CN212414975U - 一种自动串珠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动串珠机，包括机架，所述机架上设置有串珠料斗和收集料斗，所述穿珠料斗上设置有针孔位中，所述收集料斗上设置有推杆，所述推杆上安装有牵引杆，牵引杆由动力装置带动往复运动，所述推杆上设置有安装针孔，所述安装工位上安装有串珠针，串珠针的另一端位于串珠料斗中的针孔位中。本实用新型能适应不同形状的珠子，设计简便动作平稳，穿珠效率高，实用性强。

Description

一种自动串珠机

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种自动串珠机。

背景技术

珠子饰品一直以来都收到广大消费者的喜爱，但将一个个的珠子串起来费时费力，市场上的穿珠子还是以手工为主，人工一针一线进行串珠，不但劳动量大，生产成本高，而且生产效率非常低下，穿珠的数量或者长度都受到一定限制，满足不了市场需求，严重影响了该行业的发展。市场上也有一些自动串珠机，要么是只适合特定形状的孔珠串珠工序，要么是机器昂贵，对于利润率较低的各种手工工艺制品，普遍实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动穿珠机，以解决现有技术中价格昂贵，使用性能不强的问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：

一种自动串珠机，包括机架，所述机架上设置有串珠料斗和收集料斗，所述串珠料斗上设置有针孔位，所述收集料斗上设置有推杆，所述推杆上安装有牵引杆，牵引杆由动力装置带动做往复运动，所述推杆上设置有与针孔位相对应的安装针孔和线槽，所述安装针孔和线槽相通，所述安装针孔内安装有串珠针，串珠针的另一端位于串珠料斗中的针孔位中。

作为本实用新型的进一步优化，所述推杆上还设置有用于支撑串珠针的挡板。

进一步地，所述牵引杆的远离推杆的一端设置有滑槽，所述动力装置包括电动机，所述电动机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮上安装有滑轴，所述滑轴位于滑槽内。

进一步地，所述安装针孔、针孔位与水平线成10°-60°的夹角。

进一步地，所述串珠针为锥形，直径较大的一端针尾部设置有针孔，并且能安装在推杆的安装针孔中，直径较小的一端针头部安装在针孔位中，并能在针孔位中自由穿插。

进一步地，所述滑轴上安装有限制牵引杆沿滑轴轴向移动的挡块。

进一步地，所述机架上还设置有用于盛放串珠线的线斗，所述线斗位于推杆行程的最远端处。

进一步地，所述收集料斗的端部程倾斜状，最低端设置有用于倒出珠子的开口部。

本实用新型能适应不同形状的珠子，可轻松换线，设计简便动作平稳，穿珠效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为图1和图2中穿珠针的结构示意图；

其中，1、牵引杆，2、凸轮，3、电动机，4、串珠料斗，5、收集料斗，6、开口部，7、针孔位，8、挡板，9、串珠针，91、针头部，92、针尾部，93、针孔，10、推杆，11、安装针孔，12、滑槽，13、挡块，14、线斗，15、线槽。

具体实施方式

实施例一，参照图1、3所示，一种自动串珠机，包括机架，所述机架上设置有串珠料斗4和收集料斗5，所述串珠料斗4上设置有针孔位7，所述收集料斗5上设置有推杆10，所述推杆10上安装有牵引杆1，牵引杆1由动力装置带动做往复运动，所述推杆10上设置有安装针孔11和线槽15，所述安装针孔11和线槽15相通，所述安装针孔11内安装有串珠针9，串珠针9的另一端位于串珠料斗4中的针孔位7中。所述收集料斗5的端部程倾斜状，便于珠子的集中，最低端设置有用于倒出珠子的开口部6。

作为本实用新型的进一步优化，所述推杆10上还设置有用于支撑串珠针9的挡板8。因串珠针9一般较长，若材质较软会弯曲，影响串珠的进行。

进一步地，所述牵引杆1的远离推杆10的一端设置有滑槽12，所述动力装置包括电动机3，所述电动机3的输出轴上安装有凸轮2，所述凸轮2上安装有滑轴，所述滑轴位于滑槽12内。所述滑轴上安装有限制牵引杆1沿滑轴轴向移动的挡块13，避免在电动机3运转过程中牵引杆1从滑轴上脱落。

安装针孔11、针孔位7与水平线设置成10°-60°的夹角。若设置成水平线，牵引杆1在拉动串珠针9向前串珠或者后退过程中会造成串到串珠针9上的珠子脱落，串珠效率小。

进一步地，所述串珠针9为锥形，直径较大的一端针尾部92设置有针孔93，并且安装在推杆10的针孔位7中，直径较小的一端针头部91安装在针孔位中7，并能在针孔位中7自由穿插，针孔93用于拴串珠线。锥形的设计便于串珠针9卡紧固定在针孔位7中。

实施例二，如图2、图3所示，实施例二与实施例一的区别点在于，所述机架上还设置有用于盛放串珠线的线斗14，所述线槽线斗位于推杆10行程的最远端处。

本实用新型的使用及工作过程如下所示：

首先，将串珠线拴于针孔93，然后将带有串珠线的串珠针9从推杆10外侧的安装针孔11中穿出，将串珠针9的的针头部91放置串珠料斗4中对应的针孔位中7。电动机3带动凸轮2转动，凸轮2带动牵引杆1，牵引杆1带动串珠针9在珠子中来回穿插，当串珠针9上串满时，拔掉串珠针9，将串珠针9抬起，珠子会沿着串珠线移到后方，然后将串珠针9重新安装在安装针孔11中继续串珠。在串珠过程中，会有一部分珠子从针孔位7中或者串珠针9上脱落致收集料斗5，当收集料斗5中存有一定量的珠子时，打开开口部6，将珠子倒出放回到串珠料斗4中。

本具体实施方式能穿不同珠子形状，穿珠效率高，实用性强。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动串珠机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有串珠料斗和收集料斗，所述串珠料斗上设置有针孔位，所述收集料斗上设置有推杆，所述推杆上安装有牵引杆，牵引杆由动力装置带动做往复运动，所述推杆上设置有与针孔位相对应的安装针孔和线槽，所述安装针孔和线槽相通，所述安装针孔内安装有串珠针，串珠针的另一端位于串珠料斗中的针孔位中。

2.根据权利要求1所述的自动串珠机，其特征在于，所述推杆上还设置有用于支撑串珠针的挡板。

3.根据权利要求2所述的自动串珠机，其特征在于，所述牵引杆的远离推杆的一端设置有滑槽，所述动力装置包括电动机，所述电动机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮上安装有滑轴，所述滑轴位于滑槽内。

4.根据权利要求3所述的自动串珠机，其特征在于，所述安装针孔、针孔位与水平线成10°-60°的夹角。

5.根据权利要求4所述的自动串珠机，其特征在于，所述串珠针为锥形，直径较大的一端针尾部设置有针孔，并且能安装在推杆的安装针孔中，直径较小的一端针头部安装在针孔位中，并能在针孔位中自由穿插。

6.根据权利要求5所述的自动串珠机，其特征在于，所述滑轴上安装有限制牵引杆沿滑轴轴向移动的挡块。

7.根据权利要求6所述的自动串珠机，其特征在于，所述机架上还设置有用于盛放串珠线的线斗，所述线斗位于推杆行程的最远端处。

8.根据权利要求1-7任一项所述的自动串珠机，其特征在于，所述收集料斗的端部程倾斜状，最低端设置有用于倒出珠子的开口部。

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