CN212732384U - 一种带定位稀油润滑磨辊总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带定位稀油润滑磨辊总成，包括辊座架、连接轴、磨辊和托套；所述辊座架通过轴承可转动的套装在所述连接轴的下部，并且所述辊座架的下部向下延伸到磨粉机磨环的位置处；所述磨辊固定在所述辊座架的下部并在磨粉机梅花架的带动下沿着所述磨环的内壁滚动，进而将所述磨辊与所述磨环之间的物料磨碎成粉尘；所述托套固定套装在所述连接轴的上部，并且所述托套的一侧通过横旦轴可摆动的安装在所述梅花架上；其特征在于，所述托套的另一侧设有调节件，并且所述调节件用于调节所述磨辊与所述磨环之间的间隙。本实用新型的有益效果为：通过调节磨辊与磨环之间的间隙，可有效减轻冲击噪声，减轻震动，提高磨辊及整机工作可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉设备领域，具体涉及一种带定位稀油润滑磨辊总成。
背景技术
现有摆式磨粉机有3-6个磨辊总成，并由中心轴架架装置安装在梅花架上，梅花架在中心轴架架装置下的驱动装置带动转动，磨环固定在底座上不动，由于旋转产生离心力，磨辊向磨环压紧并在其内表面自转滚动，物料由罩筒侧部通过给料机进入内部，经铲刀铲起并杨到磨辊和磨环之间受到磨碎作用而粉碎。
磨辊总成上的横旦轴是其摆动的旋转轴，由于旋转产生离心力，磨辊向外摆向磨环压紧并在其内表面自转滚动，现有磨粉机的磨辊总成的润滑方式主要有两种，分别是干油润滑和稀油润滑，干油润滑目前应用最多，而稀油润滑因其润滑可靠，维护简单得到越来越广泛应用，但在使用中也存在不少问题，如磨辊总成需加油频繁，磨机震动噪声较大等问题。究其原因是原有磨辊总成结构采用干油润滑，在磨内较高的工作温度下易干枯，且加注新油时旧油不被排出，使轴承易因润滑不良而损坏，现有的稀油润滑也存在密封不良，易漏油及进粉，维护维修频繁，使用可靠性低下，加上设备运行时磨辊总成自由摆动频繁，其与磨环的撞击引发的震动及噪声巨大，最终也影响现有摆式磨粉机安全生产。
实用新型内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带定位稀油润滑磨辊总成，采用带定位稀油润滑磨辊总成，减轻震动，提升润滑效能，提高磨辊及整机工作可靠性。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带定位稀油润滑磨辊总成，包括辊座架、连接轴、磨辊和托套；所述辊座架通过轴承可转动的套装在所述连接轴的下部，并且所述辊座架的下部向下延伸到磨粉机磨环的位置处；所述磨辊固定在所述辊座架的下部并在磨粉机梅花架的带动下沿着所述磨环的内壁滚动，进而将所述磨辊与所述磨环之间的物料磨碎成粉尘；所述托套固定套装在所述连接轴的上部，并且所述托套的一侧设有用于可摆动的安装在所述梅花架上的横旦轴；所述托套的另一侧设有调节件，并且所述调节件用于调节所述磨辊与所述磨环之间的间隙。
本实用新型的有益效果为：通过调节磨辊与磨环之间的间隙，可有效减轻冲击噪声，减轻震动，提高磨辊及整机工作可靠性。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
进一步，所述调节件为螺杆，其竖直设置在所述托套的另一侧，并且所述螺杆的下端用于抵住所述梅花架相应的位置，进而通过转动所述螺杆使所述辊座架相对所述磨环摆动以调节所述磨辊与所述磨环之间的间隙。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：通过螺杆控制定位接触，实现磨辊与磨环之间间隙的调节。
进一步，还包括中套盖、机械密封、上套盖和底封板；在所述连接轴上对应所述托套和所述辊座架之间固定套装有中套盖，所述机械密封固定套装在所述连接轴上对应所述托套与所述中套盖之间的位置；所述上套盖固定在所述连接轴上且对应所述托套的顶部；所述底封板固定在所述辊座架的底部且对应所述连接轴下方的位置。
采用上述进一步技术方案的有益效果为：磨辊总成采用稀油润滑，并采用特种密封结构，润滑效果更佳且不易漏油。
附图说明
图1为磨辊总成的的剖视图；
图2为磨辊总成安装在梅花架上的示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、辊座架，2、连接轴，3、磨辊，4、托套，5、轴承，6、磨环，7、梅花架，8、横旦轴，9、螺杆，10、中套盖，11、机械密封，12、上套盖，13、底封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示，一种带定位稀油润滑磨辊总成，包括辊座架1、连接轴2、磨辊3和托套4。所述辊座架1通过轴承5可转动的套装在所述连接轴2的下部，并且所述辊座架1的下部向下延伸到磨粉机磨环6的位置处。所述磨辊3固定在所述辊座架1的下部并在磨粉机梅花架7的带动下沿着所述磨环6的内壁滚动，进而将所述磨辊3与所述磨环6之间的物料磨碎成粉尘。所述托套4固定套装在所述连接轴2的上部，并且所述托套4的一侧设有用于可摆动的安装在所述梅花架7上的横旦轴8。所述托套4的另一侧设有调节件，并且所述调节件用于调节所述磨辊3与所述磨环6之间的间隙。
具体如下：
所述调节件为螺杆9，其竖直设置在所述托套4的另一侧，并且所述螺杆9的下端用于抵住所述梅花架7相应的位置，进而通过转动所述螺杆9使所述辊座架1相对所述磨环6摆动以调节所述磨辊3与所述磨环6之间的间隙。根据实际生产情况调节磨辊3与磨环6之间的间隙，以减轻磨辊3与磨环6之间冲击产生的噪声，并减轻震动，提高磨辊及整机工作可靠性。具体如下：转动螺杆8，使其下端触梅花架7的高度发生改变，进而使辊座架1相对磨环6摆动，最终达到调节磨辊3与磨环6之间的间隙，直到磨辊3与磨环6之间的间隙达到预设的要求为止。通过上述调节后，在保证足够碾压料层厚度的前提下，减少磨辊3与磨环6的空打碰撞，减轻震动和噪声。
所述磨辊总成还包括中套盖10、机械密封11、上套盖12和底封板13。在所述连接轴2上对应所述托套4和所述辊座架1之间固定套装有中套盖10，所述机械密封11固定套装在所述连接轴2上对应所述托套4与所述中套盖10之间的位置。所述上套盖12固定在所述连接轴2上且对应所述托套4的顶部。所述底封板13固定在所述辊座架1的底部且对应所述连接轴2下方的位置。在磨辊总成中部的组合密封结构采用动静组合密封圈即机械密封11，其动静组合圈分别安装在固定部件托套4上和运动部件中套盖10上，在一定的弹力作用下，组合密封圈始终与相应的部件保持平面接触，避免了在工作过程中出现的径向或轴向微量串动而产生油泄漏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带定位稀油润滑磨辊总成，包括辊座架(1)、连接轴(2)、磨辊(3)和托套(4)；所述辊座架(1)通过轴承(5)可转动的套装在所述连接轴(2)的下部，并且所述辊座架(1)的下部向下延伸到磨粉机磨环(6)的位置处；所述磨辊(3)固定在所述辊座架(1)的下部并用于在磨粉机梅花架(7)的带动下沿着所述磨环(6)的内壁滚动，进而将所述磨辊(3)与所述磨环(6)之间的物料磨碎成粉尘；所述托套(4)固定套装在所述连接轴(2)的上部，并且所述托套(4)的一侧设有用于可摆动的安装在所述梅花架(7)上的横旦轴(8)；其特征在于，所述托套(4)的另一侧设有调节件，并且所述调节件用于调节所述磨辊(3)与所述磨环(6)之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的带定位稀油润滑磨辊总成，其特征在于，所述调节件为螺杆(9)，其竖直设置在所述托套(4)的另一侧，并且所述螺杆(9)的下端用于抵住所述梅花架(7)相应的位置，进而通过转动所述螺杆(9)使所述辊座架(1)相对所述磨环(6)摆动以调节所述磨辊(3)与所述磨环(6)之间的间隙。
3.根据权利要求1或2所述的带定位稀油润滑磨辊总成，其特征在于，还包括中套盖(10)、机械密封(11)、上套盖(12)和底封板(13)；在所述连接轴(2)上对应所述托套(4)和所述辊座架(1)之间固定套装有所述中套盖(10)，所述机械密封(11)固定套装在所述连接轴(2)上对应所述托套(4)与所述中套盖(10)之间的位置；所述上套盖(12)固定在所述连接轴(2)上且对应所述托套(4)的顶部；所述底封板(13)固定在所述辊座架(1)的底部且对应所述连接轴(2)下方的位置。
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