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CN213380447U - 一种机械加工引导装置 - Google Patents

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CN213380447U
CN213380447U CN202022397295.4U CN202022397295U CN213380447U CN 213380447 U CN213380447 U CN 213380447U CN 202022397295 U CN202022397295 U CN 202022397295U CN 213380447 U CN213380447 U CN 213380447U
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CN
China
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mounting seat
annular
fixing mechanism
roller
arc
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CN202022397295.4U
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English (en)
Inventor
张彦
岳斌
秦柏寒
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Changan University
Original Assignee
Changan University
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工引导装置,包括底座以及通过立柱与底座相连的固定机构、环形安装座和引导机构,所述固定机构的呈环形柱状壳体,所述固定机构的底部通过立柱固定在底座上,所述固定机构的内部通过环形安装座连接有引导机构;所述固定机构包括固定套、弧形安装板和环形扭簧;本装置通过伸缩气缸和固定机构配合,使得装置内部的滚轮接触工件表面,由于工件表面的形状不同,使得强力弹簧的压缩状态也不完全相同,从而使得装置在夹持非回转结构时,依然能够保持良好的夹紧状态,满足多种需求;本装置通过快拆机构使得装置内的消耗件滚轮能够进行快速更换;滚轮通过轴承与轴之间保持转动连接,用以配合牵引装置对工件进行引导。

Description

一种机械加工引导装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种机械加工引导装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在对零件进行切削加工的过程中,由于工件外形的差异,经常需要针对不同的切割状态对夹持引导装置进行调整,然而现有的引导装置通常采用回转结构对零件进行夹持导向,因而当工件不是管件等回转机构时,经常会出现夹持不稳定,局部应力过大导致结构卡死等问题出现,导致后续的切削加工过程出现问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工引导装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械加工引导装置,包括底座以及通过立柱与底座相连的固定机构、环形安装座和引导机构,所述固定机构的呈环形柱状壳体,且两端开口,所述固定机构的底部通过立柱固定在底座上,所述固定机构的内部通过环形安装座连接有引导机构;
所述固定机构包括固定套、弧形安装板和环形扭簧,所述固定套的侧面通过环形扭簧与弧形安装板相连,所述弧形安装板设有四块,正下方的弧形安装板的底部与伸缩气缸的输出端相连,且端部铰接在固定套上,所述伸缩气缸的固定端安装在立柱的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述引导机构包括伸缩杆、强力弹簧、C形安装座、轴和滚轮,所述弧形安装板的内侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的端部穿过环形安装座与C形安装座相连,所述伸缩杆上环形安装座与C形安装座之间设有强力弹簧,所述C形安装座的内部通过轴连接有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴的端部设有凹槽,所述C形安装座上对应凹槽设有槽口,所述槽口和凹槽内设有L形卡扣,所述L形卡扣的顶部通过恢复弹簧与槽口的内壁相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮通过轴承与轴之间形成转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定套的内部与环形安装座相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过伸缩气缸和固定机构配合,使得装置内部的滚轮接触工件表面,由于工件表面的形状不同,使得强力弹簧的压缩状态也不完全相同,从而使得装置在夹持不是管件等回转结构时,依然能够保持良好的夹紧状态,满足多种需求;本装置通过快拆机构使得装置内的消耗件滚轮能够进行快速更换;滚轮通过轴承与轴之间保持转动连接,用以配合牵引装置对工件进行引导,避免牵引装置作用在工件上时,工件与引导装置之间形成干摩擦,降低引导效果。
附图说明
图1为一种机械加工引导装置的主视结构示意图。
图2为一种机械加工引导装置的组合结构示意图。
图3为一种机械加工引导装置中图1的局部放大示意图。
图中:1-底座、2-立柱、3-伸缩气缸、4-固定机构、41-固定套、42-弧形安装板、43-环形扭簧、5-环形安装座、6-引导机构、61-伸缩杆、62-强力弹簧、63-C形安装座、64-轴、65-滚轮、66-轴承、7-快拆机构、71-L形卡扣、72-槽口、73-恢复弹簧。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种机械加工引导装置,包括底座1以及通过立柱2与底座1相连的固定机构4、环形安装座5和引导机构6,所述固定机构4的呈环形柱状壳体,且两端开口,所述固定机构4的底部通过立柱2固定在底座1上,所述固定机构4的内部通过环形安装座5连接有引导机构6;
所述固定机构4包括固定套41、弧形安装板42和环形扭簧43,所述固定套41的侧面通过环形扭簧43与弧形安装板42相连,所述弧形安装板42设有四块,正下方的弧形安装板42的底部与伸缩气缸3的输出端相连,且端部铰接在固定套41上,所述伸缩气缸3的固定端安装在立柱2的侧壁上。
在本实施例中,装置内部的固定套41通过内部固定的环形安装座5连接有引导机构6,引导机构6通过伸缩杆61固定在弧形安装板42的内侧,四块弧形安装板42相互之间通过环形扭簧43相连,当装置使用时,首先通过伸缩气缸3输出端收缩带动正下方的弧形安装板42以铰链为旋转中心进行旋转,此时另外三个弧形安装板42会在环形扭簧43的作用下同步跟随正下方的弧形安装板42进行旋转,从而导致引导机构6的伸缩杆61向外侧运动,使得强力弹簧62受压进行收缩,装置内部空间打开,可以将工件放置到引导机构6中进行夹持引导。
请参阅图1,作为本实用新型的一个优选的实施例,所述引导机构6包括伸缩杆61、强力弹簧62、C形安装座63、轴64和滚轮65,所述弧形安装板42的内侧安装有伸缩杆61,所述伸缩杆61的端部穿过环形安装座5与C形安装座63相连,所述伸缩杆61上环形安装座5与C形安装座63之间设有强力弹簧62,所述C形安装座63的内部通过轴64连接有滚轮65。
在本实施例中,当装置完成夹持后,控制伸缩气缸3的输出端重新伸出,此时,其他的弧形安装板42的内侧的伸缩杆61会在强力弹簧62的恢复作用下,向内侧保持夹持,使得装置内部的滚轮65接触工件表面,由于工件表面的形状不同,使得强力弹簧62的压缩状态也不完全相同,从而使得装置在夹持不是管件等回转结构时,依然能够保持良好的夹紧状态,满足多种需求。
请参阅图3,作为本实用新型的另一个优选的实施例,所述轴64的端部设有凹槽,所述C形安装座63上对应凹槽设有槽口72,所述槽口72和凹槽内设有L形卡扣71,所述L形卡扣71的顶部通过恢复弹簧73与槽口72的内壁相连。
在本实施例中,引导机构6通过快拆机构7保持固定连接,同时快拆机构7也使得装置内的消耗件滚轮65能够进行快速更换,当发现装置上使用的滚轮65磨损严重时,可以在工件更换间隙,通过拉动L形卡扣71,使得L形卡扣71在槽口72内进行滑动,对恢复弹簧73进行压缩,从而使L形卡扣71脱离轴64上的凹槽,进而将轴64手动抽出,并在随后将准备好的备件加以更换;更换完成后,松开L形卡扣71,L形卡扣71在恢复弹簧73的作用下重新卡进新的轴64的凹槽内,使得装置能够恢复使用。
优选地,滚轮65的外侧可以粘接上一层橡胶层,用以增加与工件表面接触的摩擦力,从而起到更好夹持效果。
请参阅图1,作为本实用新型的另一个优选的实施例,所述滚轮65通过轴承66与轴64之间形成转动连接。
在本实施例中,滚轮65通过轴承66与轴64之间保持转动连接,用以配合牵引装置对工件进行引导,避免牵引装置作用在工件上时,工件与引导装置之间形成干摩擦,降低引导效果,且影响引导机构6的使用寿命。
请参阅图1,作为本实用新型的另一个优选的实施例,所述固定套41的内部与环形安装座5相连。
在本实施例中,固定套41用于固定环形安装座5。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种机械加工引导装置,包括底座(1)以及通过立柱(2)与底座(1)相连的固定机构(4)、环形安装座(5)和引导机构(6),其特征在于,所述固定机构(4)的呈环形柱状壳体,且两端开口,所述固定机构(4)的底部通过立柱(2)固定在底座(1)上,所述固定机构(4)的内部通过环形安装座(5)连接有引导机构(6);
所述固定机构(4)包括固定套(41)、弧形安装板(42)和环形扭簧(43),所述固定套(41)的侧面通过环形扭簧(43)与弧形安装板(42)相连,所述弧形安装板(42)设有四块,正下方的弧形安装板(42)的底部与伸缩气缸(3)的输出端相连,且端部铰接在固定套(41)上,所述伸缩气缸(3)的固定端安装在立柱(2)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的机械加工引导装置,其特征在于,所述引导机构(6)包括伸缩杆(61)、强力弹簧(62)、C形安装座(63)、轴(64)和滚轮(65),所述弧形安装板(42)的内侧安装有伸缩杆(61),所述伸缩杆(61)的端部穿过环形安装座(5)与C形安装座(63)相连,所述伸缩杆(61)上环形安装座(5)与C形安装座(63)之间设有强力弹簧(62),所述C形安装座(63)的内部通过轴(64)连接有滚轮(65)。
3.根据权利要求2所述的机械加工引导装置,其特征在于,所述轴(64)的端部设有凹槽,所述C形安装座(63)上对应凹槽设有槽口(72),所述槽口(72)和凹槽内设有L形卡扣(71),所述L形卡扣(71)的顶部通过恢复弹簧(73)与槽口(72)的内壁相连。
4.根据权利要求2所述的机械加工引导装置,其特征在于,所述滚轮(65)通过轴承(66)与轴(64)之间形成转动连接。
5.根据权利要求4所述的机械加工引导装置,其特征在于,所述固定套(41)的内部与环形安装座(5)相连。
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