CN213264120U - 板间距控制输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机领域，尤其是板间距控制输送机。该输送机包括输入辊道、中间辊道、输出辊道、整板机构、产品抬放机构、传感器，所述输入辊道、中间辊道、输出辊道依次衔接成一条直线辊道，输入辊道上安装有整板机构，中间辊道和输出辊道下方设有产品抬放机构，中间辊道上安装有传感器。本实用新型通过输入辊道、中间辊道、输出辊道进出板材才传送。通过整板机构将产品在传送的时候可以对齐。通过产品抬放机构将产品从中间辊道抬起并放置到输出辊道上。本申请能够使得运输时板材保持与输送机的左右间距。

Description

板间距控制输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，尤其是板间距控制输送机。

背景技术

板材在生产加工过程中，需要对其进行传送，但是在板材传输的过程中，无法很好的控制板材与输送机的左右间距。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种板间距控制输送机。通过输入辊道、中间辊道、输出辊道进出板材才传送。通过整板机构将产品在传送的时候可以对齐。通过产品抬放机构将产品从中间辊道抬起并放置到输出辊道上。本申请能够使得运输时板材保持与输送机的左右间距。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板间距控制输送机，包括输入辊道、中间辊道、输出辊道、整板机构、产品抬放机构、传感器，所述输入辊道、中间辊道、输出辊道依次衔接成一条直线辊道，输入辊道上安装有整板机构，中间辊道和输出辊道下方设有产品抬放机构，中间辊道上安装有传感器。

具体地，所述输入辊道、中间辊道、输出辊道均是由机台、辊子、磁力传动轮组成，机台上转动连接有数根相互平行且排列呈直线的辊子，辊子与机台上均固定有磁力传动轮。

具体地，所述整板机构由皮带轮、皮带、滑座、连接板、滚轮组成，输入辊道的机台内滑配连接有两个滑座，滑座上固定有连接板，连接板上依次转动连接有数个滚轮，输入辊道上的辊子与滚轮交错排列在一起，输入辊道机台内转动连接有两个皮带轮，两个皮带轮贴合在皮带上，两个滑座分别固定在皮带两侧。

具体地，所述产品抬放机构由水平线性模组、升降线性模组、支撑杆组成，升降线性模组的缸体固定在水平线性模组的滑座上，升降线性模组的滑座上固定有数根相互平行且排列呈直线的支撑杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种板间距控制输送机。通过输入辊道、中间辊道、输出辊道进出板材才传送。通过整板机构将产品在传送的时候可以对齐。通过产品抬放机构将产品从中间辊道抬起并放置到输出辊道上。本申请能够使得运输时板材保持与输送机的左右间距。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的整板机构的结构示意图；

图3是本实用新型的产品抬放机构的结构示意图；

图中1.输入辊道，2.中间辊道，3.输出辊道，4.整板机构，5.产品抬放机构，41.皮带轮，42.皮带,43.滑座，44.连接板，45.滚轮，51.水平线性模组，52.升降线性模组,53.支撑杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的整板机构的结构示意图,图3是本实用新型的产品抬放机构的结构示意图。

如附图1所示，一种板间距控制输送机，包括输入辊道1、中间辊道2、输出辊道3、整板机构4、产品抬放机构5、传感器，所述输入辊道1、中间辊道2、输出辊道3依次衔接成一条直线辊道，输入辊道1上安装有整板机构4，中间辊道2和输出辊道3下方设有产品抬放机构5，中间辊道2上安装有传感器。

输入辊道1、中间辊道2、输出辊道3均是由机台、辊子、磁力传动轮组成，机台上转动连接有数根相互平行且排列呈直线的辊子，辊子与机台上均固定有磁力传动轮。磁力传动轮是利用磁极间的相互作用力,作为推动力,来实现非接触式动力传递的一种装置。通过磁力传动轮来驱使辊子进行旋转，实现板材在辊道上的传送。

如附图2所示，整板机构4由皮带轮41、皮带42、滑座43、连接板44、滚轮45组成，输入辊道1的机台内滑配连接有两个滑座43，滑座上固定有连接板44，连接板44上依次转动连接有数个滚轮45，输入辊道1上的辊子与滚轮45交错排列在一起，输入辊道1机台内转动连接有两个皮带轮41，两个皮带轮41贴合在皮带42上，两个滑座43分别固定在皮带42两侧。

整板机构4的工作方式为，电机的输出轴驱使其中一个皮带轮41旋转，两个旋转的皮带轮41带动皮带42进行传动。当皮带42传动时，会拉动两个滑座43进行相反或相对的移动。

如附图3所示，产品抬放机构5由水平线性模组51、升降线性模组52、支撑杆53组成，升降线性模组52的缸体固定在水平线性模组51的滑座上，升降线性模组52的滑座上固定有数根相互平行且排列呈直线的支撑杆53。

水平线性模组51可以驱使支撑杆53水平直线移动，升降线性模组52可以驱使支撑杆53上下直线移动。

本申请的工作方式为，首先将板材依次放置到输入辊道1上，然后整板机构4的两个滑座带着两个连接板44分别朝板材的方向移动，板材两侧连接板44上的滚轮45会推动板材横移，当板材被夹持在两侧的滚轮45之间后，就会使得板材对齐，从而调整好板材与该输送机的左右间距。调整好间距之后输入辊道1将板材传送至中间辊道2上进行传送。当中间辊道2上的传感器(光电传感器)感应到板材之后，将信号传送给控制机，控制机就停止中间辊道2的运作。接着水平线性模组51和升降线性模组52驱使一排水平的支撑杆53移动至中间辊道2上的板材下方。接着一排支撑杆53往上升，每一个支撑杆53分别穿过中间辊道2的相邻辊子中间，当支撑杆53高过中间辊道2后，就可以将中间辊道2上的板材抬起。接着将抬起的板材移动至输出辊道3上方，当支撑杆53穿过输出辊道3相邻辊子之间，并下降到输出辊道3下方之后，就可以将板材放置到输出辊道3上，最后由输出辊道3将板材传输至其他工位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种板间距控制输送机，其特征在于：包括输入辊道(1)、中间辊道(2)、输出辊道(3)、整板机构(4)、产品抬放机构(5)、传感器，所述输入辊道(1)、中间辊道(2)、输出辊道(3)依次衔接成一条直线辊道，输入辊道(1)上安装有整板机构(4)，中间辊道(2)和输出辊道(3)下方设有产品抬放机构(5)，中间辊道(2)上安装有传感器。

2.根据权利要求1所述的板间距控制输送机，其特征在于：所述输入辊道(1)、中间辊道(2)、输出辊道(3)均是由机台、辊子、磁力传动轮组成，机台上转动连接有数根相互平行且排列呈直线的辊子，辊子与机台上均固定有磁力传动轮。

3.根据权利要求1所述的板间距控制输送机，其特征在于：所述整板机构(4)由皮带轮(41)、皮带(42)、滑座(43)、连接板(44)、滚轮(45)组成，输入辊道(1)的机台内滑配连接有两个滑座(43)，滑座上固定有连接板(44)，连接板(44)上依次转动连接有数个滚轮(45)，输入辊道(1)上的辊子与滚轮(45)交错排列在一起，输入辊道(1)机台内转动连接有两个皮带轮(41)，两个皮带轮(41)贴合在皮带(42)上，两个滑座(43)分别固定在皮带(42)两侧。

4.根据权利要求1所述的板间距控制输送机，其特征在于：所述产品抬放机构(5)由水平线性模组(51)、升降线性模组(52)、支撑杆(53)组成，升降线性模组(52)的缸体固定在水平线性模组(51)的滑座上，升降线性模组(52)的滑座上固定有数根相互平行且排列呈直线的支撑杆(53)。

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