CN212690256U - 一种直流无刷压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流无刷压缩机，包括机座，机座包括压缩室和动力室，压缩室和动力室之间通过分隔板分为两个空间，分隔板上设有连通压缩室和动力室的转动孔，转动孔内通过轴承固定的转动轴，转动轴两侧分别延伸至压缩室和动力室，动力室一侧的的转动孔外设有延伸的固定环，固定环外侧设有固定的定子芯片，动力室内的转动轴上设有固定的转子，转子包括包覆在定子芯片外侧的外罩，外罩的内侧设有磁铁，磁铁与定子芯片外侧之间设有间隙，压缩室内的转动轴上通过平衡块和轴承设有活塞杆，活塞杆顶部设有压缩部，压缩部穿过压缩室与外界连通的压缩孔，压缩孔外侧设有顶盖，顶盖一侧设有出气孔，整体结构简单，在使用的过程中工作效率高。

Description

一种直流无刷压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，具体是涉及一种直流无刷压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，在现有技术中，压缩机的机构比较复杂，体积较大，在一般的使用环境中，可以正常使用，但是在一些特定的情况下，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中的问题，现提供一种直流无刷压缩机，简化压缩机的结构，缩小整体体积。

本实用新型提供了一种直流无刷压缩机，包括机座，所述机座包括压缩室和动力室，所述压缩室和动力室之间通过分隔板分为两个空间，所述分隔板上设有连通压缩室和动力室的转动孔，所述转动孔内通过轴承固定的转动轴，所述转动轴两侧分别延伸至压缩室和动力室，所述动力室一侧的的转动孔外设有延伸的固定环，所述固定环外侧设有固定的定子芯片，所述动力室内的转动轴上设有固定的转子，所述转子包括包覆在定子芯片外侧的外罩，所述外罩的内侧设有磁铁，所述磁铁与定子芯片外侧之间设有间隙，所述压缩室内的转动轴上通过平衡块和轴承设有活塞杆，所述活塞杆顶部设有压缩部，所述压缩部穿过压缩室与外界连通的压缩孔，所述压缩孔外侧设有顶盖，所述顶盖一侧设有出气孔。

优选的，所述压缩室侧壁设有与外界连通的进气孔。

优选的，所述顶盖与机座之前设有顶盖密封筋条。

优选的，所述压缩部和顶盖密封筋条均设有用于空气流动的流通孔，且两连通孔相互错开。

优选的，所述活塞杆相对转动轴偏心设置。

优选的，所述定子芯片包括呈放射状的若干矽钢片，所述矽钢片外侧设有缠绕的铜丝。

优选的，所述磁铁为稀土永磁铁。

优选的，所述压缩室设有两个，分别位于动力室的两侧，所述转动轴通过轴承分别于两个压缩室固定，两个压缩室的顶盖之间设有连通节，所述连通孔与其中一个压缩室的出气孔连接。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单，在使用的过程中工作效率高，在使用的过程中，可以灵活的组合为单缸或者双缸结构，只需要增加零部件即可，方便用户的选择。

附图说明

图1是本实用新型直流无刷压缩机整体结构示意图；

图2是本实用新型直流无刷压缩机爆炸图结构示意图；

图3是本实用新型直流无刷压缩机无刷电机部分结构爆炸图结构示意图；

图4是本实用新型直流无刷压缩机剖视图结构示意图；

其中：1、机座，2、平衡块，3、活塞杆，31、压缩部，4、转子，5、顶盖密封筋条，6、顶盖，61、出气孔，62、连通节，7、连通孔，8、压缩孔，9、转动轴，10、定子芯片，11、进气孔，12、压缩室，13、动力室。

具体实施方式

根据附图对本实用新型的优选方式作具体说明。

如图1至图4，为一种直流无刷压缩机，包括机座1，所述机座1包括压缩室12和动力室13，所述压缩室12和动力室13之间通过分隔板分为两个空间，所述分隔板上设有连通压缩室12和动力室13的转动孔，所述转动孔内通过轴承固定的转动轴9，所述转动轴9两侧分别延伸至压缩室12和动力室13，所述动力室13一侧的的转动孔外设有延伸的固定环，所述固定环外侧设有固定的定子芯片10，所述动力室13内的转动轴9上设有固定的转子4，所述转子4包括包覆在定子芯片10外侧的外罩，所述外罩的内侧设有磁铁，所述磁铁与定子芯片10外侧之间设有间隙，所述压缩室12内的转动轴9上通过平衡块2和轴承设有活塞杆3，所述活塞杆3顶部设有压缩部31，所述压缩部31穿过压缩室12与外界连通的压缩孔8，所述压缩孔8外侧设有顶盖6，所述顶盖6一侧设有出气孔61。

具体的，压缩室12和动力室13之间通过分隔板隔开，使之形成两个独立的空间，两者之间连通的转动孔位置通过轴承设有转动的转动轴9，在作为单缸(只有一个压缩室12)时，转动轴9与动力室13的另一侧壁之间也通过轴承固定，以增加稳定性，在动力室13内的转动轴9外侧设有固定的转子4，此时，转子4包括外罩，外罩与转动轴9之间通过固定连接部将两者固定，在外罩的内侧面设有磁性件，此时，在外罩的内侧设有定子芯片10，定子芯片10包括矽钢片以及缠绕在矽钢片上的铜线，矽钢片通过从分隔板延伸出来的固定部将其固定，在将定子芯片10接通电源之后，定子芯片10与转子4之间形成无刷电机结构，这样，转动轴9会形成转动，同时，固定在转动轴9上的平衡块2一起转动跟随转动轴9一起转动，在平衡块2转动的过程中，在平衡块2外侧通过轴承固定的活塞杆3由于连接位置处于偏心位置，且，活塞杆3的上侧压缩部31套在压缩室12上侧的出口位置的压缩孔内，在平衡块2转动的过程中，活塞杆3的压缩部31会在压缩孔内上下移动，此时的活塞杆3的压缩部31上设有连通孔7，在压缩部31的移动过程中，压缩室12内的空气经过连通孔7至压缩部31的上侧，进而进入顶盖6内空间，在顶盖6内经过压缩的空气从顶盖6侧面的出气孔61排出，进而完成空气的压缩。

其中，为了形成空气的压缩通道，此时，所述压缩室12侧壁设有与外界连通的进气孔11，空气通过压缩室12侧壁的进气孔11进入压缩室12，在活塞杆3运动过程中，对空气进行压缩，从而形成高压空气。

当然，在该过程中，为了更好的实现密封，以及实现空气的压缩，所述顶盖6与机座1之前设有顶盖密封筋5条，此时，通过设置顶盖密封筋5条可以增加顶盖6与机座1之间的密封效果，避免在使用的过程中发生漏气现象。

其中，由于设置了顶盖密封筋5条，为了更好的增加压缩效果，此时，在压缩部31和顶盖密封筋5条均设有用于空气流动的流通孔，且两连通孔7相互错开，在活塞杆3的运动过程中，相互错开的连通孔7，在活塞杆3的运动过程中，可以进一步的压缩空气，进而提高压缩机的整体效率。

其中，所述活塞杆3相对转动轴9偏心设置，通过偏心设置，可以在转动轴9转动的过程中，与压缩孔与压缩部31的共同作用下，活塞杆3完成摆动。

在该结构中，对于无刷电机结构，所述定子芯片10包括呈放射状的若干矽钢片，所述矽钢片外侧设有缠绕的铜丝。进一步的，所述磁铁为稀土永磁铁，通过定子芯片10和转子4形成无刷电机。

同时，为了提高压缩机的工作效率，所述压缩室12设有两个，分别位于动力室13的两侧，所述转动轴9通过轴承分别于两个压缩室12固定，两个压缩室12的顶盖6之间设有连通节62，所述连通孔7与其中一个压缩室12的出气孔61连接，在此时，通过一个无刷电机结构带动两个活塞杆3运动，提高整体的压缩效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种直流无刷压缩机，其特征在于，包括机座，所述机座包括压缩室和动力室，所述压缩室和动力室之间通过分隔板分为两个空间，所述分隔板上设有连通压缩室和动力室的转动孔，所述转动孔内通过轴承固定的转动轴，所述转动轴两侧分别延伸至压缩室和动力室，所述动力室一侧的转动孔外设有延伸的固定环，所述固定环外侧设有固定的定子芯片，所述动力室内的转动轴上设有固定的转子，所述转子包括包覆在定子芯片外侧的外罩，所述外罩的内侧设有磁铁，所述磁铁与定子芯片外侧之间设有间隙，所述压缩室内的转动轴上通过平衡块和轴承设有活塞杆，所述活塞杆顶部设有压缩部，所述压缩部穿过压缩室与外界连通的压缩孔，所述压缩孔外侧设有顶盖，所述顶盖一侧设有出气孔。

2.根据权利要求1所述的直流无刷压缩机，其特征在于：所述压缩室侧壁设有与外界连通的进气孔。

3.根据权利要求2所述的直流无刷压缩机，其特征在于：所述顶盖与机座之前设有顶盖密封筋条。

4.根据权利要求3所述的直流无刷压缩机，其特征在于：所述压缩部和顶盖密封筋条均设有用于空气流动的流通孔，且两连通孔相互错开。

5.根据权利要求4所述的直流无刷压缩机，其特征在于：所述活塞杆相对转动轴偏心设置。

6.根据权利要求5所述的直流无刷压缩机，其特征在于：所述定子芯片包括呈放射状的若干矽钢片，所述矽钢片外侧设有缠绕的铜丝。

7.根据权利要求6所述的直流无刷压缩机，其特征在于：所述磁铁为稀土永磁铁。

8.根据权利要求7所述的直流无刷压缩机，其特征在于：所述压缩室设有两个，分别位于动力室的两侧，所述转动轴通过轴承分别于两个压缩室固定，两个压缩室的顶盖之间设有连通节，所述连通孔与其中一个压缩室的出气孔连接。

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