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CN210755267U - 一种摇臂钻床用工件固定装置 - Google Patents

一种摇臂钻床用工件固定装置 Download PDF

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CN210755267U CN201921688885.3U CN201921688885U CN210755267U CN 210755267 U CN210755267 U CN 210755267U CN 201921688885 U CN201921688885 U CN 201921688885U CN 210755267 U CN210755267 U CN 210755267U
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朱碧霞
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Abstract

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,尤其为一种摇臂钻床用工件固定装置,包括底板和本体,所述底板的顶端固定连接有本体,所述底板的顶端右侧固定连接有连接板,所述底板的顶端右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的左端面转轴的外侧固定连接有主动轮,所述连接板的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端面外侧固定连接有从动轮,所述连接板的左端面固定连接有限位杆,所述限位杆的左端面与本体的右端面底端固定连接,通过设置的螺纹杆和伺服电机,通过螺纹杆与工作台之间的螺纹连接和限位杆的设计能够对工作台的位置进行调节,便可以对工作台上的工件的位置进行调节,能够对工件上的不同位置进行加工,更加有利于对该装置进行使用。

Description

一种摇臂钻床用工件固定装置
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,具体为一种摇臂钻床用工件固定装置。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便,但是在对工件进行固定时,无法对不同大小的工件进行固定,降低了装置的实用性,因此,对一种摇臂钻床用工件固定装置的需求日益增长。
目前市场上存在的摇臂钻床在对工件进行固定时,不能够对不同大小的工件对其位置进行固定,降低了装置的实用性,并且在需要对工件上的不同位置进行钻孔时,不能够对工件的位置进行调节,不便于对工件进行钻孔,因此,针对上述问题提出一种摇臂钻床用工件固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床用工件固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种摇臂钻床用工件固定装置,包括底板和本体,所述底板的顶端固定连接有本体,所述底板的顶端右侧固定连接有连接板,所述底板的顶端右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的左端面转轴的外侧固定连接有主动轮,所述连接板的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右端面外侧固定连接有从动轮,所述连接板的左端面固定连接有限位杆,所述限位杆的左端面与本体的右端面底端固定连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有定位板,所述定位板的前后两端均固定连接有滑竿,所述滑竿的外侧设有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有挡板,所述定位板的内侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆的右端面固定连接有转盘,所述定位板的内侧设有蜗轮,所述蜗轮的内侧固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端外侧固定连接有调节板,所述调节板的前后两端的内侧均转动连接有转轴,所述转轴的外侧转动连接有辅助杆,所述辅助杆的另一端通过转轴与支撑板转动连接。
优选的,所述支撑板与挡板的个数均各有2个,两个所述挡板和支撑板均位于定位板的前后两端对称位置处,所述支撑板与滑竿滑动连接。
优选的,所述调节板通过连接轴与定位板转动连接,所述调节板通过转轴与辅助杆转动连接,所述连接轴位于工作台的中垂线上,所述挡板通过支撑板与滑竿滑动连接。
优选的,所述限位杆位于工作台的底端内侧,所述工作台通过螺纹杆和限位杆与底板滑动连接,所述螺纹杆和限位杆位于同一竖直面上。
优选的,所述蜗轮与蜗杆啮合连接,所述蜗轮和连接轴的中心点均位于定位板的中垂线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的调节板、支撑板和挡板,在需要对工件进行加工时,首先需要对工件的位置进行固定,可以把工件放置在前后两端的支撑板的顶端,然后通过转动转盘,则可以带动调节板进行转动,能够通过辅助杆的设计对前后两端的支撑板的位置进行调节,便可以把工件固定在前后两端的挡板之间,能够对工件的位置进行固定,可以针对不同大小的工件进行加工,提高了该装置的实用性;
2、本实用新型中,通过设置的螺纹杆、限位杆和伺服电机,在需要对工件的不同位置进行加工时,便可以通过伺服电机的工作带动主动轮进行转动,通过主动轮与从动轮之间的啮合连接能够带动螺纹杆进行转动,便可以通过螺纹杆与工作台之间的螺纹连接和限位杆的设计能够对工作台的位置进行调节,便可以对工作台上的工件的位置进行调节,能够对工件上的不同位置进行加工,更加有利于对该装置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型挡板的安装结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构示意图;
图4为本实用新型转盘的安装结构示意图。
图中:1-底板、2-工作台、3-挡板、4-本体、5-螺纹杆、6-限位杆、7-连接板、8-从动轮、9-主动轮、10-伺服电机、11-支撑板、12-滑竿、13-定位板、14-连接轴、15-转轴、16-辅助杆、17-转盘、18-蜗杆、19-蜗轮、20-调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种摇臂钻床用工件固定装置,包括底板1和本体4,所述底板1的顶端固定连接有本体4,可以通过本体4对工件进行加工,所述底板1的顶端右侧固定连接有连接板7,可以通过连接板7的设计对螺纹杆5和限位杆6的位置进行固定,所述底板1的顶端右侧固定连接有伺服电机10,可以通过伺服电机10的设计带动主动轮9进行转动,所述伺服电机10的左端面转轴的外侧固定连接有主动轮9,通过主动轮9的与从动轮8之间的啮合连接能够带动从动轮8进行转动,从而可以带动螺纹杆5进行转动,所述连接板7的内侧转动连接有螺纹杆5,通过螺纹杆5的设计能够带动工作台2进行移动,可以对工作台2顶端的工件的位置进行调节,所述螺纹杆5的右端面外侧固定连接有从动轮8,所述连接板7的左端面固定连接有限位杆6,可以通过限位杆6的设计能够限定工作台2的移动范围,所述限位杆6的左端面与本体4的右端面底端固定连接,所述螺纹杆5的外侧螺纹连接有工作台2,所述工作台2的顶端固定连接有定位板13,所述定位板13的前后两端均固定连接有滑竿12,可以通过滑竿12的设计对左右两端的支撑板11的位置进行调节,便于对支撑板11的位置进行限定,所述滑竿12的外侧设有支撑板11,可以通过支撑板11的设计对工件的位置进行限定,所述支撑板11的顶端固定连接有挡板3,可以通过前后两端的挡板3的设计对工件的位置进行固定,所述定位板13的内侧转动连接有蜗杆18,可以通过蜗杆18的设计带动蜗轮19进行转动,所述蜗杆18的右端面固定连接有转盘17,所述定位板13的内侧设有蜗轮19,所述蜗轮19的内侧固定连接有连接轴14,可以通过连接轴14的设计让调节板20与蜗轮19进行连接,所述连接轴14的顶端外侧固定连接有调节板20,所述调节板20的前后两端的内侧均转动连接有转轴15,可以通过转轴15的设计带动调节板与辅助杆16进行连接,所述转轴15的外侧转动连接有辅助杆16,能够通过辅助杆16的设计对支撑板11的位置进行调节,所述辅助杆16的另一端通过转轴15与支撑板11转动连接。
所述支撑板11与挡板3的个数均各有2个,两个所述挡板3和支撑板11均位于定位板13的前后两端对称位置处,所述支撑板11与滑竿12滑动连接,这种设置有利于对支撑板11和挡板3的位置进行调节,能够对不同大小的工件进行位置固定,所述调节板20通过连接轴14与定位板13转动连接,所述调节板20通过转轴15与辅助杆16转动连接,所述连接轴14位于工作台2的中垂线上,所述挡板3通过支撑板11与滑竿12滑动连接,这种设置有利于对不同工件的位置进行固定,便于对工件进行加工,所述限位杆6位于工作台2的底端内侧,所述工作台2通过螺纹杆5和限位杆6与底板1滑动连接,所述螺纹杆5和限位杆6位于同一竖直面上,这种设置有利于对工作台2的移动范围进行限定,便于对工作台2顶端的工件的位置进行调节,所述蜗轮19与蜗杆18啮合连接,所述蜗轮19和连接轴14的中心点均位于定位板13的中垂线上,这种设置有利于对调节板20的角度进行调节,便于对支撑板11的位置进行调节,能够对工件的位置进行固定。
伺服电机10的型号是EDSMT-2T 110-020A。
工作流程:该装置所有电器均为外接电源,在需要对工件进行加工时,便可以把工件放置在前后两端的支撑板11的顶端,然后便可以转动转盘17,则可以通过转动转盘17带动蜗杆18进行转动,能够通过蜗杆18与蜗轮19之间的啮合连接带动蜗轮19进行转动,由于蜗轮19与连接轴14固定连接,且连接轴14与调节板20固定连接,所以可以通过蜗轮19的转动带动调节板20进行转动,能够通过转轴15的设计对辅助杆16的位置进行调节,便可以对前后两端的支撑板11的位置进行调节,从而可以把工件固定在前后两端的挡板3之间,能够对不同大小的工件进行位置固定,更加有利于对工件进行加工,在需要对工件上的不同位置进行加工时,便可以通过伺服电机10的工作带动主动轮9进行转动,则可以通过主动轮9与从动轮8之间的啮合连接带动从动轮8进行转动,则可以带动螺纹杆5进行转动,通过螺纹杆5与工作台2之间的螺纹连接和限位杆6的设计,能够对工作台2的位置进行调节,便可以对位于工作台2顶端的工件的位置进行调节,则可以对工件的不同位置进行加工,更加有利于对该装置进行使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种摇臂钻床用工件固定装置,包括底板(1)和本体(4),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有本体(4),所述底板(1)的顶端右侧固定连接有连接板(7),所述底板(1)的顶端右侧固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的左端面转轴的外侧固定连接有主动轮(9),所述连接板(7)的内侧转动连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的右端面外侧固定连接有从动轮(8),所述连接板(7)的左端面固定连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的左端面与本体(4)的右端面底端固定连接,所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有工作台(2),所述工作台(2)的顶端固定连接有定位板(13),所述定位板(13)的前后两端均固定连接有滑竿(12),所述滑竿(12)的外侧设有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶端固定连接有挡板(3),所述定位板(13)的内侧转动连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的右端面固定连接有转盘(17),所述定位板(13)的内侧设有蜗轮(19),所述蜗轮(19)的内侧固定连接有连接轴(14),所述连接轴(14)的顶端外侧固定连接有调节板(20),所述调节板(20)的前后两端的内侧均转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的外侧转动连接有辅助杆(16),所述辅助杆(16)的另一端通过转轴(15)与支撑板(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件固定装置,其特征在于:所述支撑板(11)与挡板(3)的个数均各有2个,两个所述挡板(3)和支撑板(11)均位于定位板(13)的前后两端对称位置处,所述支撑板(11)与滑竿(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件固定装置,其特征在于:所述调节板(20)通过连接轴(14)与定位板(13)转动连接,所述调节板(20)通过转轴(15)与辅助杆(16)转动连接,所述连接轴(14)位于工作台(2)的中垂线上,所述挡板(3)通过支撑板(11)与滑竿(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件固定装置,其特征在于:所述限位杆(6)位于工作台(2)的底端内侧,所述工作台(2)通过螺纹杆(5)和限位杆(6)与底板(1)滑动连接,所述螺纹杆(5)和限位杆(6)位于同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床用工件固定装置,其特征在于:所述蜗轮(19)与蜗杆(18)啮合连接,所述蜗轮(19)和连接轴(14)的中心点均位于定位板(13)的中垂线上。
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CN111975261A (zh) * 2020-08-28 2020-11-24 嘉兴学院 一种自动化焊接设备
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