CN212274311U - 一种复叠热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的复叠热泵系统，包括介质循环系统和CO2循环系统，介质循环系统用于对CO2循环系统中的制冷剂进行降温液化，制冰机利用CO2循环系统制造的冷量制冰；串联在介质循环系统中的介质换热器，和串联在CO2循环系统中的CO2换热器，用于吸收介质循环系统和CO2循环系统中被压缩机压缩后的制冷剂的热量，来提升水温生成热水。其中CO2循环系统中包括有CO2储液器和CO2气液分离器，以及连通二者的泄压管路，泄压管路上设有泄压组件。充装进入到CO2循环系统内的CO2的量，在泄压组件处于打开状态，且达到设定温度时，CO2循环系统的内部压力值小于安全值。

Description

一种复叠热泵系统

技术领域

本实用新型涉及复叠热泵技术领域，具体涉及一种复叠热泵系统。

背景技术

现有技术中的热泵机组系统一般采用氟利昂机组，氟利昂机组在室外温度低于0度以后制热能效比变差，制热量减少很大。运行费用高，不节能。

为了在低于0度的环境中也有好的制热能效比，现在开始出现复叠热泵系统，例如由HFC或NH3制冷与CO2制冷组成的复叠机组。然而，现有技术中，由HFC或NH3制冷与CO2制冷组成的复叠机组全都是大型系统，机组庞大，并且这种复叠机组，需要时刻保持低温度和低压力，否则容易引发CO2制冷剂的泄漏，造成安全事故；也即，现有技术中的由HFC或NH3制冷与CO2制冷组成的复叠机组，需要设置专门的冷量维持机组，且需配备不间断电源，以保证上述复叠机组中的CO2制冷剂时刻处于低温度和低压力的状态，以保证运行安全(如中国专利文献CN204478572U)。

由于需要配备冷量维持机组和不间断电源，并使冷量维持机组随时保持可启动状态，来维持CO2制冷剂的低温度和低压力状态，导致现有技术中的CO2复叠制冷设备整体成本较高，能耗大，且一旦电源断电，还存在CO2制冷剂的泄漏的安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的CO2复叠机组一旦停电，制冷剂机组的温度和压力升高容易导致CO2制冷剂泄露的缺陷，从而提供一种即便是在停电状态下，温度和压力均升高至室温，也不会导致制冷剂泄露的复叠热泵系统。

为解决上述问题，本实用新型提供一种复叠热泵系统，包括介质循环系统和CO2循环系统，所述介质循环系统用于对所述CO2循环系统中的制冷剂进行降温液化，还包括：

制冰机，利用所述CO2循环系统制造的冷量制冰；

热泵组件，包括串联在所述介质循环系统中的介质换热器，和串联在所述CO2循环系统中的CO2换热器，所述介质换热器和所述CO2换热器用于提高水温以生成热水；

所述CO2循环系统中包括CO2储液器、CO2气液分离器、以及连通所述CO2储液器和所述CO2气液分离器的泄压管路，所述泄压管路上设有泄压组件；

所述泄压组件打开时，所述CO2储液器和所述CO2气液分离器接通；

所述泄压组件关闭时，所述CO2储液器和所述CO2气液分离器切断接通；

充装进入到所述CO2循环系统内的CO2量，在所述泄压组件处于打开状态，且达到设定最高温度时，所述CO2循环系统的内部压力值小于安全压力值。

作为一种优选方案，所述泄压组件包括压力调节阀，所述压力调节阀在所述CO2储液器内压力达到设定值时自动开启。

作为一种优选方案，所述泄压组件还包括手动旁通阀，所述手动旁通阀与所述压力调节阀并联设置。

作为一种优选方案，所述CO2循环系统包括依次连接的CO2气液分离器、CO2压缩机、CO2油分离器、CO2冷却器、介质冷凝器、所述CO2储液器、CO2节流膨胀阀、制冰机、CO2低温蒸发器、CO2冷却器和CO2气液分离器；；

还包括与所述制冰机并联设置的第二管路，以及设置在所述第二管路上的第二开关阀。

作为一种优选方案，所述CO2换热器串联在所述CO2压缩机和所述CO2油分离器之间；

或者，所述CO2换热器串联在所述CO2油分离器和所述CO2冷却器之间。

作为一种优选方案，所述介质循环系统包括依次连接的介质气液分离器、介质压缩机、介质油分离器、介质过冷器、介质储液器、介质节流膨胀阀、所述介质冷凝器、介质过冷器和介质气液分离器。

作为一种优选方案，所述介质换热器串联在所述介质压缩机和所述介质油分离器之间，

或着，所述介质换热器串联在所述介质油分离器和所述介质过冷器之间。

作为一种优选方案，还包括串联连接所述介质换热器和所述CO2换热器的循环供水管路，所述循环供水管路上还串联有泵，自动温控阀、储热水箱和水阀；

在所述储热水箱和所述水阀之间还连通有用水管；

还包括与所述循环供水管路连通的进水管。

作为一种优选方案，还包括化霜组件，所述化霜组件包括CO2调节阀、CO2加热器和化霜调节阀；所述CO2调节阀串联在所述CO2油分离器和所述CO2冷却器之间，所述CO2加热器的一端安装在所述CO2油分离器和所述CO2调节阀之间，另一端与所述化霜调节阀连接；所述化霜调节阀的另一端安装在所述CO2低温蒸发器和所述CO2节流膨胀阀之间。

作为一种优选方案，还包括与所述CO2低温蒸发器并联设置的第一管路，以及设置在所述第一管路上的第一开关阀。

本实用新型的复叠热泵系统，包括介质循环系统和CO2循环系统，介质循环系统用于对CO2循环系统中的制冷剂进行降温液化，制冰机利用CO2循环系统制造的冷量制冰；串联在介质循环系统中的介质换热器，和串联在CO2循环系统中的CO2换热器，用于吸收介质循环系统和CO2循环系统中被压缩机压缩后的制冷剂的热量，来提升水温生成热水。其中CO2循环系统中包括有CO2储液器和CO2气液分离器，以及连通二者的泄压管路，泄压管路上设有泄压组件。充装进入到CO2循环系统内的CO2的量，在泄压组件处于打开状态，且达到设定温度时，CO2循环系统的内部压力值小于安全值。

也就是说，本实用新型的复叠热泵系统，采用了介质循环系统和CO2循环系统进行复叠，能够在室温高于-45℃的地区应用，在室外温度-45℃的极端天气下，也可生产60℃以上的热水。另外，本实用新型的复叠热泵系统，虽然使用了CO2作为制冷剂，也不用单独设置专门的冷量维持机组，也不再配备不间断电源，当长时间断电(主动断电或被动断电)导致CO2储液器内的温度和压力升高，进一步导致CO2储液器内的液态CO2汽化转变为高压气态CO2时，通过合理设定自动泄压组件的泄压值，一旦CO2储液器内的压力达到上述设定泄压值，自动泄压组件打开，CO2储液器内的高压气态CO2进入CO2气液分离器中分担压力，从而避免CO2储液器内压力过高导致的制冷剂泄露问题，以及造成的安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的复叠制冷系统的循环结构示意图；

附图标记说明：

1、CO2储液器；2、CO2气液分离器；3、泄压管路；4、手动旁通阀；5、压力调节阀；6、CO2压缩机；7、CO2换热器；8、CO2油分离器；9、CO2调节阀；10、CO2冷却器；11、介质冷凝器；12、CO2节流膨胀阀；13、CO2低温蒸发器；14、CO2加热器；15、化霜调节阀；16、制冰机；17、第二开关阀；18、介质气液分离器；19、介质压缩机；20、介质油分离器；21、介质换热器；22、介质过冷器；23、介质储液器；24、介质节流膨胀阀；25、进水管；26、泵；27、自动温控阀；28、储热水箱；29、用水管；30、空气净化器；31、第一安全阀；32、第二安全阀；33、第三安全阀；34、第四安全阀；35、第一开关阀；36、水阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

本实施例提供一种复叠热泵系统，包括介质循环系统和CO2循环系统，其中介质循环系统为高温系统，CO2循环系统为低温系统，介质循环系统用于对CO2循环系统中的制冷剂进行降温液化，不和外界接触，是一个单独的闭路循环系统。介质制冷剂的充装量很少，一般最大的机组充装量也不超过200kg，较为节省。

复叠热泵系统运行时，可根据工况需要设定所需温度，使高温级系统在最佳节能运行工况下将低温系统内的制冷剂CO2液化，液化的CO2利用高低压差流入CO2储液器，通过CO2节流膨胀阀降低压力汽化产生冷量，为制冰机提供冷量制冰。低温级系统也可根据制冷工况需要自动调节CO2汽化量，在最佳节能工况下对外部环境进行降温，如此可达到很高的节能效果。

本实施例的复叠热泵系统，适用于室外温度在-45℃以上的各种工况。

下面具体说明：

如图1所示，本实施例提供一种复叠制冷系统，包括介质循环系统和CO2循环系统，其中介质循环系统的作用在于对CO2循环系统中的制冷剂CO2进行制冷，使其液化。

具体的，介质循环系统包括：依次连接的介质气液分离器18、介质压缩机19、介质油分离器20、介质过冷器22、介质储液器23、介质节流膨胀阀24、介质冷凝器11、介质过冷器22、介质气液分离器18。

介质循环系统的制冷过程如下：制冷介质被介质压缩机19压缩后，成为高温高压状态，经介质油分离器20油气分离后，进入介质过冷器22，经过冷后，液态的制冷介质进入介质储液器23，经介质节流膨胀阀24膨胀后降温，进入介质冷凝器11，用于冷却CO2循环系统中的CO2制冷剂，制冷介质经介质冷凝器11后进入介质过冷器22，利用剩余冷量对流经过冷器22的制冷介质进行降温，最后进入介质气液分离器18，经气液分离后，气态的制冷介质再进入介质压缩机19，从而完成一个制冷循环。

本实施例中，介质循环系统中的制冷介质为氟利昂或氨。为了保证安全，在介质气液分离器18上安装有第三安全阀33，在介质储液器23上安装有第四安全阀34。

CO2循环系统包括：依次连接的所述CO2气液分离器2、CO2压缩机6、CO2油分离器8、CO2冷却器10、介质冷凝器11、CO2储液器1、CO2节流膨胀阀12、制冰机16、CO2低温蒸发器13、CO2冷却器10和所述CO2气液分离器2；还包括与所述制冰机16并联设置的第二管路，以及设置在所述第二管路上的第二开关阀17。

CO2循环系统的制冷过程如下：当介质循环系统将CO2储液器1内部的CO2制冷剂冷却到程序设定好的温度后，低温级CO2循环系统启动，CO2被CO2压缩机6压缩后，成为高温高压状态，经CO2油分离器8油气分离后，进入CO2冷却器10，冷却后再进入介质冷凝器11，接收介质循环系统的降温，此时CO2基本被冷却为液态，进入到CO2储液器1中，经CO2节流膨胀阀12膨胀后，进入到制冰机16中为制冰机提供冷量；然后再进入到CO2低温蒸发器13内部吸收外界热量，经CO2过冷器10进行冷量回收后，进入到CO2气液分离器2，经气液分离后，气态CO2再进入CO2压缩机6，从而完成一个制冷循环。

上述CO2循环系统中，在CO2储液器1和CO2气液分离器2之间连通有泄压管路3，在泄压管路3上设有自动泄压组件，自动泄压组件在CO2储液器1内压力达到设定值时自动开启；自动泄压组件打开时，CO2储液器1和CO2气液分离器2接通；自动泄压组件关闭时，CO2储液器1和CO2气液分离器2切断接通。

特别地，本实施例的CO2循环系统，充装进入的CO2量，在自动泄压阀处于打开状态，且达到设定最高温度时(比如整个复叠制冷系统完全关机，所能达到的最高自然温度，如40度)，压力小于安全压力值(如3.3MPa)。

也即，本实施例的HFC(NH3)/CO2复叠热泵机组采用独特的中低压设计，长时间停机常温下(≦40°)其高压段最高压力不超过5MPa，低压段最高压力不超过3.5MPa，长时间停机也不会超压引发制冷剂泄漏。开机运行后其高压段最高压力不超过4.5MPa，低压段最高压力不超过2.0MPa。

还包括与所述制冰机16并联设置的第二管路，以及设置在所述第二管路上的第二开关阀17；当制冰机16制冰完毕或其他无需继续为制冰机16供应冷量时，可打开第二开关阀17，使冷量绕过制冰机16。

作为改进，所述CO2气液分离器2上设有第一安全阀31，所述CO2储液器1上设有第二安全阀32。一旦出现意外情况导致CO2循环系统内部的压力过高，第一安全阀31或第二安全阀32均可开启泄压。

由上述描述可知，本实施例的复叠热泵系统，不再单独设置专门的冷量维持机组，也不再配备不间断电源，当长时间断电(主动断电或被动断电)导致CO2储液器1内的温度和压力升高，进一步导致CO2储液器1内的液态CO2汽化转变为高压气态CO2时，通过合理设定自动泄压组件的泄压值，一旦CO2储液器1内的压力达到上述设定泄压值，自动泄压组件打开，CO2储液器1内的高压气态CO2进入CO2气液分离器2中分担压力，从而避免CO2储液器1内压力过高导致的制冷剂泄露问题。当然，填充至CO2储液器1内的制冷剂需要提前进行计算，通常情况下，CO2储液器1内的制冷剂小于CO2气液分离器2内的容积，避免出现充装过多超压的情况。同时第一安全阀31和第二安全阀32的设置，使得CO2气液分离器2和CO2储液器1内的压力不超过规定值，对人身安全和设备的运行起到了重要的保护作用。

上述自动泄压组件包括压力调节阀5，所述压力调节阀5为弹簧自立式，能在所述CO2储液器1内压力达到设定值时自动开启；压力调节阀5在使用时，只需要提前设定好预定压力，不需要连通电源即可使用。本实施例采用常见的市售弹簧自立式压力调节阀。

作为进一步的改进方案，如图1所示，在所述泄压管路3上还设置有手动旁通阀4，所述手动旁通阀4与所述压力调节阀5并联设置，在压力调节阀5发生故障时或制冷系统长时间不使用(如假日休息无人值守)时，手动打开手动旁通阀4，使CO2储液器1内制冷剂的高压气体进入CO2气液分离器2中，避免因温度升高导致的CO2储液器1内的压力过高，进而导致制冷剂泄露的情况。

本实施例中，介质循环系统的作用仅在于给CO2循环系统内的CO2制冷剂作降温液化之用，不和外界接触，是一个单独的闭路循环系统，因而HFC或NH3制冷剂的充装量很少，最大型号的充装量也不超过200㎏，安全环保，节省制冷剂。介质循环系统最低蒸发温度不超过-26度，处于HFC或NH3制冷最佳节能工况内。CO2循环系统根据制冷工况需要所设定的蒸发温度可设定-20度至-56度之间。

还包括串联连接所述介质换热器21和所述CO2换热器7的循环供水管路，所述循环供水管路上还串联有泵26，自动温控阀27、储热水箱28和水阀36；在所述储热水箱28和所述水阀36之间还连通有用水管29；还包括与所述循环供水管路连通的进水管25。

在储热阶段，进水管25关闭，用水管29关闭，水阀36开启，泵26开启后，驱动水沿循环供水管路循环运行，水流经过介质换热器21和CO2换热器7后被逐渐加热，直至储热水箱28内的水都被加热到目标温度，此时可以停止加热。

用水时，可以直接打开用水管29，打开即有热水。

储热水箱28内的水不够时，关闭用水管29、水阀36，打开进水管25和泵26，此时外界水流持续被输送进入到储热水箱28中，至储热水箱28内的水量足够时，可关闭进水管25，再打开水阀36，对水进行循环加热。

进水管25也可以直接与储热水箱28接通，直接为储热水箱28加水。

还包括化霜组件，所述化霜组件包括CO2调节阀9、CO2加热器14和化霜调节阀15；所述CO2调节阀9串联在所述CO2油分离器8和所述CO2冷却器10之间，所述CO2加热器14的一端安装在所述CO2油分离器8和所述CO2调节阀9之间，另一端与所述化霜调节阀15连接；所述化霜调节阀15的另一端安装在所述CO2低温蒸发器13和所述CO2节流膨胀阀12之间。

在需要对制冰机16或CO2低温蒸发器13进行化霜时，关闭介质循环系统，关闭CO2节流膨胀阀12和CO2调节阀9，启动CO2压缩机6，驱动CO2气体沿CO2换热器7、CO2油分离器8、化霜调节阀15、制冰机16、CO2低温蒸发器13、CO2冷却器10、CO2气液分离器2、CO2压缩机6循环运行。

热源可以来自储热水箱28，具体方法为：启动泵26，存储在储热水箱28内的热水沿循环供水管路流经介质换热器21、CO2换热器7、自动温控阀27、储热水箱28循环运行，热水的高温通过CO2换热器7交换给CO2循环系统中的CO2，用高温CO2气体对制冰机16或CO2低温蒸发器13进行化霜处理。

热源也可以来自CO2加热器，具体为在CO2油分离器8和化霜调节阀15之间串联CO2加热器14，CO2加热器14对CO2循环系统中的CO2进行加热，用高温CO2气体对制冰机16或CO2低温蒸发器13进行化霜处理。

当然，两种热源也可以同时启用。

本实施例中的CO2加热器14采用外置式设计，CO2加热器14采用列管式设计，直接加热CO2制冷剂，不在冷库内和CO2蒸发器内，防止引起火灾，造成安全事故。在同时利用储热水箱28内的热水化霜时，可设定低于设定温度，电加热开启，达到设定温度电加热关闭。电加热管采用外置式，直接插入加热器的列管内，不和CO2制冷剂直接接触，更换简单。

所述CO2循环系统中，还包括与制冰机16并联设置的第二开关阀17，当需要对制冰机16进行化霜处理时，第二开关阀17关闭，当不需要对制冰机16进行化霜处理时，第二开关阀17打开。

所述CO2循环系统中，还包括与CO2低温蒸发器13并联设置的第一开关阀35，当需要对CO2低温蒸发器13进行化霜处理时，第二开关阀17关闭，当不需要对CO2低温蒸发器13进行化霜处理时，第二开关阀17打开。

还包括空气净化器30，安装在CO2低温蒸发器13吸风口位置，利用CO2低温蒸发器13上的风机，净化空气，起到一机多用节能减排的目的。

同类现有投入使用的HFC(NH3)/CO2复叠机组全部都是大型系统，机组庞大，只有大型冷库或需要大冷量场所才能安装。制冷机组系统的CO2制冷剂需要冷量维持机组保持低温度和低压力，需要配备不间断电源，制冷机组系统不可以中断电源，断电后冷量维持机组无法运行，温度和压力增高容易引发制冷剂泄漏和安全事故。制冷机组系统需要制冷剂供液泵供液，制冷剂充装量比较多，所有设备、管道、阀门配件需要到现场安装，机组系统占地面积大。现有实验型小型化机组是超临界机组，压力高达10MPa以上，压力太高，不安全，不适用，不适宜推广应用。本实施例的复叠制冷系统，制冷剂的充装量小，成本更低。

本实施例的热泵机组可以安装在地下，不占用地面空间，在停车场、公共绿地、农贸市场、商场等地下空间都可安装，地面只有大气吸入口和冷气排出口，非常适合地面空间宝贵的城市取暖，采用分布式能源供热设计，以30万至60万平方的取暖面积为一个取暖范围，选择合适的地下空间，氟利昂/二氧化碳复叠热泵机组安装在地下，地面留有大气吸入口和冷气排出口(大气进出口可以分别合并在一起共用)，配套安装制冰机，和空气净化系统，空气净化系统安装在大气吸入口处，每一台热泵机组配套一台制冰机，在生产热水的同时也生产冰块，(冰块可以批发给饭店、商场、生鲜配送、渔船等需要保鲜的客户)，一台热泵机组在室外最低温度-20度以上时可以供暖1万平方，每小时耗电量800kw，用来制冰可以生产冰块4.7吨(蒸发温度-30度)，经计算1吨冰耗电量170kw，1吨冰批发价格260元，平均电费0.7元/kw，170kw电费是119元，水费1吨6元，人工机械费用1吨20元，1吨冰生产成本合计145元，毛利润为115元，如果加大储热水箱，避开用电高峰还可以进一步降低电费，合理综合利用氟利昂/二氧化碳复叠热泵机组一机多用，采暖、生产热水、净化大气、制冰，可以节能减排并产生一定的经济效益，非常适合室外最低温度-20度以上的城区供暖和需要大量热水的地方(小区、洗浴中心、宾馆等)。

本实施例中的复叠制冷系统，当需要多台复叠制冷系统模块化组合时，是将所述冷水入口25与其他的复叠制冷系统的冷水入口25并联，所述热水出口29与所述其他的复叠制冷系统的热水出口29并联，连接处加装阀门，必要时可以切断。还可以采用PLC自动控制系统，根据需要自动开关需要制热。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种复叠热泵系统，包括介质循环系统和CO₂循环系统，所述介质循环系统用于对所述CO₂循环系统中的制冷剂进行降温液化，其特征在于：还包括：

制冰机(16)，利用所述CO₂循环系统制造的冷量制冰；

热泵组件，包括串联在所述介质循环系统中的介质换热器(21)，和串联在所述CO₂循环系统中的CO₂换热器(7)，所述介质换热器(21)和所述CO₂换热器(7)用于提高水温以生成热水；

所述CO₂循环系统中包括CO₂储液器(1)、CO₂气液分离器(2)、以及连通所述CO₂储液器(1)和所述CO₂气液分离器(2)的泄压管路(3)，所述泄压管路(3)上设有泄压组件；

所述泄压组件打开时，所述CO₂储液器(1)和所述CO₂气液分离器(2)接通；

所述泄压组件关闭时，所述CO₂储液器(1)和所述CO₂气液分离器(2)切断接通；

充装进入到所述CO₂循环系统内的CO₂量，在所述泄压组件处于打开状态，且达到设定最高温度时，所述CO₂循环系统的内部压力值小于安全压力值。

2.根据权利要求1所述的复叠热泵系统，其特征在于：所述泄压组件包括压力调节阀(5)，所述压力调节阀(5)在所述CO₂储液器(1)内压力达到设定值时自动开启。

3.根据权利要求2所述复叠热泵系统，其特征在于：所述泄压组件还包括手动旁通阀(4)，所述手动旁通阀(4)与所述压力调节阀(5)并联设置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的复叠热泵系统，其特征在于：所述CO₂循环系统包括依次连接的CO₂气液分离器(2)、CO₂压缩机(6)、CO₂油分离器(8)、CO₂冷却器(10)、介质冷凝器(11)、CO₂储液器(1)、CO₂节流膨胀阀(12)、制冰机(16)、CO₂低温蒸发器(13)、CO₂冷却器(10)和CO₂气液分离器(2)；

还包括与所述制冰机(16)并联设置的第二管路，以及设置在所述第二管路上的第二开关阀(17)。

5.根据权利要求4所述的复叠热泵系统，其特征在于：所述CO₂换热器(7)串联在所述CO₂压缩机(6)和所述CO₂油分离器(8)之间；

或者，所述CO₂换热器(7)串联在所述CO₂油分离器(8)和所述CO₂冷却器(10)之间。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的复叠热泵系统，其特征在于：所述介质循环系统包括依次连接的介质气液分离器(18)、介质压缩机(19)、介质油分离器(20)、介质过冷器(22)、介质储液器(23)、介质节流膨胀阀(24)、介质冷凝器(11)、介质过冷器(22)和介质气液分离器(18)。

7.根据权利要求6所述的复叠热泵系统，其特征在于：所述介质换热器(21)串联在所述介质压缩机(19)和所述介质油分离器(20)之间，

或着，所述介质换热器(21)串联在所述介质油分离器(20)和所述介质过冷器(22)之间。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的复叠热泵系统，其特征在于：还包括串联连接所述介质换热器(21)和所述CO₂换热器(7)的循环供水管路，所述循环供水管路上还串联有泵(26)，自动温控阀(27)、储热水箱(28)和水阀(36)；

在所述储热水箱(28)和所述水阀(36)之间还连通有用水管(29)；

还包括与所述循环供水管路连通的进水管(25)。

9.根据权利要求4所述的复叠热泵系统，其特征在于：还包括化霜组件，所述化霜组件包括CO₂调节阀(9)、CO₂加热器(14)和化霜调节阀(15)；所述CO₂调节阀(9)串联在所述CO₂油分离器(8)和所述CO₂冷却器(10)之间，所述CO₂加热器(14)的一端安装在所述CO₂油分离器(8)和所述CO₂调节阀(9)之间，另一端与所述化霜调节阀(15)连接；所述化霜调节阀(15)的另一端安装在所述CO2低温蒸发器(13)和所述CO₂节流膨胀阀(12)之间。

10.根据权利要求9所述的复叠热泵系统，其特征在于：还包括与所述CO₂低温蒸发器(13)并联设置的第一管路，以及设置在所述第一管路上的第一开关阀(35)。

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