CN212191123U - 浇口杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浇口杯，涉及铸造技术领域。目前的浇口杯容易使金属熔液产生漩涡，并且过滤机构不方便取出，难以对过滤机构更换等。本实用新型浇口杯包括圆台形的杯腔，所述杯腔两端分别设有圆柱形的挡圈和浇口通道，所述杯腔的内壁上设有多个导向块，所述导向块沿浇口杯本体的径向布置，所述浇口杯本体内还设有过滤机构，所述过滤机构包括与浇口杯本体顶部螺栓连接的过滤架，所述过滤架底部设有外径与浇口通道内径相同的过滤盘，所述过滤盘上设有滤网，设置的多个导向块可有效防止金属熔液在浇口杯本体内产生漩涡，过滤机构方便安装和取下，方便对过滤机构更换。
Description
技术领域
涉及铸造技术领域，具体涉及一种浇口杯。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，浇口杯是铸造的工具之一。
现用的浇口杯多为圆台形，金属熔液在浇注过程中易产生漩涡，若漩出浇口杯外，会造成封闭式的塑料模损坏，使箱内与大气接触，造成箱内负压过低，最终造成产品尺寸过大、变型及内部缩松，因此浇口杯应避免金属熔液产生漩涡。
目前有些金属熔液中有夹杂物，在浇注时要将夹杂物过滤掉，目前已经出现了带滤网的浇口杯，但滤网在使用一段时间后会腐蚀或损坏，不便更换，且在使用夹杂物较少的金属熔液浇注时，滤网则会阻碍金属熔液并且还降低滤网的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种避免金属熔液产生漩涡，过滤机构方便安装和取出的浇口杯。
本实用新型通过如下的技术方案实现：
浇口杯，包括浇口杯本体，所述浇口杯本体包括圆台形的杯腔，所述杯腔两端分别设有圆柱形的挡圈和浇口通道，所述杯腔的内壁上设有多个导向块，所述导向块沿浇口杯本体的径向布置，所述浇口杯本体内还设有过滤机构，所述过滤机构包括与浇口杯本体顶部螺栓连接的过滤架，所述过滤架底部设有外径与浇口通道内径相同的过滤盘，所述过滤盘上设有滤网，设置的多个导向块可有效防止金属熔液在浇口杯本体内产生漩涡，过滤机构方便安装和取下，方便对过滤机构更换。
进一步的，所述导向块为横截面为三角形的条形长块。
进一步的，所述导向块设于杯腔底部靠近浇口通道处，并且多个导向块在杯腔内壁上等间距设置。
进一步的，所述过滤架包括相互垂直设置的横杆与竖杆，所述竖杆与横杆的中点连接，所述过滤盘设于竖杆底部，所述横杆两端与浇口杯本体顶部螺栓连接。
进一步的，所述横杆两端分别设有一个第一套筒，所述挡圈顶部边缘上对应位置设有与第一套筒同轴线的第二套筒，所述第一套筒及第二套筒皆设有内螺纹，第一套筒与第二套筒螺栓连接。
进一步的，所述过滤盘包括与竖杆同轴线设置的圆环，所述圆环与竖杆底部通过多个结构杆连接，所述圆环内设有滤网。
进一步的，所述圆环的外径与浇口通道的内径相同，所述圆环顶部边缘还设有与杯腔底部贴合的凸圈，所述凸圈对应为与杯腔底部形状配合的圆台形。
进一步的，所述浇口杯本体外侧设有一层保温层，所述保温层为防火保温材料制成。
进一步的，所述保温层外侧设有一层结构加强层，所述结构加强层为硬质合金制成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型杯腔中的导向块可防止金属熔液产生漩涡，过滤机构与浇口杯螺栓连接，方便安装和取下，并且过滤盘上的凸圈可防止过滤盘受力变形或由过滤架上脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图；
图2为图1的俯视图；
图3为过滤盘结构图；
图4为导向块结构图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1~4所示，本实施例公开了一种浇口杯，包括浇口杯本体1，所述浇口杯本体1包括圆台形的杯腔12，所述杯腔12两端分别设有圆柱形的挡圈11和浇口通道13，所述杯腔12的内壁上设有多个导向块4，所述导向块4沿浇口杯本体1的径向布置，所述浇口杯本体1内还设有过滤机构5，所述过滤机构5包括与浇口杯本体1顶部螺栓54连接的过滤架，所述过滤架底部设有外径与浇口通道13内径相同的过滤盘55，所述过滤盘55上设有滤网554，设置的多个导向块4可有效防止金属熔液在浇口杯本体1内产生漩涡，过滤机构5方便安装和取下，方便对过滤机构5更换。
具体地，浇口杯本体1包括作为挡圈11的上段、作为杯腔12的中段及作为浇口通道13的下段，所述挡圈11和浇口通道13皆为圆柱形并且两者同轴线设置，所述挡圈11的内径大于浇口通道13的内径，所述杯腔12为圆台形并将挡圈11和浇口通道13连接，所述挡圈11防止浇注过程中，金属熔液飞溅或溢出。
浇口杯本体1外侧设有一层保温层2，所述保温层2为防火保温材料制成，所述保温层2设于浇口杯本体1外侧能够对杯内的金属熔液保温，防止金属熔液冷凝，提升浇注效果，保温层2外侧还设有一层结构加强层3，所述结构加强层3为硬质合金制成，所述结构加强层3用以加强浇口杯本体1的结构，使其具有一定的强度，避免浇注过程中浇口杯本体1损坏。
浇口杯本体1的杯腔12内壁设有六个导向块4，所述导向块4为横截面为三角形的条形长块，所述导向块4设于杯腔12底部靠近浇口通道13处，所述导向块4在杯腔12内壁的斜面上演浇口杯本体1的径向设置，六个所述导向块4环绕浇口杯本体1的轴线等间距设置，设置于杯腔12底部的导向块4可防止金属熔液在浇注过程中出现漩涡。
浇口杯本体1内还设有过滤机构5，所述过滤机构5包括过滤架，所述过滤架由横杆51及竖杆52组成，所述竖杆52与横杆51的中点连接并且两者互相垂直，使过滤架为T形架，所述横杆51的长度小于浇口杯本体1挡圈11的外径，并且横杆51的长度又长于挡圈11的内径，所述横杆51两端分别设有一个第一套筒53，所述第一套筒53内设有内螺纹，所述挡圈11顶部对应位置处设有两个通孔，两个所述通孔位于挡圈11的同一直径上，两个所述通孔分别与两个第一套筒53同轴线，所述通孔内分别设有一个与第一套筒53相同的第二套筒6，第一套筒53内设有与其螺纹连接的螺栓54，将过滤架放置于浇口杯本体1上，使横杆51两端的第一套筒53与浇口杯本体1上的两个第二套筒6对齐，使螺栓54选入第一套筒53与第二套筒6内，使过滤架与浇口杯本体1螺栓54连接。
过滤架的竖杆52底部设有过滤盘55，所述过滤盘55与竖杆52垂直设置，所述过滤盘55包括外径与浇口通道13内径相同的圆环551，所述圆环551与竖杆52同轴线设置，所述圆环551与竖杆52之间设有四个结构杆553连接，四个所述结构杆553均匀设置等间距设置在竖杆52底部周向，所述圆环551内设有滤网554，所述圆环551顶部边缘还设有与杯腔12底部贴合的凸圈552，所述凸圈552为与杯腔12底部形状配合的圆台形，对应的，导向块4距离杯腔12底部边缘留有一定的距离，设置所述凸圈552可使过滤盘55的负荷降低，杯腔12侧壁可分担部分过滤盘55的荷载，可有效防止过滤盘55受力后由过滤架上脱离或变形。
当金属熔液中杂物杂质较多时，可将过滤机构5插入浇口杯本体1内，并通过螺栓54固定，此时过滤架底部的过滤盘55位于浇口通道13内，可对金属熔液过滤，在此过程中，过滤盘55上的凸圈552可防止过滤盘55受力变形或由过滤架上脱落，在浇注杂质较少的金属熔液而不需要过滤机构5时，退出螺栓54可将过滤机构5取下即可，防止过滤机构5阻碍金属熔液流动并且对过滤机构5起到保护作用，增强其使用寿命，在过滤机构5损坏时也方便更换，杯腔12中的导向块4可防止金属熔液产生漩涡。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (9)
1.浇口杯，包括浇口杯本体，其特征在于，所述浇口杯本体包括圆台形的杯腔，所述杯腔两端分别设有圆柱形的挡圈和浇口通道，所述杯腔的内壁上设有多个导向块，所述导向块沿浇口杯本体的径向布置，所述浇口杯本体内还设有过滤机构，所述过滤机构包括与浇口杯本体顶部螺栓连接的过滤架，所述过滤架底部设有外径与浇口通道内径相同的过滤盘，所述过滤盘上设有滤网。
2.根据权利要求1所述的浇口杯，其特征在于，所述导向块为横截面为三角形的条形长块。
3.根据权利要求2所述的浇口杯，其特征在于，所述导向块设于杯腔底部靠近浇口通道处，并且多个导向块在杯腔内壁上等间距设置。
4.根据权利要求3所述的浇口杯，其特征在于，所述过滤架包括相互垂直设置的横杆与竖杆，所述竖杆与横杆的中点连接，所述过滤盘设于竖杆底部，所述横杆两端与浇口杯本体顶部螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的浇口杯，其特征在于，所述横杆两端分别设有一个第一套筒，所述挡圈顶部边缘上对应位置设有与第一套筒同轴线的第二套筒，所述第一套筒及第二套筒皆设有内螺纹，第一套筒与第二套筒螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的浇口杯，其特征在于，所述过滤盘包括与竖杆同轴线设置的圆环，所述圆环与竖杆底部通过多个结构杆连接，所述圆环内设有滤网。
7.根据权利要求6所述的浇口杯，其特征在于，所述圆环的外径与浇口通道的内径相同，所述圆环顶部边缘还设有与杯腔底部贴合的凸圈，所述凸圈对应为与杯腔底部形状配合的圆台形。
8.根据权利要求7所述的浇口杯，其特征在于，所述浇口杯本体外侧设有一层保温层，所述保温层为防火保温材料制成。
9.根据权利要求8所述的浇口杯，其特征在于，所述保温层外侧设有一层结构加强层，所述结构加强层为硬质合金制成。
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| CN112829863A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-05-25 | 浙江里特机车部件有限公司 | 一种摩托车油管总成 |
| CN114472871A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-05-13 | 武汉万维通达科技有限公司 | 一种基于金属结构制造用安全浇筑系统 |
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