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CN212457438U - 一种可多级限流控温的燃气热水器 - Google Patents

一种可多级限流控温的燃气热水器 Download PDF

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CN212457438U
CN212457438U CN202020326092.3U CN202020326092U CN212457438U CN 212457438 U CN212457438 U CN 212457438U CN 202020326092 U CN202020326092 U CN 202020326092U CN 212457438 U CN212457438 U CN 212457438U
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CN
China
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water
flow
temperature
water heater
detection device
Prior art date
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Active
Application number
CN202020326092.3U
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English (en)
Inventor
郭灵华
史衍龙
邓飞忠
仇明贵
潘叶江
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Vatti Co Ltd
Original Assignee
Vatti Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可多级限流控温的燃气热水器,包括燃烧器、热交换器、进水管、出水管、出水温度检测装置、水流检测装置、燃气比例阀、第一调水装置和控制器,所述第一调水装置包括第一阀体、第一稳流器和控制阀,所述第一阀体设有第一主水路和第一旁通水路,所述第一主水路的两端分别与外部供水、所述水流检测装置进水端连通,在所述第一主水路上设有第一稳流器,所述第一旁通水路的进水端和出水端分别与所述第一稳流器进水端和出水端连通,所述控制阀设置于所述第一阀体上用于控制所述第一旁通水路的通断。本实用新型热水器,可达到快速升温的效果,减少等待时间长和冷水浪费量,同时还可以减少升温阶段受供水压力的影响。

Description

一种可多级限流控温的燃气热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其涉及一种热水器的多级限流控制技术。
背景技术
目前,普通恒温型燃气热水器,用户首次打开热水龙头时,自来水流进热水器,此时燃气热水器主水路的水流感应装置监测到有水流过,则打开燃气阀门通气点火,对自来水进行加热,点着火后再根据预设温度与出水温度的差值控制燃气阀门开度,使出水温度逐渐达到燃气热水器预设温度并实现恒温热水输出。然而从监测到水流信号至热水器点火间隔2秒以上,点着火至出水温度达到预设温度仍需约20秒,此外热水经热水管流至热水龙头也需要一定时间。由此可见,普通恒温型燃气热水器打开热水龙头后,先流出一段冷水后再流出热水,从开热水龙头至流出舒适热水通常超过30秒,用户需要等冷水放完才能使用热水,造成自来水的浪费。
恒温型燃气热水器加热时间受设定温度、进水温度及供水流量等因素影响,通常设定温度越高、自来水温度越低、供水流量越大,则出水温度达到预设温度的时间越长。尤其在冬季时燃气热水器加热时间更长,用户等待出热水时间更长,用户容易受冷着凉,且浪费自来水更多。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本实用新型提出一种可多级限流控温的燃气热水器,实现多级限制水流量,通过自动控制第一调水装置的水流档位和燃气比例阀的开度,可加热升温速度和精准控制热水温度,减少用户等待时间和冷水排放量,提升用水体验。
本实用新型还提供了一种应用该燃气热水器的控制方法,不仅实现快速升温,减少等待时间和冷水排放量,还可以可精确控制热水温度,防止出水温度过高而烫伤用户。
根据上述提供的一种可多级限流控温的燃气热水器,其通过如下技术方案来实现:
一种可多级限流控温的燃气热水器,包括燃烧器、热交换器、进水管、出水管、出水温度检测装置、水流检测装置和燃气比例阀,所述热交换器的进水端和出水端分别与所述进水管、所述出水管连通,所述出水温度检测装置设置于所述出水管上,所述水流检测装置设置于所述进水管上,所述燃气比例阀与所述燃烧器进气端连通,其中还包括第一调水装置和控制器,所述第一调水装置包括第一阀体、第一稳流器和控制阀,所述第一阀体设有第一主水路和第一旁通水路,所述第一主水路的两端分别与外部供水、所述水流检测装置进水端连通,在所述第一主水路上设有用于调节并稳定水流量的第一稳流器,所述第一旁通水路的进水端和出水端分别与所述第一稳流器进水端和出水端连通,所述控制阀设置于所述第一阀体上用于控制所述第一旁通水路的通断,所述控制器分别与所述出水温度检测装置、所述水流检测装置、所述燃气比例阀和所述控制阀电性连接。
在一些实施方式中,所述第一稳流器的限流值大于热水器的最小开机流量,且所述第一稳流器的限流值小于热水器的最大通水流量。
在一些实施方式中,还包括第二调水装置,所述第二调水装置包括第二阀体、第二稳流器和所述控制阀,所述第二阀体设有第二主水路和第二旁通水路,所述第二主水路的两端分别与所述第一主水路出水端、所述水流检测装置进水端连通,在所述第二主水路上设有用于调节并稳定水流量的第二稳流器,所述第二旁通水路的进水端和出水端分别与所述第二稳流器的进水端和出水端连通,所述控制阀设置于所述第二阀体上并与所述控制器电性连接用于控制所述第二旁通水路的通断。
在一些实施方式中,所述第二稳流器的限流值大于所述第一稳流器的限流值,且所述第二稳流器的限流值小于热水器的最大通水流量。
在一些实施方式中,还包括进水接头和主稳流器,所述进水接头与所述第一主水路进水端连通,所述主稳流器设置于所述进水接头内或者所述第一主水路进水端内,且所述主稳流器的限流值为热水器的最大通水流量。
在一些实施方式中,所述第三稳流器的限流值与所述第二稳流器的限流值之和小于热水器的最大开机流量。
在一些实施方式中,还包括进水温度检测装置,所述进水温度检测装置设置于所述进水管上并与所述控制器电性连接。
根据上述提供的一种燃气热水器的控制方法,其通过如下技术方案来实现:
一种应用上述所述燃气热水器的控制方法,所述控制方法包括步骤:
S1:控制全部控制阀关闭,并且在热水器开机点火时进入洗浴模式;
S2:至少根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,控制燃气比例阀的开度以及每个控制阀的工作状态;
S3:获取并判断实时进水流量是否小于等于热水器关机流量,如是则进入步骤S4,如否则返回步骤S2;
S4:关闭燃气比例阀和全部控制阀,退出洗浴模式。
在一些实施方式中,所述至少根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,控制燃气比例阀的开度以及全部控制阀的工作状态,包括步骤:
S201:根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的差值,自动调节燃气比例阀的开度;
S202:获取并判断实时出水温度Ti是否大于或等于预设温度Ts,如是则进入步骤S203,如否则判断实时进水流量与热水器关机流量的关系,并根据判断结果返回步骤S201或者进入步骤S4;
S203:根据热水器额定产热水能力、预设温度Ts以及热水器开机点火时所获取的水温,计算热水器的最大热水流量;
S204:根据最大热水流量控制每个控制阀的工作状态;
S205:重新调节燃气比例阀的开度,按预设温度Ts控制热水器的出水温度Ti。在一些实施方式中,在步骤S203中,所述热水器的最大热水流量,其通过如下公式计算所得:Vmax=25V产水/△T,△T=Ts-Ti0=Ts-Ta0,其中Vmax为热水器的最大热水流量,V产水为热水器的额定产热水能力,△T为目标加热温差,Ti0为热水器开机点火时的初始出水温度,Ta0为热水器开机点火时的初始进水温度。
在一些实施方式中,所述至少根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,控制燃气比例阀的开度以及全部控制阀的工作状态,还包括步骤:
S206:再次获取并判断实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,如果Ti<Ts则进入步骤S207,如果Ti=Ts则维持当前洗浴工作状态并返回步骤S205,如果Ti>Ts则进入步骤S210;
S207:获取并判断燃气比例阀的开度是否处于最大开度,如是则进入步骤S208,如否则返回步骤S205;
S208:判断热水器是否处于最小水流档位,如是则维持当前洗浴工作状态并返回步骤S205,如否则进入步骤S209;
S209:控制每个控制阀的工作状态,降低热水器的水流档位并返回步骤S205;
S210:获取并判断燃气比例阀的开度是否处于最小开度,如是则进入步骤S211,如否则返回步骤S205;
S211:判断热水器是否处于最大水流档位,如是则维持当前洗浴工作状态并返回步骤S205,如否则进入步骤S212;
S212:控制每个控制阀的工作状态,提高热水器的水流档位并返回步骤S205。
与现有技术相比,本实用新型的至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的热水器,通过设置第一调水装置,使热水器能够实现多级限制水流量,同时通过位于第一主水路的第一稳流器来调节并稳定水流量,从而使热水器在升温阶段处于最小水流档位进行升温,利于达到快速升温的效果,解决了现有普通恒温型燃气热水器热水等待时间长、冷水浪费量大的问题;
2、通过在第一主水路上设置第一稳流器,实现调节并稳定水流量,减少热水器在升温阶段受供水压力的影响;
3、本实用新型的热水器,控制器可根据出水温度与预设温度的关系,自动控制热水器的水流档位和燃气比例阀的开度,实现精确控制热水温度,防止出水温度过高而烫伤用户,提升用户用水体验。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中处于最小水流档位的燃气热水器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中第一调水装置的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1中第二调水装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1中处于二级水流档位的燃气热水器的结构示意图;
图5是本实用新型实施例1中处于最大水流档位的燃气热水器的结构示意图;
图6是本实用新型实施例2中燃气热水器的结构示意图;
图7是本实用新型实施例3中燃气热水器的控制方法的流程图;
图8是本实用新型实施例3中热水器在洗浴模式中快速升温的流程图;
图9是本实用新型实施例3中热水器实时出水温度与出热水时间的关系图;
图10是本实用新型实施例3中热水器最大热水流量与目标加热温差的关系图;
图11是本实用新型实施例3中热水器在洗浴模式中精准控温的流程图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明,但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本实用新型方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
如图1-2所示,本实施例的一种可多级限流控温的燃气热水器,包括燃烧器1、热交换器2、进水管31、出水管32、出水温度检测装置41、水流检测装置5、燃气比例阀6、第一调水装置7和控制器8,热交换器2的进水端和出水端分别与进水管31、出水管32连通,进水管31进水端与进水接头30连通,出水管32的出水端与外部热水管33连通。出水温度检测装置41设置于出水管32上并与控制器8电性连接,用于实时检测出水管32的出水温度。水流检测装置5设置于进水管31进水端上并与控制器8电性连接,用于实时检测进水管31的进水流量。燃气比例阀6与燃烧器1进气端连通并与控制器8电性连接,用于通过控制燃气比例阀6的开度来控制热水器的燃烧火力大小。
另外,第一调水装置7包括第一阀体71、第一稳流器72和控制阀73,第一阀体71设有第一主水路711和第一旁通水路712,第一主水路711进水端通过进水接头30与外部供水联通,且其出水端与水流检测装置5进水端连通,在第一主水路711上设有用于调节并稳定水流量的第一稳流器72,从而使热水器在升温阶段受供水压力影响小,利于实现快速升温和快速恒温。第一旁通水路712进水端与第一稳流器72进水端连通,且其出水端与第一稳流器72出水端连通,控制阀73设置于第一阀体71上并与控制器8电性连接,用于控制第一旁通水路712的通断。在本实施例中,第一稳流器72为稳流阀芯,控制阀73优选地为电磁阀。当控制阀73关闭第一旁通水路712时,第一主水路711处于畅通状态,此时热水器处于一级水流档位,即最小水流档位;当控制阀73完全打开第一旁通水路712时,热水器处于二级水流档位。
可见,本实施例的燃气热水器,通过在进水接头30与水流检测装置5进水端之间设置第一调水装置7,实现了多级限制水流量,同时位于第一主水路711的第一稳流器72能够调节并稳定水流量,从而使热水器在升温阶段处于最小水流档位进行升温,利于达到快速升温的效果,解决了现有普通恒温型燃气热水器热水等待时间长、冷水浪费量大的问题,同时第一稳流器72能够减少热水器在升温阶段受供水压力的影响;此外,在出水温度接近预设温度时,控制器8可根据出水温度与预设温度的关系,自动控制热水器的水流档位和燃气比例阀6的开度,实现精确控制热水温度,防止出水温度过高而烫伤用户,提升用户用水体验。
优选地,第一稳流器72的限流值大于热水器的最小开机流量,且第一稳流器72的限流值小于热水器的最大通水流量,如此有效保证热水器的最小水流档位能够满足热水器开机点火所需的最小开机流量。更优选地,本实施例第一稳流器72的限流值为4-8L/min,其高于热水器的最小开机流量2.5L/min。
如图1和图3所示,进一步地,还包括第二调水装置9,第二调水装置9包括第二阀体91、第二稳流器92和控制阀73,第二阀体91设有第二主水路911和第二旁通水路912,第二主水路911的两端分别与第一主水路711出水端、水流检测装置5进水端连通,并且在第二主水路911上设有用于调节并稳定水流量的第二稳流器92。第二旁通水路912的进水端和出水端分别与第二稳流器92的进水端和出水端连通,控制阀73设置于第二阀体91上并与控制器8电性连接用于控制第二旁通水路912的通断。由此,通过在第一调水装置7和水流检测装置5之间增设第二调水装置9,并且通过对位于第一调水装置7的控制阀73和位于第二调水装置9的控制阀73进行组合控制,使得热水器的水流档位更加精细,利于精准控制热水器的水流量。
优选地,第二稳流器92的限流值大于第一稳流器72的限流值,且第二稳流器92的限流值小于热水器的最大通水流量。更优选地,第二稳流器92的限流值为12L/min。由此,位于第一主水路711的第一稳流器72可用于控制热水器的一级水流档位,即最小水流档位,位于第二主水路911的第二稳流器92用于控制热水器的二级水流档位,便于控制器8控制位于第一调水装置7的控制阀73以及位于第二调水装置9的控制阀73的工作状态,即两个控制阀73的开关,实现三级阶梯式调节水流量。
进一步地,还包括进水温度检测装置42,进水温度检测装置42设置于进水管31上并与控制器8电性连接。由此,控制器8可根据进水温度检测装置42获取进水管31的进水温度,便于控制器8根据进水温度控制热水器的工作。
下面结合图1和图4-5来说明本实施热水器的水流档位:
如图1所示,关闭位于第一调水装置7的控制阀73和位于第二调水装置9的控制阀73时。当用户打开热水龙头后,外部供水(即自来水)依次通过进水接头30、具有第一稳流器72的第一主水路711、具有第二稳流器92的第二主水路911、水流检测装置5流入到热交换器2进行加热,此时供给水流检测装置5或热交换器2的进水流量受到具有第一稳流器72的第一主水路711控制,此时热水器处于一级水流档位(即最小水流档位)。由于受到第一稳流器72限制,最小水流档位的最大通水流量为第一稳流器72的限流值4-8L/min,高于热水器的最小开机流量。由此,热水器处于最小水流档位时,能够满足热水器开机点火需求,并且在热水器升温阶段,通过控制最小水流档位进行升温,利于加快升温速率,达到快速恒温的目的,减少用户等待时间和冷水排放量,并且在第一稳流器72限制作用下,减少了热水器在升温阶段受到供水压力影响,进一步提升热水器快速升温效果。
如图4所示,打开位于第一调水装置7的控制阀73,以使第一旁通水路712处于导通状态,与之同时关闭位于第二调水装置9的控制阀73。当用户打开热水龙头后,外部供水(即自来水)流经第一调水装置7时,由于第一旁通水路712处于导通状态,通水流量不受第一稳流器72限制;外部供水流经第二调水装置9的第二主水路911时,由于受到位于第二主水路911的第二稳流器92限制,热水器处于二级水流档位,该二级水流档位的最大通水流量为第二稳流器92的限流值。由此,热水器处于二级水流档位时,相比于最小水流档位,可更好的满足用户用水需求,同时在第二稳流器92限制作用下,使热水器在较大水流量时受到供水压力影响更小。
如图5所示,同时打开位于第一调水装置7的控制阀73和位于第二调水装置9的控制阀73,此时第一旁通水路712和第二旁通水路912均处于导通状态。当用户打开热水龙头后,外部供水(即自来水)依次通过进水接头30、第一调水装置7、第二调水装置9、水流检测装置5流入到热交换器2进行加热,由于第一旁通水路712和第二旁通水路912均导通,供给水流检测装置5或热交换器2的进水流量不受第一稳流器72和第二稳流器92的影响,此时热水器处于三级水流档位,即最大水流档位。
实施例2
如图6所示,本实施例与实施例1的不同点在于,还包括主稳流器10。主稳流器10设置于进水接头30内或者第一主水路711进水端内,且主稳流器10的限流值为热水器的最大通水流量,其他部件均与实施例1相同。在本实施例中,主稳流器10设置于进水接头30内,用于控制热水器的最大通水流量。
可见,通过在进水接头30内增设用于控制热水器最大通水流量的主稳流器10,使得热水器的最大通水流量更加稳定,利于精准控制热水器的水流量,避免自来水供水压力过大而影响热水器的恒温出热水效果。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于,省去了第二调水装置9,其它部位均与实施例1相同。当第一旁通水路712关闭时,通水流量受到第一调水装置7的第一稳流器72限制,此时热水器处于一级水流档位,即最小水流档位;当第一旁通水路712打开时,通水流量不受第一调水装置7的第一稳流器72限制,此时热水器处于二级水流档位,即最大水流档位。
可见,通过省去第一调水装置7或者第二调水装置9,在实现多级控制水流量的同时,利于降低制造成本。
实施例4
如图7,本实施例的一种应用如实施例1或2中所述的燃气热水器的控制方法,所述控制方法包括步骤:
S1:控制全部控制阀73关闭,并且在热水器开机点火时进入洗浴模式;
具体地,热水器处于通电待机模式,控制器8控制全部控制阀73关闭,以使热水器处于最小水流档位。当用户在用水端打开热水龙头时,自来水通过进水接头30,依次流经第一调水装置7或者第一调水装置7和第二调水装置9后流入到水流检测装置5,由于受到第一调水装置7的第一稳流器72限制,进水流量低于第一稳流器72的限流值。水流检测装置5持续检测进水管31的实时进水流量并发送给控制器8,控制器8判断实时进水流量是否大于或等于热水器的最小开机流量,如果实时进水流量≥最小开机流量,则控制器8控制燃气比例阀6打开以及燃烧器1点火燃烧,热水器由通电待机模式进入洗浴模式,开始对水流加热升温。
S2:至少根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,控制燃气比例阀6的开度以及每个控制阀73的工作状态;
具体地,出水温度检测装置41持续检测出水管32的实时出水温度Ti,控制器8根据出水温度检测装置41检测到的出水温度Ti,判断实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系。在热水器升温阶段,控制器8根据实时出水温度Ti低于预设温度Ts的特性,自动调节燃气比例阀6的开度来改变燃烧火力大小,使实时出水温度Ti被加热至接近预设温度Ts,由于热水器在升温阶段处于最小水流档位,水流量较小,水流升温速度快,减少等待时间和冷水排放量。通过限制升温阶段的水流量,可达到快速升温出热水和减小水浪费的目的。
另外,在实时出水温度Ti大于或等于预设温度Ts时,进入恒温出热水阶段,控制器8根据当前洗浴状态先控制每个控制阀73的工作状态,再控制燃气比例阀6自动调节开度,以使燃烧火力大小与自动调节的水流档位相配伍,保证增大水流量的同时,实现精准控制热水温度,快速恒温出热水。
S3:获取并判断实时进水流量是否小于等于热水器关机流量,如是则进入步骤S4,如否则返回步骤S2;
具体地,水流检测装置5持续检测进水管31的实时进水流量并发送给控制器8,控制器8判断实时进水流量与热水器关机流量的大小关系,如果实时进水流量≤热水器关机流量,则进入步骤S4;如果实时进水流量>热水器关机流量,则返回步骤S2,继续进行多级限流控温。
S4:关闭燃气比例阀6和全部控制阀73,退出洗浴模式。
具体地,控制器8控制燃气比例阀6关闭,燃烧器1熄火关机,同时控制全部控制阀73关闭,以使热水器的水流档恢复至最小水流档位,退出洗浴模式,返回到通电待机模式。
可见,本实施例的燃气热水器的控制方法,在升温阶段通过控制热水器处于最小水流档位,实现减小水流量来达到快速升温出热水的效果,缩短用户等待时间,减小水资源浪费。此外,在恒温出热水阶段,通过自动调节水流档位和燃气比例阀6开度,实现精确控制热水温度,快速恒温出热水,提升用户用水体验。
如图8所示,进一步地,在步骤S2中,所述至少根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,控制燃气比例阀6的开度以及全部控制阀73的工作状态,包括步骤:
S201:根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的差值,自动调节燃气比例阀6的开度;
具体地,热水器在升温阶段,实时出水温度Ti与预设温度Ts的差值大,控制器8控制燃气比例阀6自动调节开度,改变燃烧火力大小,以使实时出水温度Ti达到预设温度Ts。由于热水器处于最小水流档位,实现通过限制升温阶段的水流量,达到快速升温出热水和减小水浪费的目的。如图10所示,相比于现有恒温型常规热水器,本专利热水器在开机升温阶段,由于水流量较小,热水升温速度更快,利于缩短恒温出热水时间和用户等待时间,同时还可以减小水资源浪费。
S202:获取并判断实时出水温度Ti是否大于或等于预设温度Ts,如是则进入步骤S203,如否则判断实时进水流量与热水器关机流量的关系,并根据判断结果返回步骤S201或者进入步骤S4;
具体地,控制器8通过出水温度检测装置41获取实时出水温度Ti,并且判断实时出水温度Ti是否大于或等于预设温度Ts。如果实时出水温度Ti≥预设温度Ts,则进入步骤S203进行多级限流控制,精准控制热水温度。如果实时出水温度Ti<预设温度Ts,则通过判断实时进水流量是否小于等于热水器关机流量来确定用户中断用水,并且在实时进水流量≤热水器关机流量时进入步骤S4,关闭燃气比例阀6和全部控制阀73;在实时进水流量>热水器关机流量时返回步骤S201,继续进行升温控制。由此,通过先判断实时出水温度Ti是否大于或等于预设温度Ts来确定是否完成升温阶段控制,并且在升温阶段通过判断实时进水流量与热水器关机流量的关系来确定用户是否中断用水。
S203:根据热水器额定产热水能力、预设温度Ts以及热水器开机点火时所获取的水温,计算热水器的最大热水流量;
具体地,热水器开机点火时所获取的水温,具体为控制器8在热水器开机点火时所获取到的初始进水温度Ta0或者初始出水温度Ti0。控制器8根据热水器额定产热水能力、预设温度Ts以及初始进水温度,或者根据热水器额定产热水能力、预设温度Ts以及初始出水温度,计算热水器的最大热水流量。由此,实现了通过结合热水器额定产热水能力、预设温度Ts和初始进水温度Ta0/初始出水温度Ti0,精准控制热水温度。
S204:根据最大热水流量控制每个控制阀73的工作状态;S205:重新调节燃气比例阀6的开度,按预设温度Ts控制热水器的出水温度Ti。具体地,在调整每个控制阀73的工作状态后,热水器的水流档位发生相应变化,控制器8根据热水器的水流档位,重新调节燃气比例阀6的开度,如此通过切换水流档位和调节燃气比例阀6开度,保证燃烧火力大小与水流档位相配伍,实现精确控制热水温度和快速恒温。
可见,通过在升温阶段通过控制热水器处于最小水流档位,实现减小水流量来达到快速升温出热水的效果,缩短用户等待时间,减小水资源浪费。并且在实时出水温度Ti大于或等于预设温度Ts时,计算热水器的最大热水流量,并根据计算所得的最大热水流量先控制每个控制阀73的工作状态,再重新调节燃气比例阀6的开度,从而实现了精准控制热水器的水流档位和调节燃气比例阀6的开度,进而达到精准控温的目的。
优选地,在步骤S203中,所述热水器的最大热水流量,其通过如下公式计算所得:Vmax=25V产水/△T,△T=Ts-Ti0或者△T=Ts-Ta0,其中Vmax为热水器的最大热水流量,V产水为热水器的额定产热水能力,△T为目标加热温差,Ti0为热水器开机点火时的初始出水温度,Ta0为热水器开机点火时的初始进水温度。
如图9所示,控制器8根据预设温度Ts与初始进水温度Ta0,或者根据预设温度Ts与初始出水温度Ti0,先计算目标加热温差△T;再根据计算所得的目标加热温差△T自动匹配对应热水器的额定产热水能力V产水;最后根据额定产热水能力V产水、和目标加热温差△T计算得到热水器的最大热水流量Vmax。
优选地,在步骤S204中,所述根据最大热水流量控制每个控制阀73的工作状态,其包括:根据计算所得的最大热水流量,控制器8将最大热水流量与至少一个参考值进行比较,基于比较结果自动匹配对应水流档位,并根据所匹配到的水流档位控制每个控制阀73的工作状态。由此,实现了自动化调整热水器的水流量,利于达到智能控温的效果。
更优选地,至少一个参考值包括第一稳流器72的限流值和第二稳流器92的限流值,如果最大热水流量>第二稳流器92的限流值,则自动匹配至最大水流档位,并控制全部控制阀73打开;如果第二稳流器92的限流值≥最大热水流量>第一稳流器72的限流值,则自动匹配至二级水流档位,并控制第一调水装置7的控制阀73打开以及控制第二调水装置9的控制阀73关闭;如果第一稳流器72的限流值≥最大热水流量,则自动匹配至最小水流档位,并控制全部控制阀73关闭。
如图11所示,进一步地,所述至少根据实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,控制燃气比例阀6的开度以及全部控制阀73的工作状态,还包括:
S206:再次获取并判断实时出水温度Ti与预设温度Ts的大小关系,如果Ti<Ts则进入步骤S207,如果Ti=Ts则维持当前洗浴工作状态并返回步骤S205,如果Ti>Ts则进入步骤S210;
S207:获取并判断燃气比例阀6的开度是否处于最大开度,如是则进入步骤S208,如否则返回步骤S205;
S208:判断热水器是否处于最小水流档位,如是则维持当前洗浴工作状态并返回步骤S205,如否则进入步骤S209;
S209:控制每个控制阀73的工作状态,降低热水器的水流档位并返回步骤S205;
S210:获取并判断燃气比例阀6的开度是否处于最小开度,如是则进入步骤S211,如否则返回步骤S205;
S211:判断热水器是否处于最大水流档位,如是则维持当前洗浴工作状态并返回步骤S205,如否则进入步骤S212;
S212:控制每个控制阀73的工作状态,提高热水器的水流档位并返回步骤S205。
由此,热水器在恒温出热水控制阶段,监测到实时出水温度Ti<预设温度Ts时,通过先控制燃气比例阀6是否处于最大开度,如果燃气比例阀6不处于最大开度,则控制器8控制燃气比例阀6调大开度,以提高燃烧火力来达到提高出水温度;如果燃气比例阀6已经处于最大开度,则再判断热水器是否处于最小水流档位。当热水器已处于最小水流档位,则维持当前洗浴工作状态;当未处于最小水流档位,则控制器8对应控制每个控制阀73的开关,以降低一级水流档位,实现通过减小水流来增大热水温升,精准控制热水温度,保证快速恒温效果。
监测到实时出水温度Ti>预设温度Ts时,先判断燃气比例阀6是否已达到最小火力开度,如果未达到最小火力开度,则控制器8调小燃气比例阀6的开度,以降低出水温度;如果已达到最小火力开度,则再判断热水器是否处于最大水流档位。当热水器已处于最大水流档位,则维持当前洗浴工作状态;如果热水器未处于最大水流档位,则控制器8对应控制每个控制阀73的开关,一提高一级水流档位,实现通过增大水流来降低热水温升,精准控制热水温度,防止出水温度过高而烫伤用户。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可多级限流控温的燃气热水器,包括燃烧器(1)、热交换器(2)、进水管(31)、出水管(32)、出水温度检测装置(41)、水流检测装置(5)和燃气比例阀(6),所述热交换器(2)的进水端和出水端分别与所述进水管(31)、所述出水管(32)连通,所述出水温度检测装置(41)设置于所述出水管(32)上,所述水流检测装置(5)设置于所述进水管(31)上,所述燃气比例阀(6)与所述燃烧器(1)进气端连通,其特征在于,还包括第一调水装置(7)和控制器(8),所述第一调水装置(7)包括第一阀体(71)、第一稳流器(72)和控制阀(73),所述第一阀体(71)设有第一主水路(711)和第一旁通水路(712),所述第一主水路(711)的两端分别与外部供水、所述水流检测装置(5)进水端连通,在所述第一主水路(711)上设有用于调节并稳定水流量的第一稳流器(72),所述第一旁通水路(712)的进水端和出水端分别与所述第一稳流器(72)进水端和出水端连通,所述控制阀(73)设置于所述第一阀体(71)上用于控制所述第一旁通水路(712)的通断,所述控制器(8)分别与所述出水温度检测装置(41)、所述水流检测装置(5)、所述燃气比例阀(6)和所述控制阀(73)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可多级限流控温的燃气热水器,其特征在于,所述第一稳流器(72)的限流值大于热水器的最小开机流量,且所述第一稳流器(72)的限流值小于热水器的最大通水流量。
3.根据权利要求1所述的一种可多级限流控温的燃气热水器,其特征在于,还包括第二调水装置(9),所述第二调水装置(9)包括第二阀体(91)、第二稳流器(92)和所述控制阀(73),所述第二阀体(91)设有第二主水路(911)和第二旁通水路(912),所述第二主水路(911)的两端分别与所述第一主水路(711)出水端、所述水流检测装置(5)进水端连通,在所述第二主水路(911)上设有用于调节并稳定水流量的第二稳流器(92),所述第二旁通水路(912)的进水端和出水端分别与所述第二稳流器(92)的进水端和出水端连通,所述控制阀(73)设置于所述第二阀体(91)上并与所述控制器(8)电性连接用于控制所述第二旁通水路(912)的通断。
4.根据权利要求3所述的一种可多级限流控温的燃气热水器,其特征在于,所述第二稳流器(92)的限流值大于所述第一稳流器(72)的限流值,且所述第二稳流器(92)的限流值小于热水器的最大通水流量。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种可多级限流控温的燃气热水器,其特征在于,还包括进水接头(30)和主稳流器(10),所述进水接头(30)与所述第一主水路(711)进水端连通,所述主稳流器(10)设置于所述进水接头(30)内或者所述第一主水路(711)进水端内,且所述主稳流器(10)的限流值为热水器的最大通水流量。
6.根据权利要求1所述的一种可多级限流控温的燃气热水器,其特征在于,还包括进水温度检测装置(42),所述进水温度检测装置(42)设置于所述进水管(31)上并与所述控制器(8)电性连接。
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