CN213382669U - 计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，包括上模和下模，上模和下模之间设有成型腔；上模设有注塑孔和进气槽，注塑孔与成型腔之间设有注塑料道，进气槽的一端与气管连接、另一端与成型腔连通；下模设有排气槽，排气槽的一端与外部连通、另一端与成型腔连通；下模内设有温度调节腔。本实用新型的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，结构简单，加工方便，成型时能对计算机鼠标注塑件及时冷却，保证注塑件的注塑质量，且注塑件容易脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是，由于计算机鼠标注塑件的形状比较特殊，脱模的时候会出现黏在模具上而造成配件断裂无法顺利脱模的情况。
实用新型内容
为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、脱模效率高、且脱模效果好的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，包括相互配合的上模和下模，所述上模和下模之间配合设有与产品形状相吻合的成型腔；所述上模设有注塑孔和进气槽，所述注塑孔与成型腔之间设有注塑料道，所述进气槽的一端与气管连接、另一端与成型腔连通；所述下模设有排气槽，所述排气槽的一端与外部连通、另一端与成型腔连通；所述下模内设有温度调节腔。
优选地，所述温度调节腔一端通过进水管路连通冷水机组，所述温度调节腔另一端连通出水管路。
优选地，所述温度调节腔一端通过进风管路连通冷风机，所述温度调节腔另一端连通出风管路。
优选地，所述进水管路和出水管路均设有单向水阀。
优选地，所述进风管路和出风管路均设有单向风阀。
优选地，所述上模或下模在成型腔的一侧设有溢流槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，结构简单，加工方便，成型时能对计算机鼠标注塑件及时冷却，保证注塑件的注塑质量，且注塑件容易脱模。
附图说明
图 1 为本实用新型第一种实施例的结构示意图。
图 2 为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
其中：1、上模，2、下模，3、成型腔，4、注塑孔，5、进气槽，6、注塑料道，7、气管，8、排气槽，9、温度调节腔，10、进水管路，11、出水管路，12、进风管路，13、出风管路，14、单向水阀，15、单向风阀，16、溢流槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
如图 1 和图 2，为本实用新型两种实施例的结构示意图。
本实用新型实施例提供的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，包括相互配合的上模1和下模2，上模1和下模2之间配合设有与产品形状相吻合的成型腔3。上模1设有注塑孔4和进气槽5，注塑孔4与成型腔3之间设有注塑料道6，进气槽5的一端与气管7连接、另一端与成型腔3连通。下模2设有排气槽8，排气槽8的一端与外部连通、另一端与成型腔3连通。下模2内设有温度调节腔9。上模1或下模2在成型腔3的一侧设有溢流槽16。
如图 1 所示，第一种实施例中，温度调节腔9一端通过进水管路10连通冷水机组，温度调节腔9另一端连通出水管路11。进水管路10和出水管路均设有单向水阀14。
如图2所示，第二种实施例中，温度调节腔9一端通过进风管路12连通冷风机，温度调节腔9另一端连通出风管路13。进风管路12和出风管路均设有单向风阀15。
本实用新型的两种实施例中，上模1为动模，下模2为定模。在上模1 上设有进气槽。下模2上设有排气槽8，该排气槽8的一端与外部连通，另一端与型腔 3 内熔体最后填充区域连通。
为了保证计算机鼠标注塑件的注塑质量，在上模1或下模2上设有与成型腔3内熔体最后填充区域连通的溢流槽16。如图 1 所示，溢流槽16设置在上模1 上，且毗邻设置在成型腔3内的熔体最后填充区域。
利用上述两种实施例的模具进行计算机鼠标注塑件注塑时，先进行合模，即将上模1和下模2合在一起。然后将熔体通过注塑孔4、注塑料道6注入成型腔 3中。成型腔 3内的气体在成型腔 3内的熔体最后填充区域汇聚并通过下模2的排气槽8向外排出。多余的熔体会进入溢流槽16内。随后进入外部气辅阶段，气体通过进气槽5注入成型腔 3内，存在于计算机鼠标注塑件外壁和成型腔 3内壁之间并对计算机鼠标注塑件进行保压。
此时，在第一种实施例中，冷却水由冷水机组、进水管路10流入温度调节腔9内。温度调节腔9内的冷却水对成型腔 3内的计算机鼠标注塑件进行冷却，计算机鼠标注塑件冷却后强度增大，最后脱模。本模具对塑料产品冷却后进行脱模，克服了强制脱模导致计算机鼠标注塑件变形的问题。
在第二种实施例中，冷风由冷风机、进风管路12吹入温度调节腔9内。温度调节腔9内的冷风对成型腔 3内的计算机鼠标注塑件进行冷却，计算机鼠标注塑件冷却后强度增大，最后脱模。本模具对塑料产品冷却后进行脱模，克服了强制脱模导致计算机鼠标注塑件变形的问题。
本实用新型实施例提供的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，结构简单，加工方便，成型时能对计算机鼠标注塑件及时冷却，保证注塑件的注塑质量，且注塑件容易脱模。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，所述上模和下模之间配合设有与产品形状相吻合的成型腔；所述上模设有注塑孔和进气槽，所述注塑孔与成型腔之间设有注塑料道，所述进气槽的一端与气管连接、另一端与成型腔连通；所述下模设有排气槽，所述排气槽的一端与外部连通、另一端与成型腔连通；所述下模内设有温度调节腔。
2.根据权利要求1所述的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，其特征在于：所述温度调节腔一端通过进水管路连通冷水机组，所述温度调节腔另一端连通出水管路。
3.根据权利要求1所述的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，其特征在于：所述温度调节腔一端通过进风管路连通冷风机，所述温度调节腔另一端连通出风管路。
4.根据权利要求2所述的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，其特征在于：所述进水管路和出水管路均设有单向水阀。
5.根据权利要求3所述的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，其特征在于：所述进风管路和出风管路均设有单向风阀。
6.根据权利要求1所述的计算机鼠标注塑模具的气辅注塑结构，其特征在于：所述上模或下模在成型腔的一侧设有溢流槽。
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2020
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