提高了安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图。
附图标记说明:盖板本体1、型腔11、电梯桁架2、过孔3、穿孔3a、锁孔3b、钩锁连接件4、螺栓41、第一锁紧螺母42、第二锁紧螺母43、止退钩44、钩槽21、横板441、钩爪442、卡扣443、解锁扳手444。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实施例中的一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构,包括盖板本体1和设置在盖板本体1两侧的电梯桁架2,所述盖板本体1跨设在所述电梯桁架2上,所述盖板本体1具有中空的型腔11,所述型腔11的底部和电梯桁架2上均开设有过孔3,所述过孔3包括穿孔3a和锁孔3b,所述锁孔3b由所述穿孔3a向前方延伸形成,所述锁孔3b的孔径小于所述穿孔3a的孔径;盖板本体1和电梯桁架2通过钩锁连接件4进行连接,所述钩锁连接件4包括螺栓41、第一锁紧螺母42和螺纹连接在螺栓41中部的第二锁紧螺母43,所述螺栓41的螺柱部分可穿过所述过孔3伸入所述型腔11中,所述第一锁紧螺母42螺纹连接于所述螺栓41的上端部,所述第一锁紧螺母42和第二锁紧螺母43的尺寸均大于所述锁孔3b的孔径,所述第一锁紧螺母42的尺寸小于所述穿孔3a的孔径,所述螺栓41的螺柱部分尺寸小于锁孔3b的孔径,所述螺栓41在第一锁紧螺母42和第二锁紧螺母43之间还设有止退钩44,所述止退钩44朝前设置,所述电梯桁架2下方设有供所述止退钩44钩固的钩槽21。
实际实施过程中,首先将带有第一锁紧螺母42的螺栓41上端部从孔径较大的穿孔3a伸入盖板本体1的型腔11中,并将螺栓41朝前滑入锁孔3b中,利用工具拧动第二锁紧螺母43,使得第一锁紧螺母42和第二锁紧螺母43将电梯桁架2和盖板本体1进行固定,同时第二锁紧螺母43将止退钩44夹紧,使得止退钩44与电梯桁架2紧密结合,实现勾固,即使第一锁紧螺母42和第二锁紧螺母43发生轻微松动,盖板本体1也无法朝后方滑动,提高了盖板本体1的安装稳定性,提高了安全性。
本实施例中,所述止退钩44包括横板441和固定设置在横板441上的钩爪442,所述钩爪442朝上设置,所述横板441套设在所述螺栓41的螺柱部分上,在拧紧第二锁紧螺母43时,第二锁紧螺母43同时对横板441进行夹紧,使得钩爪442钩入电梯桁架2下方的钩槽21。
本实施例中,所述横板441与所述钩爪442一体成型,增加止退钩44的整体强度。
本实施例中,所述横板441的两侧通过弹性片连接有卡扣443,所述电梯桁架2的底部还设有与所述卡扣443相匹配的卡槽,拧紧第二紧固螺母前,可先将横板441卡固在电梯桁架2下方,方便人员拧动第二锁紧螺母43。
本实施例中,所述卡扣443朝反方向延伸出解锁扳手444,方便扶手电梯检修时拆下止退钩44。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种提高安全性的扶手电梯盖板安装结构,包括盖板本体和设置在盖板本体两侧的电梯桁架,所述盖板本体跨设在所述电梯桁架上,其特征在于:所述盖板本体具有中空的型腔,所述型腔的底部和电梯桁架上均开设有过孔,所述过孔包括穿孔和锁孔,所述锁孔由所述穿孔向前方延伸形成,所述锁孔的孔径小于所述穿孔的孔径;盖板本体和电梯桁架通过钩锁连接件进行连接,所述钩锁连接件包括螺栓、第一锁紧螺母和螺纹连接在螺栓中部的第二锁紧螺母,所述螺栓的螺柱部分可穿过所述过孔伸入所述型腔中,所述第一锁紧螺母螺纹连接于所述螺栓的上端部,所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母的尺寸均大于所述锁孔的孔径,所述第一锁紧螺母的尺寸小于所述穿孔的孔径,所述螺栓的螺柱部分尺寸小于锁孔的孔径,所述螺栓在第一锁紧螺母和第二锁紧螺母之间还设有止退钩,所述止退钩朝前设置,所述电梯桁架下方设有供所述止退钩钩固的钩槽。
2.根据权利要求1所述的扶手电梯盖板安装结构,其特征在于:所述止退钩包括横板和固定设置在横板上的钩爪,所述钩爪朝上设置,所述横板套设在所述螺栓的螺柱部分上。
3.根据权利要求2所述的扶手电梯盖板安装结构,其特征在于:所述横板与所述钩爪一体成型。
4.根据权利要求3所述的扶手电梯盖板安装结构,其特征在于:所述横板的两侧通过弹性片连接有卡扣,所述电梯桁架的底部还设有与所述卡扣相匹配的卡槽。
5.根据权利要求4所述的扶手电梯盖板安装结构,其特征在于:所述卡扣朝反方向延伸出解锁扳手。
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