CN212360164U - 一种便于拆卸的柱塞泵泵头及柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于拆卸的柱塞泵泵头及柱塞泵，所述便于拆卸的柱塞泵泵头包括泵头本体、进液管道以及出液管道，所述进液管道与泵头本体底部的侧面连接，出液管道与泵头本体顶部的侧面连接；所述泵头本体的底部与顶部分别独立地设置有可拆卸连接的密封件；所述进液管道以及出液管道同时与柱塞槽连通。本实用新型通过改变泵头本体进液管道与出液管道的位置，实现了对泵头本体底部与顶部的密封件的设置，当输送液体中的存在的杂质堵塞泵头本体内的进液单向阀和/或出液单向阀时，仅需对密封件进行拆卸即可实现进液单向阀和/或出液单向阀的拆卸，从而提高了泵头的检修效率。
Description
技术领域
本实用新型属于料液输送技术领域，涉及一种泵头，尤其涉及一种便于拆卸的柱塞泵泵头及柱塞泵。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一种重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的溶剂发生变化来实现吸油与压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
柱塞式计量泵的整机通常由电动机、传动端与液力端三部分组成。输出流量取决于传动端的冲程速度、柱塞直接和冲程长度，在泵运行或停止状态均可通过调节手柄改变冲程长度，达到改变流量的目的。柱塞式计量泵液力端与十字头弓形架同时进行直线往复运动。当柱塞向左运动(即吸入行程)时，泵头体内压力降低，泵头内的压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内；当吸入冲程结束，柱塞运动停止，泵头内的压力与进口管路内的压力相同，吸入口单向阀球复位。
在排出冲程过程中，柱塞向右运行，泵头体内的压力立刻升高，当压力高于出口管路压力时，出口单向阀球被向上“推开”，泵头体内的介质进入出液管路，当排出冲程结束时，柱塞再一次停止，泵头体内的压力与出口管路内的压力相同，出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
CN 210164626U公开了一种柱塞泵泵头结构，包括泵头本体，所述泵头本体两侧分别设置有进液管与出液管，所述进液管、出液管与泵头本体之间设置有用于控制进液管与出液管开闭的阀门，所述泵头本体内设置有与进液管、出液管同时连通的柱塞槽，所述柱塞槽内配合有柱塞，所述柱塞中部一侧设置有中间环，所述柱塞槽与中间环的位置处设置有回液管，所述回液管与柱塞槽、进液管连通。上述结构能够防止泵头漏液，能够起到很好的环保作用，但存在不便于维修的缺陷，如果泵头发生堵塞，则需要长时间的拆卸与清洗操作。
CN 109723636 A公开了一种采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头，包括前开口的泵头壳体、填料组件、改进型泛塞密封圈与前盖等。该采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头针对现有的柱塞泵在更换密封填料时需将泵头整体拆卸所造成的操作不方便问题，实用新型了前置开口的泵头壳体及填料组件，实现填料组件从泵头前方拆卸、整体更换和维修的功能，大大简化了维修操作，提高了劳动效率；而且所述采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头采用泛塞密封圈作为填料，降低了摩擦力，提高了可靠性，减少了磨损量。
虽然该采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头能够方便的对柱塞进行更换与维修，但对于泵头的进液阀与出液阀仍然存在维修不便的问题。
CN 208089530U公开了一种进水室底部安装式高压柱塞泵泵头结构，包括泵头，所述泵头呈扁平状，泵头上下两端分别可拆卸的安装有出水单向阀和进水单向阀，所述的进水单向阀从泵头底部装入到泵头中，泵头上且位于进水单向阀下方可拆卸的安装有进水室，所述的进水室上设有进水口。该泵头结构通过泵头与进水室分体连接，可以简化加工工艺并节约材料。但如果出水单向阀与进水单向阀存在堵塞时，需要分别拆卸紧固螺栓、进水室以及阀座螺母；为了便于操作，甚至需要拆除柱塞，不仅操作不便，还容易出现后期无法稳定运行的缺陷。
对此，提供一种便于拆卸的柱塞泵泵头，当进水单向阀和/或出水单向阀存在堵塞问题时，仅需简单的操作即可将进水单向阀和/或出水单向阀从阀体中取出，有利于提高柱塞泵的检修效率，也降低了检修操作失误的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的柱塞泵泵头及柱塞泵，所述泵头通过结构的调整，实现了对泵头本体底部与顶部密封件的设置，当输送液体中的存在的杂质堵塞泵头本体内的进液单向阀和/或出液单向阀时，仅需对密封件进行拆卸即可实现进液单向阀和/或出液单向阀的拆卸，从而提高了泵头的检修效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
第一方面，本实用新型提供了一种便于拆卸的柱塞泵泵头，包括泵头本体、进液管道以及出液管道，所述进液管道与泵头本体底部的侧面连接，出液管道与泵头本体顶部的侧面连接；所述泵头本体的底部与顶部分别独立地设置有可拆卸连接的密封件；所述进液管道以及出液管道同时与柱塞槽连通。
柱塞泵泵头的本体内设置有进液单向阀与出液单向阀，当处于吸入行程时，泵头本体内的压力降低，泵头本体内的压力低于进液管道压力，进液单向阀内的阀球被“推开”，进液管道内的介质进入泵头腔室内；当吸入冲程结束时，泵头本体内的压力与进液管道内的压力相同，进液单向阀内的阀球复位。在排出冲程过程中，泵头本体内的压力升高，当压力高于出液管道压力时，出液单向阀的阀球被“推开”，泵头本体内的介质进入出液管道，当排出冲程结束时，泵头本体内的压力与出口管路内的压力相同，出液单向阀的阀球复位，然后在开始下一个循环。
本实用新型所述泵头的进液单向阀、出液单向阀以及柱塞的结构均为本领域的常规结构，本实用新型不做具体限定。由于使用柱塞泵输送物料时，难免会存在固体物料的堵塞风险。本实用新型通过改变泵头本体进液管道与出液管道的位置，实现了对泵头本体底部与顶部密封件的设置，当输送液体中的存在的杂质堵塞泵头本体内的进液单向阀和/或出液单向阀时，仅需对密封件进行拆卸即可实现进液单向阀和/或出液单向阀的拆卸，从而提高了泵头的检修效率。
优选地，所述泵头本体的底部与密封件的连接方式包括螺纹连接和/或法兰连接。通过法兰连接或螺纹连接的方法能够方便的使泵头本体的底部与密封件进行连接。
本实用新型不对与泵头本体底部连接的密封件的形状做过多限定，只要能够密封泵头本体的底部并能够实现螺纹连接和/或法兰连接即可。
优选地，所述泵头本体的顶部与密封件的连接方式包括螺纹连接和/或法兰连接。通过法兰连接或螺纹连接的方法能够方便的使泵头本体的顶部与密封件进行连接。
本实用新型不对与泵头本体顶部连接的密封件的形状做过多限定，只要能够密封泵头本体的顶部并能够实现螺纹连接和/或法兰连接即可。
螺纹连接的结构相较于法兰连接的结构更加紧凑，且螺纹连接的拆卸更加方便，因此，所述泵头本体的底部与密封件的连接方式优选为螺纹连接，所述泵头本体的顶部与密封件的连接方式优选为螺纹连接。
优选地，所述泵头本体、进液管道与出液管道分别独立的设置有夹套。
进一步优选地，所述泵头本体、进液管道与出液管道的夹套连通。
本实用新型通过在泵头本体、进液管道以及出液管道设置夹套，使在泵头本体、进液管道以及出液管道内流动的介质温度保持在工艺所需温度；而且，所述泵头本体夹套的设置不影响密封件的拆卸，在对泵头进行维修的过程中，无需对夹套进行额外操作，仅需对密封件进行拆卸即可实现对进液单向阀与出液单向阀的维护。
优选地，所述夹套的进液口设置于进液管道或出液管道的夹套上；所述夹套的出液口设置于出液管道或进液管道的夹套上。
当泵头本体、进液管道与出液管道的夹套连通时，夹套的进液口设置于进液管道或出液管道的夹套上，夹套的出液口设置于出液管道或进液管道的夹套上。即，当夹套的进液口设置于进液管道的夹套上时，夹套的出液口设置于出液管道的夹套上；当夹套的出液口设置于进液管道的夹套上时，夹套的进液口设置于出液管道的夹套上。本领域人员可以根据夹套内介质的流动方向对夹套的进液口位置与出液口位置进行合理地设置，本实用新型在此不做具体限定。
优选地，所述进液管道与泵头本体底部的侧面的连接方式包括螺纹连接或焊接。
优选地，所述出液管道与泵头本体顶部的侧面的连接方式包括螺纹连接或焊接。
第二方面，本实用新型提供了一种包括如第一方面所述的便于拆卸的泵头的柱塞泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过改变泵头本体进液管道与出液管道的位置，实现了对泵头本体底部与顶部密封件的设置，当输送液体中的存在的杂质堵塞泵头本体内的进液单向阀和/或出液单向阀时，仅需对密封件进行拆卸即可实现进液单向阀和/或出液单向阀的拆卸，从而提高了泵头的检修效率。
附图说明
图1、图2为实施例1提供的便于拆卸的柱塞泵泵头的结构示意图；
图3、图4为实施例2提供的便于拆卸的柱塞泵泵头的结构示意图。
其中：1，进液管道；2，出液管道；3，密封件；4；夹套；5，进液口；6，出液口；7，进液单向阀；8，出液单向阀；9，柱塞槽。
具体实施方式
需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
本实施例提供了一种便于拆卸的柱塞泵泵头，所述便于拆卸的柱塞泵泵头的结构示意图如图1与图2所示，包括泵头本体、进液管道1以及出液管道1，所述进液管道1与泵头本体底部的侧面连接，出液管道1与泵头本体顶部的侧面连接。
所述泵头本体的底部与顶部分别独立地设置有可拆卸连接的密封件3；所述进液管道1以及出液管道1同时与柱塞槽9连通。
所述泵头本体的底部与密封件3的连接方式为螺纹连接，泵头本体的顶部与密封件3的连接方式包括螺纹连接。
所述泵头本体、进液管道1与出液管道1分别独立的设置有夹套4，且泵头本体、进液管道1与出液管道1的夹套4连通。所述夹套4的进液口5设置于进液管道1的夹套4上，夹套4的出液口6设置于出液管道1的夹套4上。
所述进液管道1与泵头本体底部的侧面的连接方式为螺纹连接；所述出液管道1与泵头本体顶部的侧面的连接方式为螺纹连接。
柱塞泵泵头的本体内设置有进液单向阀7与出液单向阀8，当处于吸入行程时，泵头本体内的压力降低，泵头本体内的压力低于进液管道1压力，进液单向阀7内的阀球被“推开”，进液管道1内的介质进入泵头腔室内；当吸入冲程结束时，泵头本体内的压力与进液管道1内的压力相同，进液单向阀7内的阀球复位。在排出冲程过程中，泵头本体内的压力升高，当压力高于出液管道1压力时，出液单向阀8的阀球被“推开”，泵头本体内的介质进入出液管道1，当排出冲程结束时，泵头本体内的压力与出口管路内的压力相同，出液单向阀8的阀球复位，然后在开始下一个循环。
当所述便于拆卸的柱塞泵泵头堵塞时，仅需将泵头本体底部以及顶部的密封件3拆卸，即可将进液单向阀7与出液单向阀8取出。无须将泵头与柱塞分离，也无须对夹套4做过多操作，因此，本实施例提供的便于拆卸的柱塞泵泵头能够实现进液单向阀7与出液单向阀8的快速拆卸。
实施例2
本实施例提供了一种便于拆卸的柱塞泵泵头，所述便于拆卸的柱塞泵泵头的结构示意图如图3与图4所示，包括泵头本体、进液管道1以及出液管道1，所述进液管道1与泵头本体底部的侧面连接，出液管道1与泵头本体顶部的侧面连接。
所述泵头本体的底部与顶部分别独立地设置有可拆卸连接的密封件3；所述进液管道1以及出液管道1同时与柱塞槽9连通。
所述泵头本体的底部与密封件3的连接方式为法兰连接，泵头本体的顶部与密封件3的连接方式包括法兰连接。
所述泵头本体、进液管道1与出液管道1分别独立的设置有夹套4，且泵头本体、进液管道1与出液管道1的夹套4连通。所述夹套4的进液口5设置于出液管道1的夹套4上，夹套4的出液口6设置于进液管道1的夹套4上。
所述进液管道1与泵头本体底部的侧面的连接方式为法兰连接；所述出液管道1与泵头本体顶部的侧面的连接方式为法兰连接。
柱塞泵泵头的本体内设置有进液单向阀7与出液单向阀8，当处于吸入行程时，泵头本体内的压力降低，泵头本体内的压力低于进液管道1压力，进液单向阀7内的阀球被“推开”，进液管道1内的介质进入泵头腔室内；当吸入冲程结束时，泵头本体内的压力与进液管道1内的压力相同，进液单向阀7内的阀球复位。在排出冲程过程中，泵头本体内的压力升高，当压力高于出液管道1压力时，出液单向阀8的阀球被“推开”，泵头本体内的介质进入出液管道1，当排出冲程结束时，泵头本体内的压力与出口管路内的压力相同，出液单向阀8的阀球复位，然后在开始下一个循环。
当所述便于拆卸的柱塞泵泵头堵塞时，仅需将泵头本体底部以及顶部的密封件3拆卸，即可将进液单向阀7与出液单向阀8取出。无须将泵头与柱塞分离，也无须对夹套4做过多操作，因此，本实施例提供的便于拆卸的柱塞泵泵头能够实现进液单向阀7与出液单向阀8的快速拆卸。
申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种便于拆卸的柱塞泵泵头，包括泵头本体、进液管道以及出液管道，其特征在于，所述进液管道与泵头本体底部的侧面连接，出液管道与泵头本体顶部的侧面连接；
所述泵头本体的底部与顶部分别独立地设置有可拆卸连接的密封件；
所述进液管道以及出液管道同时与柱塞槽连通。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述泵头本体的底部与密封件的连接方式包括螺纹连接和/或法兰连接。
3.根据权利要求1或2所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述泵头本体的顶部与密封件的连接方式包括螺纹连接和/或法兰连接。
4.根据权利要求3所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述泵头本体的底部与密封件的连接方式为螺纹连接，所述泵头本体的顶部与密封件的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述泵头本体、进液管道与出液管道分别独立的设置有夹套。
6.根据权利要求5所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述泵头本体、进液管道与出液管道的夹套连通。
7.根据权利要求6所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述夹套的进液口设置于进液管道或出液管道的夹套上；
所述夹套的出液口设置于出液管道或进液管道的夹套上。
8.根据权利要求1所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述进液管道与泵头本体底部的侧面的连接方式包括螺纹连接或焊接。
9.根据权利要求1或8所述的便于拆卸的柱塞泵泵头，其特征在于，所述出液管道与泵头本体顶部的侧面的连接方式包括螺纹连接或焊接。
10.一种包括如权利要求1-9任一项所述的便于拆卸的柱塞泵泵头的柱塞泵。
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| CN202020738740.6U CN212360164U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种便于拆卸的柱塞泵泵头及柱塞泵 |
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| CN111441939A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-24 | 江苏新河农用化工有限公司 | 一种便于拆卸的柱塞泵泵头及柱塞泵 |
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