CN212058283U - 一种用于烧结生产的预热点火保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烧结生产的预热点火保温炉。包括空气预热炉和烧结点火炉。点火炉由干燥段、点火段、保温段三段一体组成。空气预热炉置于保温段上方，且空气预热炉内经加热后的热空气通过管道输送给点火炉中点火段的点火烧嘴，供烧结料点火使用。而预热炉内换热器管外的热废气则通过管道输送给点火炉的预热干燥段使用，用于干燥预热混合料。目前，空气预热炉的热废气有两种处理方式：对空排放，污染环境，浪费能源；对保温段排放，由于燃烧完毕的热废气是无氧废气，排放到保温段影响到烧结料层内混合料碳的燃烧，使烧结速度下降，残碳提高，烧结矿的产质量下降。把空气预热炉产生的热废气送至点火炉内的干燥预热段后，对混合料进行干燥预热。提高了点火速度，改善点火效果，还能避免上述两个问题，达到了减排节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业的烧结机热风预热点火炉技术领域，具体为一种用于烧结生产的预热点火保温炉。
背景技术
物料点火过程是烧结生产的一个很重要的环节，只有物料点火充分且均匀，才能保证烧结过程顺利进行。点火温度过低就会导致物料点火不充分；温度过高就会导致物料点火不均匀，表层出现过融，导致透气性下降，进而影响烧结过程的顺利进行，成品率下降。
烧结混合料基本上都是低温潮湿的，温度最高不过五六十摄氏度，要把这些物料里的煤炭点燃必须要使点火温度大大高于煤炭的燃点温度，这就很难保证既充分又均匀的点火效果，特别是对于采用高炉煤气等低热值煤气为燃料的企业，更难保证点火效果。
授权公告号为CU101726187B的发明专利公开了一种用于烧结生产的预热点火保温炉，将空气预热炉中燃烧后的废气对空排放或者排入保温段都不合适，对空排放造成大气污染和热能浪费；而排入保温段，由于燃烧后的废气几乎无氧，对烧结料中碳燃烧的减弱是致命的。
针对上述问题，急需在原有点火保温炉的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结预热点火保温炉，以解决上述提出现有的点火保温炉的弊端。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烧结生产的预热点火保温炉，包括点火炉、空气预热炉；干燥预热段、点火段、保温段三段一体组成点火炉，空气预热炉内固定安装有空气换热器，有独立的供气点火排放和助燃空气预热系统；空气换热器的冷空气入口与冷空气输入管相连，而且冷空气输入管位于空气预热炉的外侧，所述冷空气输入管上设置有阀门，且预热干燥段的下方连接有大烟道，并且大烟道与点火段和保温段的下方相互连接，所述空气换热器的热空气出口与热空气管的入口相连，所述台车上点火段的前段设置有预热干燥段，且预热干燥段通过高温热废气管道与空气预热炉内贯通设置，并且点火段与保温段和预热干燥段之间三段一体化结构设置，为了增加预热干燥效果，预热干燥段内设置的端墙板由嵌入式改成外挂式端墙板。
优选的，所述空气预热炉设置于保温段正上方，且空气预热炉内空气换热器的边侧有挡火墙。
优选的，所述高温热废气管道从顶部进入预热干燥段且进口部分呈发散状、孔状或狭缝状。
优选的，所述空气预热炉的内部通过挡火墙设置为“U”字型结构，且挡火墙左侧的空气预热炉连接有预热炉烧嘴。
优选的，所述预热炉烧嘴上贯通连接有冷空气输入管和高炉煤气管。
优选的，所述预热干燥段中用于干燥混合料的热废气来自空气预热炉或从其他任何外部热源引入。并且废气管道与空气预热炉和预热干燥段内部贯通，干燥废气穿过混合料经台车炉篦条被抽入大烟道。
优选的，所述空气换热器由管式、喷淋式或间壁式换热器中单一换热器构成，且空气换热器设置于空气预热炉内靠向高温热废气管道的一侧，并且高温热废气管道与空气预热炉和预热干燥段内部贯通。
优选的，所述大烟道位于台车的下方，且台车的下端面与大烟道之间通过抽气管路相连，并且大烟道通过台车的烧结混合料腔与烧结喷嘴的内部贯通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热风干燥烧结点火保温炉，
1、在点火前将空气预热炉产生的废气或者引入其他外部热废气进入预热干燥段穿过混合料对混合料干燥预热，将热废气的热量充分利用，节省能源，换热效果极佳；
2、不向点火后烧结混合料排放无氧废气，避免影响烧结效果的问题，又预热了混合料；
3、经过热废气干燥预热后的混合料更加容易实现既保证充分又均匀的点火效果，提高烧结速度的同时还大大提高了成品率；
4、用于干燥预热的热废气形式在外观上有炉顶狭缝或者多管插入式，为了提高干燥预热效果且不影响烧结面积，整个预热干燥热风口内部为特殊的放散形沟槽设备，尽量靠前布置安装，并且把进口端墙板由嵌入式改为外挂式，不能因为设置预热干燥段影响点火段烧嘴的安装位置要求。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中B-B剖面结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图5为高温热废气管道进入预热干燥段部分呈狭缝状示意图。
图中：1、点火段；2、保温段；3、空气预热炉；4、冷空气输入管；5、预热炉烧嘴；6、空气换热器；7、热空气管；8、高炉煤气管；9、烧结喷嘴；10、外挂式端墙板；11、挡火墙；12、台车；13、预热干燥段；14、高温热废气管道；15、阀门；16、外挂式端墙板；17、大烟道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烧结生产的预热点火保温炉，包括点火炉、空气预热炉3；干燥预热段13、点火段1、保温段2三段一体组成点火炉，空气预热炉3内固定安装有空气换热器6，有独立的供气点火排放和助燃空气预热系统；点火段1和保温段2均位于台车12的顶部，且点火段1内设置有烧结喷嘴9，并且烧结喷嘴9的顶部外壁上贯通连接有热空气管7和高炉煤气管8，空气预热炉3内固定安装有空气换热器6，并且空气换热器6的冷空气入口与冷空气输入管4相连，而且冷空气输入管4位于空气预热炉3的外侧，冷空气输入管4上设置有阀门15，并且大烟道17与点火段1和保温段2的下方相互连接，空气换热器6的热空气出口与热空气管7的入口相连，台车12上点火段1的前段设置有预热干燥段13，且预热干燥段13通过高温热废气管道14与空气预热炉3内贯通设置，同时预热干燥段13下方也与大烟道17连接，并且点火段1与保温段2和预热干燥段13之间三段一体化结构设置，为了增加预热干燥效果，预热干燥段13内设置的端墙板由嵌入式改成外挂式端墙板10。
空气预热炉3设置于保温段2正上方，且空气预热炉3内空气换热器6的边侧固定有挡火墙11，并且挡火墙11和空气预热炉3的底部内壁之间垂直分布，空气预热炉3的内部通过挡火墙11设置为“U”字型结构，且挡火墙11左侧的空气预热炉3固定连接有预热炉烧嘴5，预热炉烧嘴5上贯通连接有冷空气输入管4和高炉煤气管8。
高温热废气管道14进入预热干燥段13的进口部分呈发散状、孔状或狭缝状；预热干燥段13中用于干燥混合料的热废气来自空气预热炉3或从外部热源引入；在烧结过程中，冷却其他设备后的空气温度普遍较高，也可通过管道引入到预热干燥段进行干燥混合料，实现废弃热能的二次利用，节省能源。
空气换热器6由管式、喷淋式或间壁式换热器中单一换热器构成，且空气换热器6设置于空气预热炉3内靠向高温热废气管道14的一侧，并且高温热废气管道14与空气预热炉3和预热干燥段13内部贯通设置，提高高温废气中热量的利用效率，达到使用节能的效果。
大烟道17位于台车12的下方，且台车12的下端面与大烟道17之间通过抽气管路相连，并且大烟道17通过台车12的烧结混合料腔与干燥预热段13的内部贯通设置，能够方便在点火前对低温潮湿的混合料进行干燥预热，经干燥预热后的混合料经过点火烧结后吸入大烟道17内，进行气体排放。
工作原理：在使用该单预热烧结点火保温炉时，首先根据图1-4所示，在烧结混合料设置于预热干燥段13内，在进行点火烧结前，由于空气预热炉3和预热干燥段13直接通过高温热废气管道14连接，在使用时能够对空气预热炉3和空气换热器6工作产生的废气进行导向和利用，通过空气预热炉3产生的高温废气对混合料进行干燥预热，将高温废气的热量充分利用，节省能源，换热效果极佳，在烧结混合料干燥后，保证其点火的均匀和效果，使得烧结的速度提升，并且能够提高其成品率，在点火时各烧结喷嘴9中的热空气与高炉煤气燃烧后产生的热气经台车12上的烧结混合料面吸入大烟道17，由于台车12的下端面与大烟道17之间通过抽气管路相连，维持气体排出的稳定贯通效果，同时空气预热炉3使用时，利用预热炉烧嘴5进行空气和高炉煤气的充分与按比例混合，提高燃烧效果和稳定性，保温段2上空气预热炉3产生的废气通过大烟道17便于其单独排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于烧结生产的预热点火保温炉，包括点火段(1)、保温段(2)、空气预热炉(3)和台车(12)，所述点火段(1)和保温段(2)均位于台车(12)的顶部，且点火段(1)内设置有烧结喷嘴(9)，并且烧结喷嘴(9)的顶部外壁上贯通连接有热空气管(7)和高炉煤气管(8)，所述空气预热炉(3)内固定安装有空气换热器(6)，并且空气换热器(6)的冷空气入口与冷空气输入管(4)相连，而且冷空气输入管(4)位于空气预热炉(3)的外侧，所述冷空气输入管(4)上设置有阀门(15)，且预热干燥段(13)的下方连接有大烟道(17)，并且大烟道(17)与点火段(1)和保温段(2)的下方相互连接，所述空气换热器(6)的热空气出口与热空气管(7)的入口相连，其特征在于：所述台车(12)上点火段(1)的前段设置有预热干燥段(13)，且预热干燥段(13)通过高温热废气管道(14)与空气预热炉(3)内贯通设置，并且点火段(1)与保温段(2)和预热干燥段(13)之间三段一体化结构设置，而且预热干燥段(13)内设置有外挂式端墙板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧结生产的预热点火保温炉，其特征在于：所述空气预热炉(3)设置于保温段(2)正上方，且空气预热炉(3)内空气换热器(6)的边侧固定有挡火墙(11)，并且挡火墙(11)和空气预热炉(3)的底部内壁之间垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于烧结生产的预热点火保温炉，其特征在于，所述高温热废气管道(14)从顶部进入预热干燥段(13)且进口部分呈发散状、孔状或狭缝状。
4.根据权利要求1所述的一种用于烧结生产的预热点火保温炉，其特征在于：预热干燥段(13)中用于干燥混合料的热废气来自空气预热炉(3)或从外部热源引入。
5.根据权利要求2所述的一种用于烧结生产的预热点火保温炉，其特征在于：所述空气预热炉(3)的内部通过挡火墙(11)设置为“U”字型结构，且挡火墙(11)左侧的空气预热炉(3)固定连接有预热炉烧嘴(5)。
6.根据权利要求5所述的一种用于烧结生产的预热点火保温炉，其特征在于：所述预热炉烧嘴(5)上贯通连接有冷空气输入管(4)和高炉煤气管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于烧结生产的预热点火保温炉，其特征在于：所述空气换热器(6)由管式、喷淋式或间壁式换热器中单一换热器构成，且空气换热器(6)设置于空气预热炉(3)内靠向高温热废气管道(14)的一侧，并且高温热废气管道(14)与空气预热炉(3)和预热干燥段(13)内部贯通。
8.根据权利要求1所述的一种用于烧结生产的预热点火保温炉，其特征在于：所述大烟道(17)位于台车(12)的下方，且台车(12)的下端面与大烟道(17)之间通过抽气管路相连，并且大烟道(17)通过台车(12)的烧结混合料腔与烧结喷嘴(9)的内部贯通设置。
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| CN202020671533.3U CN212058283U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种用于烧结生产的预热点火保温炉 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113215393A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-06 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 烧结混合料预热干燥点火装置及其使用方法 |
| CN113405370A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种可有效降低烧结NOx排放的装置 |
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