CN212441533U - 用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 - Google Patents
用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212441533U CN212441533U CN202021269698.4U CN202021269698U CN212441533U CN 212441533 U CN212441533 U CN 212441533U CN 202021269698 U CN202021269698 U CN 202021269698U CN 212441533 U CN212441533 U CN 212441533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- ring
- crushing
- discharge
- jet mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 3
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于制备钛白消光剂的气流粉碎机，包括：机架、设置在所述机架上的下盖、设置在下盖上的座圈、设置在所述座圈上的上盖、设置在所述上盖上的出料管、可上下移动插设在所述出料管内的调节管、设置在所述座圈上的进料装置以及设置在所述机架上的配气装置；所述出料管的下端具有伸入所述破碎室内的孔管段，所述孔管段的外周沿径向贯穿开设有若干出料孔，所述调节管的下部可伸入所述孔管段内部。本实用新型的气流粉碎机，通过在破碎室中设置上破碎环和下破碎环，使物流高速运动撞击上破碎环和下破碎环，可提高破碎效率；本实用新型通过调节管和出料管结构的设计，通过调节排料高度能实现出料细度的调节，同时还能保证排料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域，特别涉及一种用于制备钛白消光剂的气流粉碎机。
背景技术
气流粉碎是最常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。
其中，扁平式气流粉碎机，也称圆盘式气流粉碎机，是工业上应用最早和最广泛的气流粉碎机之一。其原理为：物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入粉碎室，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎；细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离器中呈螺旋状运动而排出；废气由废气排出管排出；粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁作循环粉碎。
但圆盘式气流粉碎机也存在一些缺陷：例如由于主要依靠物料的相互碰撞进行破碎，导致其破碎效率较低；另外，该种粉碎机普遍不便于实现对于物料细度的调节，
所以现在需要一种更可靠的方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种气流粉碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气流粉碎机，包括：机架、设置在所述机架上的下盖、设置在所述下盖上的座圈、设置在所述座圈上的上盖、设置在所述上盖上的出料管、可上下移动插设在所述出料管内的调节管、设置在所述座圈上的进料装置以及设置在所述机架上的配气装置；
所述下盖、座圈和上盖之间的空腔形成破碎室，物料由所述进料装置进入所述破碎室，压缩空气由所述配气装置输送至所述破碎室，破碎后的物料由所述出料管排出；
所述出料管的下端具有伸入所述破碎室内的孔管段，所述孔管段的外周沿径向贯穿开设有若干出料孔，所述调节管的下部可伸入所述孔管段内部。
优选的是，所述上盖和下盖的内壁上分别设置有上内衬板和下内衬板；
所述上内衬板的底面设置有上破碎环，所述下内衬板的上表面设置有下破碎环，所述上破碎环和下破碎环均与所述出料管同轴设置。
优选的是，所述下破碎环的高度低于所述上破碎环的高度，所述下破碎环的直径大于所述上破碎环的直径。
优选的是，所述下破碎环的高度为上破碎环高度的1/3-3/4，所述上破碎环的直径为下破碎环直径的1/2-5/6。
优选的是，所述出料管通过安装套固接在所述上盖上，所述调节管与所述出料管的内壁螺纹连接。
优选的是，所述孔管段上的出料孔的直径由上至下逐渐减小。
优选的是，所述调节管的上端固接有法兰盘，所述法兰盘上螺纹连接有若干第一顶丝，所述第一顶丝的下端用于与所述安装套的上端面顶压；
所述安装套的上端面上固接有安装支架，所述安装支架上螺纹连接有若干第二顶丝，所述第二顶丝的下端用于与所述法兰盘的上端面顶压。
优选的是，所述配气装置包括固接在所述机架上的压缩气缓冲环管、设置在所述压缩气缓冲环管上的进气管、切向设置在所述座圈上的若干粉碎喷嘴以及连接所述压缩气缓冲环和若干粉碎喷嘴的若干进气软管。
优选的是，所述进料装置包括与所述座圈切向连接的进料管、连接在所述进料管上的料斗以及连接在所述进料管的端口上的进料喷嘴。
优选的是，还包括循环管，所述调节管的上端可拆卸连接有排料管，所述循环管的入料端与所述排料管的侧部连接，所述循环管的出料端与所述进料管连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的气流粉碎机，通过在破碎室中设置上破碎环和下破碎环，使物流高速运动撞击上破碎环和下破碎环，可提高破碎效率；另外，通过上破碎环和下破碎环结构尺寸的设置，还能利于排料；
本实用新型通过调节管和出料管结构的设计，通过调节排料高度能实现出料细度的调节，同时还能保证排料效率；且调节管旋转后通过第一顶丝和第二顶丝可保持稳定，防止在使用过程中出现上下位置的移动。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1中的气流粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1中的破碎室内部的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例1中的孔管段的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的实施例1中的破碎室的横截面剖视结构示意图；
图5为本实用新型的实施例2中的调节管的安装结构示意图；
图6为本实用新型的实施例3中的循环管与调节管连接的结构示意图；
图7为本实用新型的实施例3中的循环管与进料管连接的结构示意图。
附图标记说明：
1—机架；2—破碎室；3—出料管；4—调节管；5—进料装置；6—配气装置；7—安装套；8—循环管；20—下盖；21—座圈；22—上盖；23—上内衬板；24—下内衬板；25—上破碎环；26—下破碎环；30—孔管段；31—出料孔；40—法兰盘；41—第一顶丝；42—排料管；50—进料管；51—料斗； 52—进料喷嘴；60—压缩气缓冲环管；61—进气管；62—粉碎喷嘴；63—进气软管；70—安装支架；71—第二顶丝。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
如图1-4所示，本实施例的一种气流粉碎机，包括：机架1、设置在机架1上的下盖20、设置在下盖20上的座圈21、设置在座圈21上的上盖22、设置在上盖22上的出料管3、可上下移动插设在出料管3内的调节管4、设置在座圈21上的进料装置5以及设置在机架1上的配气装置6。
其中，配气装置6包括固接在机架1上的压缩气缓冲环管60、设置在压缩气缓冲环管60上的进气管61、切向设置在座圈21上的若干粉碎喷嘴62 以及连接压缩气缓冲环和若干粉碎喷嘴62的若干进气软管63。进料装置5 包括与座圈21切向连接的进料管50、连接在进料管50上的料斗51以及连接在进料管50的端口上的进料喷嘴52。
下盖20、座圈21和上盖22之间的空腔形成破碎室2，外部供应的压缩空气通过管路可输送至进气管61和进料喷嘴52；待破碎的物料加入料斗51 中，通过进料喷嘴52中注入的压缩空气的作用将物料输送至破碎室2；进气管61进入的压缩空气经压缩气缓冲环管60缓冲以及分配后，通过若干个进料喷嘴52进入破碎室2，在破碎室2内产生高速旋流，使物料在相互碰撞、摩擦以及与破碎室2内壁的碰撞、摩擦作用下而粉碎；细粉被气流推到破碎室2中心，呈螺旋状上升，由出料管3排出；粗粒在离心作用下被甩到破碎室2周壁作循环粉碎。
在本实施例中，上盖22和下盖20的内壁上分别设置有上内衬板23和下内衬板24；上内衬板23的底面设置有上破碎环25，下内衬板24的上表面设置有下破碎环26，上破碎环25和下破碎环26均与出料管3同轴设置。下破碎环26的高度低于上破碎环25的高度，下破碎环26的直径大于上破碎环 25的直径。上内衬板23和下内衬板24可采用刚玉材质。
在进一步优选的实施例中，下破碎环26的高度为上破碎环25高度的 1/3-3/4，上破碎环25的直径为下破碎环26直径的1/2-5/6。
破碎室2中主要是通过物料的相互碰撞、摩擦实现粉碎，当物料含量较低时，破碎效率容易下降，本实施例中通过设置上破碎环25和下破碎环26，物流在高速运动时撞击上破碎环25和下破碎环26，从而可提高破碎效率。由于破碎室2中的排料位置(出料管3的下端口)在靠近下内衬板24的位置，下破碎环26的高度较低，上破碎环25的高度较高，能利于将物料导向靠近下内衬板24的区域，以利于物料排出；下破碎环26的直径大，上破碎环25 直径下，同样也能利于物料向中间运动时整体趋向出料管3的下端口区域。
实施例2
参照图5，本实施例为实施例1的基础上的进一步优选，其中，出料管3 的下端具有伸入破碎室2内的孔管段30，孔管段30的外周沿径向贯穿开设有若干出料孔31，调节管4的下部可伸入孔管段30内部。孔管段30上的出料孔31的直径由上至下逐渐减小。即上部的出料孔31的直径大于下部的出料孔31的直径。
出料孔31用于收集运动至破碎室2中心的物料，再由出料管3排出，另一方面出料孔31还具有物料分级作用，尺寸小于出料孔31的物料可穿过出料孔31进入出料管3内部。调节管4可用于阻挡物料通过出料孔31进入出料管3内，调节管4在出料管3中的插入深度即可调节出料管3排料的高度。具体的：
首先需要理解的是，调节管4下端面与下内衬板24之间的高度h即为破碎室2的实际排料高度；破碎室2中，在离心作用下，越靠近中心物料粒度越小，排料高度h越高，则出料管3能收集的物料范围越大，排出的物料粒度越大；排料高度h越小，则出料管3能收集的物料范围越小，排出的物料粒度越小。且调节管4向下运动的极限位置为与出料管3的下端面齐平的位置，出料管3的下端面不与下内衬板24接触。
结合本实施例中，当调节管4向下调节时，调节管4下端面以上位置的出料孔31(孔径较大的出料孔31)均被阻挡，排料高度h减小，出料管3能收集的物料范围减小，从而使排出的物料粒度减小；另一方面，由于出料管 3上下方的出料孔31的孔径较下，所以能穿过出料孔31的物料粒度也减小，出料孔31起到分级作用，使一部分粒径较小的物料可由出料管3侧部进入，保证出料细度要求的情况下能提高出料的效率。当调节管4向上调节时，排料高度h增大，出料管3能收集的物料范围增，从而使排出的物料粒度增；同时大量孔径较大的出料孔31与出料管3导通，另一部分物料可通过出料孔 31进入出料管3，最终排出。
即本实施例中，一部分物料是由出料管3下端口进入，再通过调节管4 外排，另一部分是由出料孔31进出料管3再通过调节管4外排，从而既能保证出料细度的调节要求，又可提高排料效率。
在一种优选的实施例中，出料管3通过安装套7固接在上盖22上，调节管4与出料管3的内壁螺纹连接。通过旋转调节管4即可改变调节管4插入出料管3的高度，从而可调节排料高度h。
在一种进一步优选的实施例中，调节管4的上端固接有法兰盘40，法兰盘40上螺纹连接有若干第一顶丝41，第一顶丝41的下端用于与安装套7的上端面顶压；安装套7的上端面上固接有安装支架70，安装支架70上螺纹连接有若干第二顶丝71，第二顶丝71的下端用于与法兰盘40的上端面顶压。
旋转调节管4改变调节管4插入出料管3的高度后，通过第一顶丝41和第二顶丝71可保证调节管4保持稳定，防止调节管4在使用过程中出现上下位置的移动。具体原理为：当需要旋转调节管4时，先将第一顶丝41和第二顶丝71旋松，向上移动，调节管4可自由进行旋转，调节好后，先旋紧第一顶丝41，通过第一顶丝41的下端顶压安装套7的上端面，使调节管4紧固更加稳定，且能稳定的限制调节管4的向下移动；然后旋紧第二顶丝71，通过第二顶丝71的下端顶压法兰盘40的上端面，能稳定的限制调节管4的向上移动；从而通过第一顶丝41和第二顶丝71对调节管4上下位置的稳定限位，能使调节管4保持稳定。
实施例3
参照图6-7，本实施例为实施例2的基础上的进一步优选，本实施例中，该气流粉碎机还包括循环管8，调节管4的上端可拆卸连接有排料管42，循环管8的入料端与排料管42的侧部连接，循环管8的出料端与进料管50连接。循环管8上还可可设置电磁阀和/或循环泵。循环管8用于将部分破碎后的物料再返回至破碎室2进行二次破碎，该结构的设置至少具有以下好处：一方面，部分物料循环破碎，能进一步降低物料的粒度，同时也能实现物料粒度在一定范围内的控制(增大循环量时粒度减小，减小循环量时粒度增大)；另一方面，通过引入部分破碎后的物料至破碎室2，能增大破碎室2中的固定物的含量，从而能增强破碎室2中物料的相互碰撞，提高破碎效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。
Claims (10)
1.一种用于制备钛白消光剂的气流粉碎机，其特征在于，包括：机架、设置在所述机架上的下盖、设置在所述下盖上的座圈、设置在所述座圈上的上盖、设置在所述上盖上的出料管、可上下移动插设在所述出料管内的调节管、设置在所述座圈上的进料装置以及设置在所述机架上的配气装置；
所述下盖、座圈和上盖之间的空腔形成破碎室，物料由所述进料装置进入所述破碎室，压缩空气由所述配气装置输送至所述破碎室，破碎后的物料由所述出料管排出；
所述出料管的下端具有伸入所述破碎室内的孔管段，所述孔管段的外周沿径向贯穿开设有若干出料孔，所述调节管的下部可伸入所述孔管段内部。
2.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述上盖和下盖的内壁上分别设置有上内衬板和下内衬板；
所述上内衬板的底面设置有上破碎环，所述下内衬板的上表面设置有下破碎环，所述上破碎环和下破碎环均与所述出料管同轴设置。
3.根据权利要求2所述的气流粉碎机，其特征在于，所述下破碎环的高度低于所述上破碎环的高度，所述下破碎环的直径大于所述上破碎环的直径。
4.根据权利要求3所述的气流粉碎机，其特征在于，所述下破碎环的高度为上破碎环高度的1/3-3/4，所述上破碎环的直径为下破碎环直径的1/2-5/6。
5.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述出料管通过安装套固接在所述上盖上，所述调节管与所述出料管的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的气流粉碎机，其特征在于，所述孔管段上的出料孔的直径由上至下逐渐减小。
7.根据权利要求5所述的气流粉碎机，其特征在于，所述调节管的上端固接有法兰盘，所述法兰盘上螺纹连接有若干第一顶丝，所述第一顶丝的下端用于与所述安装套的上端面顶压；
所述安装套的上端面上固接有安装支架，所述安装支架上螺纹连接有若干第二顶丝，所述第二顶丝的下端用于与所述法兰盘的上端面顶压。
8.根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于，所述配气装置包括固接在所述机架上的压缩气缓冲环管、设置在所述压缩气缓冲环管上的进气管、切向设置在所述座圈上的若干粉碎喷嘴以及连接所述压缩气缓冲环和若干粉碎喷嘴的若干进气软管。
9.根据权利要求8所述的气流粉碎机，其特征在于，所述进料装置包括与所述座圈切向连接的进料管、连接在所述进料管上的料斗以及连接在所述进料管的端口上的进料喷嘴。
10.根据权利要求9所述的气流粉碎机，其特征在于，还包括循环管，所述调节管的上端可拆卸连接有排料管，所述循环管的入料端与所述排料管的侧部连接，所述循环管的出料端与所述进料管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021269698.4U CN212441533U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021269698.4U CN212441533U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212441533U true CN212441533U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74463111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021269698.4U Expired - Fee Related CN212441533U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212441533U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672605A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-18 | 江苏华力索菲新材料有限公司 | 用于制备钛白消光剂的气流粉粹机 |
| CN114273044A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-04-05 | 崔宏利 | 一种陶瓷材料加工用研磨装置 |
| CN114433329A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-06 | 海城华宇镁砂有限公司 | 一种轻烧镁砂球生产用超音速气流粉碎机 |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202021269698.4U patent/CN212441533U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111672605A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-18 | 江苏华力索菲新材料有限公司 | 用于制备钛白消光剂的气流粉粹机 |
| CN111672605B (zh) * | 2020-07-02 | 2024-12-17 | 铂悦先进材料(苏州)有限公司 | 用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 |
| CN114273044A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-04-05 | 崔宏利 | 一种陶瓷材料加工用研磨装置 |
| CN114273044B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-12-01 | 襄阳五二五泵业有限公司 | 一种陶瓷材料加工用研磨装置 |
| CN114433329A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-06 | 海城华宇镁砂有限公司 | 一种轻烧镁砂球生产用超音速气流粉碎机 |
| CN114433329B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-01-13 | 海城华宇镁砂有限公司 | 一种轻烧镁砂球生产用超音速气流粉碎机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212441533U (zh) | 用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 | |
| KR850000521B1 (ko) | 유체 에너지에 의한 미분 재료의 분쇄기 | |
| JP5849951B2 (ja) | ジェットミル | |
| CN101767049B (zh) | 立式多级同轴冲击粉碎分选装置 | |
| CN106179667B (zh) | 微粉气流磨机 | |
| JPS6048155A (ja) | 粉砕機 | |
| EP0568941B1 (en) | Pulverizing apparatus | |
| CN102935403A (zh) | 具有改性功能的对撞式气流粉碎分选机及粉碎分选系统 | |
| JP2000015126A (ja) | 流動層型ジェット粉砕機 | |
| CN111672605B (zh) | 用于制备钛白消光剂的气流粉碎机 | |
| JP2981492B2 (ja) | 製粉方法及び製粉設備 | |
| CN206688853U (zh) | 干式粉碎装置 | |
| JPH074557B2 (ja) | 粉砕媒体を使用した気流粉砕方法 | |
| CN109499870B (zh) | 内循环可控的扁平型静态选粉机、系统及工艺流程 | |
| JP4738770B2 (ja) | 粉砕装置および粉砕方法 | |
| CN210545566U (zh) | 一种沸腾式磨粉机 | |
| JP2007136299A (ja) | セメントクリンカの粉砕設備 | |
| CN1038396C (zh) | 流化床对喷式超细气流粉碎机 | |
| CN209123989U (zh) | 一种药材用胶磨机 | |
| CN208928576U (zh) | 一种内循环可控的扁平型静态选粉机及系统 | |
| CN2248097Y (zh) | 对喷式气流粉碎机 | |
| CN219051587U (zh) | 一种便于下料的气流粉碎机 | |
| CN205815878U (zh) | 微粉气流磨机 | |
| CN219849955U (zh) | 一种适用于水产饲料生产的超微粉碎系统 | |
| CN205462643U (zh) | 一种中药房防堵式药物破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210202 |