CN212612414U - 一种带钢芯的预应力混凝土管桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带钢芯的预应力混凝土管桩，包括钢筋笼、两个端板、混凝土层，钢筋笼内设置有钢质内芯，钢质内芯的两端可拆卸连接在两个端板上，钢质内芯的周侧设置有多个沿着其长度方向排列分布的圆周阵列通孔组，圆周阵列通孔组为多个呈圆周阵列的通孔构成。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置钢质内芯，从而能够提高预应力混凝土管桩的刚度和抗震性能；同时因钢质内芯两端可拆卸连接在两个端板上，且在钢质内芯的周侧设置有多个圆周阵列通孔组，此时可整体吊至模具内并灌注混凝土，最终混凝土离心成型为混凝土层，并与钢质内芯结合。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩技术领域，特别涉及一种带钢芯的预应力混凝土管桩。
背景技术
预应力混凝土管桩具有承载力强、耐打性好、穿透力强、施工期短、施工方便、容易布桩、综合成本低等特点，能广泛用于工业民用建筑、桥梁、高速公路、铁路、港口、水利等工程。在预应力混凝土管桩大致的加工工艺为：先将钢筋笼两端的多个钢筋端头扣合在两个端板上，继而吊至钢模内并灌注混凝土，最终通过离心成型。
目前，授权公告号为CN205530242U，授权公告日为2016年8月31日的中国专利公开了一种带有钢芯的预应力混凝土管桩，通过在预应力混凝土管桩的中心孔内加设钢质内芯，以提高预应力混凝土管桩的抗剪、抗弯的整体刚度和抗震性能。
虽然上述预应力混凝土管桩的钢质内芯可以提高刚度和抗震性能，但是在预应力混凝土管桩的中心孔内通过水泥浆胶结固定钢质内芯的操作较为不便，从而导致加工不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带钢芯的预应力混凝土管桩，通过将钢质内芯连接在端板上以提高刚度和抗震性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带钢芯的预应力混凝土管桩，包括钢筋笼、两个分别设置在钢筋笼两端且具有中心孔的端板、成型在钢筋笼和端板之间的混凝土层，所述钢筋笼内设置有钢质内芯，所述钢质内芯的两端可拆卸连接在两个端板上，所述钢质内芯的周侧设置有多个沿着其长度方向排列分布的圆周阵列通孔组，所述圆周阵列通孔组为多个呈圆周阵列的通孔构成。
本实用新型的进一步设置为：所述钢质内芯包括设置有圆周阵列通孔组的主管体、一体设置在主管体两端且外径小于主管体外径的插管体，所述插管体插接在端板的中心孔内，所述端板抵触在主管体的端面上。
本实用新型的进一步设置为：所述端板远离钢筋笼的主体部分的端面上开设有与中心孔相通的环槽，所述插管体部分位于环槽内且周侧设有螺纹，所述插管体位于环槽内的部分的周侧螺纹连接有嵌入在环槽内的环形螺纹盖。
本实用新型的进一步设置为：成型的所述混凝土层部分嵌入在多个圆周阵列通孔组内。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置钢质内芯，从而能够提高预应力混凝土管桩的刚度和抗震性能；同时因钢质内芯两端可拆卸连接在两个端板上，且在钢质内芯的周侧设置有多个圆周阵列通孔组，此时可整体吊至模具内并灌注混凝土，最终混凝土离心成型为混凝土层，并与钢质内芯结合；
2、钢质内芯的插管体插接在主管体的中心孔处，且插管体上螺纹连接有环形螺纹盖，使得在钢筋笼上安装端板后，通过拧紧环形螺纹盖后抵紧在环槽的底部后，可实现防止端板发生松动；
3、在混凝土层部分钱让他在多个圆周阵列通孔组内，可提高混凝土和钢质内芯的结合强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中除去混凝土层的结构示意图；
图3是图2的局部结构爆炸图；
图4是图3中位于A处的局部放大图。
附图标记：1、钢筋笼；2、端板；21、中心孔；22、环槽；3、混凝土层；4、钢质内芯；41、主管体；411、圆周阵列通孔组；42、插管体；5、环形螺纹盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种带钢芯的预应力混凝土管桩，如图1到图2所示，包括钢筋笼1、两个分别设置在钢筋笼1两端且具有中心孔21(见图4)的端板2、成型在钢筋笼1和端板2之间的混凝土层3。
如图2到图4所示，在钢筋笼1内设置有钢质内芯4，钢质内芯4的两端可拆卸连接在两个端板2上。钢质内芯4包括主管体41、两个一体设置在主管体41两端且外径小于主管体41外径的插管体42，插管体42插接在端板2的中心孔21内，端板2抵触在主管体41的端面上。
如图3和图4所示，在主管体41的周侧设置有多个沿着其长度方向排列分布的圆周阵列通孔组411，圆周阵列通孔组411为多个呈圆周阵列的通孔构成，通孔呈条形。端板2远离钢筋笼1的主体部分的端面上开设有与中心孔21相通的环槽22，插管体42部分位于环槽22内且周侧设有螺纹，插管体42位于环槽22内的部分的周侧螺纹连接有嵌入在环槽22内的环形螺纹盖5，环形螺纹盖5在拧紧后抵紧在环槽22的底部。同时混凝土层3在离心成型后部分嵌入在多个圆周阵列通孔组411内（图中未示意），以提高混凝土层3和钢质内芯4的结合强度。
实施效果：通过设置钢质内芯4，从而能够提高预应力混凝土管桩的刚度和抗震性能；同时因钢质内芯4两端可拆卸连接在两个端板2上，且在钢质内芯4的周侧设置有多个圆周阵列通孔组411，此时可整体吊至模具内并灌注混凝土，最终混凝土离心成型为混凝土层3，并与钢质内芯4结合。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种带钢芯的预应力混凝土管桩，包括钢筋笼（1）、两个分别设置在钢筋笼（1）两端且具有中心孔（21）的端板（2）、成型在钢筋笼（1）和端板（2）之间的混凝土层（3），其特征在于：所述钢筋笼（1）内设置有钢质内芯（4），所述钢质内芯（4）的两端可拆卸连接在两个端板（2）上，所述钢质内芯（4）的周侧设置有多个沿着其长度方向排列分布的圆周阵列通孔组（411），所述圆周阵列通孔组（411）为多个呈圆周阵列的通孔构成。
2.根据权利要求1所述的一种带钢芯的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述钢质内芯（4）包括设置有圆周阵列通孔组（411）的主管体（41）、一体设置在主管体（41）两端且外径小于主管体（41）外径的插管体（42），所述插管体（42）插接在端板（2）的中心孔（21）内，所述端板（2）抵触在主管体（41）的端面上。
3.根据权利要求2所述的一种带钢芯的预应力混凝土管桩，其特征在于：所述端板（2）远离钢筋笼（1）的主体部分的端面上开设有与中心孔（21）相通的环槽（22），所述插管体（42）部分位于环槽（22）内且周侧设有螺纹，所述插管体（42）位于环槽（22）内的部分的周侧螺纹连接有嵌入在环槽（22）内的环形螺纹盖（5）。
4.根据权利要求1所述的一种带钢芯的预应力混凝土管桩，其特征在于：成型的所述混凝土层（3）部分嵌入在多个圆周阵列通孔组（411）内。
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