CN212794212U - 一种多主轴龙门式加工中心装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多主轴龙门式加工中心装置，包括龙门式加工机床本体和加工内腔，所述龙门式加工机床本体的前表面设置有加工内腔，且龙门式加工机床本体的上端固定连接有主轴架，所述加工内腔的内部底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上端固定连接有工作台支撑座，所述工作台支撑座的上方设置有工作台，且工作台支撑座的上端固定安装有电动机，所述工作台的上方设置有切割刀，所述切割刀的上端固定连接有第二主轴，所述第二主轴的一侧设置有第三主轴，且第二主轴的另一侧设置有第一主轴，所述第一主轴、第二主轴和第三主轴固定安装在主轴架的上端。本实用新型中通过电动机带动转盘转动，使工作台做间歇的转动，提高了加工中心的工作效率。

Description

一种多主轴龙门式加工中心装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多主轴龙门式加工中心装置。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。主要分为有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定，龙门架移动)，天车式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

现有龙门加工中心工作台一般都是固定的，在加工零件过程中不方便使用者操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有龙门加工中心工作台一般都是固定的，在加工零件过程中不方便使用者操作的缺点，而提出的一种多主轴龙门式加工中心装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多主轴龙门式加工中心装置，包括龙门式加工机床本体和加工内腔，所述龙门式加工机床本体的前表面设置有加工内腔，且龙门式加工机床本体的上端固定连接有主轴架，所述加工内腔的内部底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上端固定连接有工作台支撑座，所述工作台支撑座的上方设置有工作台，且工作台支撑座的上端固定安装有电动机，所述工作台的上方设置有切割刀，所述切割刀的上端固定连接有第二主轴，所述第二主轴的一侧设置有第三主轴，且第二主轴的另一侧设置有第一主轴，所述第一主轴、第二主轴和第三主轴固定安装在主轴架的上端，所述电动机的一端转动连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有弧形架，所述弧形架的一侧设置有凸轮，且弧形架的侧壁啮合有菱形转台，所述菱形转台转动连接在，且菱形转台的前表面固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接在工作台的底端上，且传动杆的一侧设置有滑槽，所述凸轮的一端固定安装在转盘的侧壁上，且凸轮的前表面一端位置处固定安装有滑块。

优选的，所述转盘和电动机之间设置有第一转轴，且转盘和电动机通过第一转轴转动连接。

优选的，所述工作台与菱形转台之间设置有第二转轴，且工作台与菱形转台通过第二转轴转动连接。

优选的，所述滑槽共设置有4个，且相邻两个滑槽互相垂直。

优选的，所述滑块的直径与滑槽的宽度相等。

优选的，所述电动机的输入端与龙门式加工机床本体的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过电动机带动转盘转动，使得转盘带动凸轮和弧形架转动，弧形架带动菱形转台转动，当凸轮运动至菱形转台前表面的开设的滑槽位置处，在转盘转动的作用下使凸轮前表面固定的滑块插入滑槽内，使菱形转台停止转动，从而使工作台做间歇的转动，提高了加工中心的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的菱形转台结构示意图。

图中：1、龙门式加工机床本体；2、加工内腔；3、切割刀；4、第一主轴；5、第二主轴；6、第三主轴；7、主轴架；8、橡胶垫；9、工作台支撑座；10、工作台；11、转盘；12、电动机；13、传动杆；14、滑槽；15、菱形转台；16、凸轮；17、滑块；18、弧形架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多主轴龙门式加工中心装置，包括龙门式加工机床本体1和加工内腔2，龙门式加工机床本体1的前表面设置有加工内腔2，且龙门式加工机床本体1的上端固定连接有主轴架7，加工内腔2的内部底端固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8的上端固定连接有工作台支撑座9，工作台支撑座9的上方设置有工作台10，且工作台支撑座9的上端固定安装有电动机12，工作台10的上方设置有切割刀3，切割刀3的上端固定连接有第二主轴5，第二主轴5的一侧设置有第三主轴6，且第二主轴5的另一侧设置有第一主轴4，第一主轴4、第二主轴5和第三主轴6固定安装在主轴架7的上端，电动机12的一端转动连接有转盘11，转盘11的侧壁固定连接有弧形架18，弧形架18的一侧设置有凸轮16，且弧形架18的侧壁啮合有菱形转台15，菱形转台15转动连接在，且菱形转台15的前表面固定连接有传动杆13，传动杆13的一端固定连接在工作台10的底端上，且传动杆13的一侧设置有滑槽14，凸轮16的一端固定安装在转盘11的侧壁上，且凸轮16的前表面一端位置处固定安装有滑块17。

转盘11和电动机12之间设置有第一转轴，且转盘11和电动机12通过第一转轴转动连接，工作台10与菱形转台15之间设置有第二转轴，且工作台10与菱形转台15通过第二转轴转动连接，槽14共设置有4个，且相邻两个滑槽14互相垂直，滑块17的直径与滑槽14的宽度相等，电动机12的输入端与龙门式加工机床本体1的电源输出端电性连接。

工作原理：通过电动机12带动转盘11转动，使得转盘11带动凸轮16和弧形架18转动，弧形架18带动菱形转台15转动，当凸轮16运动至菱形转台15前表面的开设的滑槽14位置处，在转盘11转动的作用下使凸轮16前表面固定的滑块17插入滑槽14内，使菱形转台15停止转动，从而使工作台10做间歇的转动，提高了加工中心的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多主轴龙门式加工中心装置，包括龙门式加工机床本体(1)和加工内腔(2)，其特征在于，所述龙门式加工机床本体(1)的前表面设置有加工内腔(2)，且龙门式加工机床本体(1)的上端固定连接有主轴架(7)，所述加工内腔(2)的内部底端固定连接有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的上端固定连接有工作台支撑座(9)，所述工作台支撑座(9)的上方设置有工作台(10)，且工作台支撑座(9)的上端固定安装有电动机(12)，所述工作台(10)的上方设置有切割刀(3)，所述切割刀(3)的上端固定连接有第二主轴(5)，所述第二主轴(5)的一侧设置有第三主轴(6)，且第二主轴(5)的另一侧设置有第一主轴(4)，所述第一主轴(4)、第二主轴(5)和第三主轴(6)固定安装在主轴架(7)的上端，所述电动机(12)的一端转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的侧壁固定连接有弧形架(18)，所述弧形架(18)的一侧设置有凸轮(16)，且弧形架(18)的侧壁啮合有菱形转台(15)，所述菱形转台(15)转动连接在，且菱形转台(15)的前表面固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端固定连接在工作台(10)的底端上，且传动杆(13)的一侧设置有滑槽(14)，所述凸轮(16)的一端固定安装在转盘(11)的侧壁上，且凸轮(16)的前表面一端位置处固定安装有滑块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多主轴龙门式加工中心装置，其特征在于，所述转盘(11)和电动机(12)之间设置有第一转轴，且转盘(11)和电动机(12)通过第一转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多主轴龙门式加工中心装置，其特征在于，所述工作台(10)与菱形转台(15)之间设置有第二转轴，且工作台(10)与菱形转台(15)通过第二转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多主轴龙门式加工中心装置，其特征在于，所述滑槽(14)共设置有4个，且相邻两个滑槽(14)互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种多主轴龙门式加工中心装置，其特征在于，所述滑块(17)的直径与滑槽(14)的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种多主轴龙门式加工中心装置，其特征在于，所述电动机(12)的输入端与龙门式加工机床本体(1)的电源输出端电性连接。

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