CN213386141U - 一种抗冲击输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗冲击输送带，包括底座，所述底座顶部一侧设置有一组第一支撑柱，一组所述第一支撑柱的内部活动连接有第一辊轮。本实用新型通过设置上覆盖胶、胶芯、下覆盖胶和钢丝绳等结构，当物料冲击到输送带表面时，上覆盖胶先缓冲一部分受力，通过内部的钢丝绳防止内部的胶芯受力变形，防止皮带断裂，通过底部的下覆盖胶快速将受力扩散到更大的范围，从而降低了冲击点的压强，降低了橡胶所受的最大应力，达到保护橡胶，延长输送带使用寿命的目的，通过隔板、弹簧、滑块、支撑板、挡板等结构，通过隔板和挡板对物料进行格挡，可对各种散状物料连续输送，增大了对物料的输送量，提高了输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带设备技术领域，具体为一种抗冲击输送带。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，在煤矿和大型工厂会用到输送带进行传送物料。
现有的抗冲击输送带，在对物料进行传输时，物料会对输送带的表面进行冲压和磨损，极易造成输送带断裂和破损，需要定期对输送带进行维护和更换，大大的增强了使用者的劳动强度，且现有的传送带大多为平面直板，在传输时不能对各种散状物料连续输送，减小了对物料的输送量，降低了输送效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：为了解决现有的抗冲击输送带，在运输时传送带表面易受到冲压，极易造成输送带断裂磨损，且在传输时，不能对各种散状物料进行传输，传输量少的问题，提供一种抗冲击输送带。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种抗冲击输送带，包括底座，所述底座顶部一侧设置有一组第一支撑柱，一组所述第一支撑柱的内部活动连接有第一辊轮，所述底座顶部远离第一支撑柱的一侧设置有一组第二支撑柱，一组所述第二支撑柱的内部活动连接有第二辊轮，所述第一辊轮的顶部设置有与第二辊轮相配合的皮带，所述皮带内的底部设置有下覆盖胶，所述皮带内位于下覆盖胶的上方设置有胶芯，所述胶芯的内部排列设置有多组钢丝绳，所述皮带内的顶部设置有上覆盖胶，所述皮带顶部的两端皆设置有隔板，所述隔板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧连接有滑块，所述隔板靠近凹槽的一侧连接有支撑板，所述支撑板与滑块的内部活动连接有挡板。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述凹槽的内部设置有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块的一侧设置有与弹簧相互配合的限位块。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述隔板、滑块、支撑板皆为橡胶材质。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一支撑柱的一端设置有电机，且电机的输出端活动贯穿至其第一支撑柱的内部与第一辊轮相连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述挡板为可拆卸连接，所述隔板的一侧设置有与支撑板相配合的加强筋。
由于采用了如上技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置上覆盖胶、胶芯、下覆盖胶和钢丝绳等结构，当物料冲击到输送带表面时，上覆盖胶先缓冲一部分受力，通过内部的钢丝绳防止内部的胶芯受力变形，防止皮带断裂，通过底部的下覆盖胶快速将受力扩散到更大的范围，从而降低了冲击点的压强，降低了橡胶所受的最大应力，达到保护橡胶，延长输送带使用寿命的目的，通过隔板、弹簧、滑块、支撑板、挡板等结构，通过隔板和挡板对物料进行格挡，可对各种散状物料连续输送，增大了对物料的输送量，提高了输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯剖图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型a的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种抗冲击输送带，包括底座1，底座1顶部一侧设置有一组第一支撑柱2，一组第一支撑柱2的内部活动连接有第一辊轮4，底座1顶部远离第一支撑柱2的一侧设置有一组第二支撑柱3，一组第二支撑柱3的内部活动连接有第二辊轮5，第一辊轮4的顶部设置有与第二辊轮5相配合的皮带6，皮带6内的底部设置有下覆盖胶7，皮带6内位于下覆盖胶7的上方设置有胶芯8，胶芯8的内部排列设置有多组钢丝绳9，皮带6内的顶部设置有上覆盖胶10，皮带6顶部的两端皆设置有隔板11，隔板11的内部设置有凹槽12，凹槽12的内部设置有弹簧13，弹簧13的一侧连接有滑块14，隔板11靠近凹槽12的一侧连接有支撑板15，支撑板15与滑块14的内部活动连接有挡板17。
本实用新型通过设置上覆盖胶10、胶芯8、下覆盖胶7和钢丝绳9等结构，当物料冲击到输送带表面时，上覆盖胶10先缓冲一部分受力，通过内部的钢丝绳9防止内部的胶芯8受力变形，防止皮带6断裂，通过底部的下覆盖胶7快速将受力扩散到更大的范围，从而降低了冲击点的压强，降低了橡胶所受的最大应力，达到保护橡胶，延长输送带使用寿命的目的，通过隔板11、弹簧13、滑块14、支撑板15、挡板17等结构，通过隔板11和挡板17对物料进行格挡，可对各种散状物料连续输送，增大了对物料的输送量，提高了输送效率。
请着重参阅图1和图3，凹槽12的内部设置有与滑块14相互匹配的滑槽，滑块14的一侧设置有与弹簧13相互配合的限位块，本实用新型通过设置滑槽减小凹槽12内部的摩擦力，比那与滑块14在凹槽12内滑动，通过设置限位块防止滑块14偏移凹槽12外，使弹簧13发生变形。
请着重参阅图1和图2，隔板11、滑块14和支撑板15皆为橡胶材质，本实用新型通过设置隔板11、滑块14和支撑板15为橡胶材质便于在皮带上移动。
请着重参阅图1，第一支撑柱2的一端设置有电机18，且电机18的输出端活动贯穿至其第一支撑柱2的内部与第一辊轮4相连接本实用新型通过设置电机18，通过电机18带动第一辊轮4、第二辊轮5和皮带6运动，通过皮带6对物料进行传输。
请着重参阅图1和图3，挡板17为可拆卸连接，隔板11的一侧设置有与支撑板15相配合的加强筋16，本实用新型通过设置加强筋16便于对支撑板15进行固定，防止支撑板15受力变形。
工作原理：当需要对物料进行运输时，接通电源，电机18的输出端带动第一辊轮4转动，通过第一辊轮4顶部设置有与第二辊轮5相互配合的皮带6，通过第一辊轮4带动皮带6进行转动，通过皮带6带动第二辊轮5进行转动，对物料进行运输，通过皮带6内部设置有上覆盖胶10、下覆盖胶7、胶芯8和钢丝绳9等结构，当物料冲击到输送带表面时，上覆盖胶10先缓冲一部分受力，通过内部的钢丝绳9防止内部的胶芯受力变形，防止皮带断裂，通过底部的下覆盖胶7快速将受力扩散到更大的范围，从而降低了冲击点的压强，降低了橡胶所受的最大应力，达到保护橡胶，延长输送带使用寿命的目的，通过皮带6顶部设置有挡板17、支撑板15、隔板11、弹簧13和滑块14等结构，通过挡板17对物料进行格挡，防止在运输时，皮带发生震动使物料掉落到底座1上，通过隔板11对皮带两边进行格挡保护，使皮带在运输时，可对各种散状物料连续输送，当需要运输大件物料时，可通过取下挡板17，弹簧13伸长，滑块14在凹槽12内滑动，可对挡板17进行拆卸，增加了对物料的输送量，提高了输送效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种抗冲击输送带，包括底座，其特征在于：所述底座顶部一侧设置有一组第一支撑柱，一组所述第一支撑柱的内部活动连接有第一辊轮，所述底座顶部远离第一支撑柱的一侧设置有一组第二支撑柱，一组所述第二支撑柱的内部活动连接有第二辊轮，所述第一辊轮的顶部设置有与第二辊轮相配合的皮带，所述皮带内的底部设置有下覆盖胶，所述皮带内位于下覆盖胶的上方设置有胶芯，所述胶芯的内部排列设置有多组钢丝绳，所述皮带内的顶部设置有上覆盖胶，所述皮带顶部的两端皆设置有隔板，所述隔板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧连接有滑块，所述隔板靠近凹槽的一侧连接有支撑板，所述支撑板与滑块的内部活动连接有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述凹槽的内部设置有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块的一侧设置有与弹簧相互配合的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述隔板、滑块、支撑板皆为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述第一支撑柱的一端设置有电机，且电机的输出端活动贯穿至其第一支撑柱的内部与第一辊轮相连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击输送带，其特征在于：所述挡板为可拆卸连接，所述隔板的一侧设置有与支撑板相配合的加强筋。
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| CN113942839A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-18 | 方红霞 | 一种报刊印刷包装用可自动卸料的转运堆码装置 |
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| CN113942839B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-09-22 | 深圳市伟超包装技术有限公司 | 一种报刊印刷包装用可自动卸料的转运堆码装置 |
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