CN211992784U - 一种气动手持打钉枪自动上钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动手持打钉枪自动上钉器，在打钉枪的枪头两侧的外壁上分别焊接插筒，上钉装置的连接条套接于插筒的内部，并在插筒的外壁上设置固定螺钉进行固定，在上钉装置机盒底板上端的固定块顶部分别开设平行且相连通的排钉槽和漏钉孔，漏钉孔通过导钉管连通枪嘴，并在排钉槽内设置顶钉机构，以及在顶盖上设置带活塞推杆的微型液压缸和装钉槽，顶钉机构推动排钉沿排钉槽依次运动至活塞推杆下端，微型液压缸控制活塞推杆上下来回运动依次将排钉按压至下方的漏钉孔内，排钉顺着导钉管在重力作用下进入到枪嘴内，经打钉枪运作后依次射出，实现了打钉枪的自动上钉，避免打单体钉时手动上钉易受伤的风险。

Description

一种气动手持打钉枪自动上钉器

技术领域

本实用新型涉及打钉设备技术领域，具体为一种气动手持打钉枪自动上钉器。

背景技术

钉枪是由枪身部装和弹夹部装组合而成的产品。有分电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等。气动钉枪也叫气动打钉机，气钉枪以气泵(空气压缩机)产生的气压，小枪气压、大钉枪气压体为动力源，高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动，将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去。

然而现有市场上所销售的打单体钉的打钉枪都是手动上钉，经常出现伤人事件。对于工人来说具有极大的安全隐患，因此，我们推出了一种气动手持打钉枪自动上钉器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动手持打钉枪自动上钉器，在打钉枪的枪头两侧外壁上设置插筒配合固定螺钉与连接条安装上钉装置，在机盒底板上端的固定块顶部分别开设平行且相连通的排钉槽和漏钉孔，漏钉孔通过导钉管连通枪嘴，并在排钉槽内设置顶钉机构，以及在顶盖上设置带活塞推杆的微型液压缸和装钉槽，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动手持打钉枪自动上钉器，包括打钉枪和上钉装置，上钉装置设置于打钉枪的顶部，所述打钉枪包括枪头、枪柄、气阀连接头、控制扳手、枪嘴、卡槽、插筒和固定螺钉，枪头的一侧外壁上固定连接枪柄的一端，且枪头与枪柄构成一体式结构，枪柄的末端侧壁上设置有气阀连接头，控制扳手安装于枪柄连接端底部靠近枪头处，枪头的底部设置固定连接有枪嘴，枪嘴远离枪柄一侧的外壁上开设有卡槽，插筒分别焊接于枪头两侧的外壁上，且插筒远离固定端的一侧外壁上设置有固定螺钉，插筒内套接上钉装置；

所述上钉装置包括顶盖、装钉槽、机盒、连接条、固定块、排钉槽和顶钉机构，顶盖的上端一侧中部处开设有装钉槽，且顶盖通过固定螺栓封盖于机盒的顶部，机盒两侧的外壁上分别设置有连接条，且机盒通过连接条与插筒的配合固定于枪头的顶部，机盒内部的底板上端设置有固定块，固定块上端对应装钉槽处开设有排钉槽，排钉槽内设置有顶钉机构。

进一步地，所述装钉槽一侧的顶盖下端通过固定杆安装有微型液压缸，微型液压缸的底部设置有活塞推杆，活塞推杆的底部设置有顶钉块，且微型液压缸与顶盖顶部的控制器间电性连接。

进一步地，所述固定块上端对应活塞推杆处开设有漏钉孔，且漏钉孔贯通连接至机盒的底部。

进一步地，所述机盒底部的漏钉孔端口外壁上固定连接导钉管的一端，导钉管的另一端通过卡槽卡合粘黏固定并延伸至枪嘴内。

进一步地，所述漏钉孔与排钉槽平行且相连通。

进一步地，所述顶钉机构包括固定板、连杆、弹簧、连接件和推板，固定板的一侧外壁固定连接连杆的一端，连杆的另一端贯穿机盒的侧壁并延伸至其外部，且末端设置有限位块，弹簧缠绕设置于连杆的外壁上，且弹簧的两端分别与固定板侧壁和机盒侧壁固定相连，连接件设置于固定板的底部，且连接件的另一端固定连接于推板的侧壁上，推板设置于排钉槽内。

进一步地，所述推板与排钉槽间过盈配合。

进一步地，所述弹簧伸长后推板运动至漏钉孔端口一侧的排钉槽边沿处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种气动手持打钉枪自动上钉器，打钉枪的枪头两侧的外壁上分别焊接插筒，上钉装置的连接条套接于插筒的内部，并在插筒的外壁上设置固定螺钉进行固定，通过固定螺钉的松紧实现上钉装置的拆装，安装拆卸方便快捷，便于在上钉装置出现问题时对其进行更换维修。

2.本实用新型提出的一种气动手持打钉枪自动上钉器，在上钉装置机盒底板上端的固定块顶部分别开设平行且相连通的排钉槽和漏钉孔，漏钉孔通过导钉管连通枪嘴，并在排钉槽内设置顶钉机构，以及在顶盖上设置带活塞推杆的微型液压缸和装钉槽，顶钉机构推动排钉沿排钉槽依次运动至活塞推杆下端，微型液压缸控制活塞推杆上下来回运动依次将排钉按压至下方的漏钉孔内，排钉顺着导钉管在重力作用下进入到枪嘴内，经打钉枪运作后依次射出，实现了打钉枪的自动上钉，避免打单体钉时手动上钉易受伤的风险。

3.本实用新型提出的一种气动手持打钉枪自动上钉器，连杆贯穿机盒的侧壁，在机盒内的连杆末端设置固定板，且在连杆的外壁上缠绕设置弹簧，弹簧的两端分别与固定板侧壁和机盒侧壁固定相连，并在固定板顶部利用连接件将推板安装于排钉槽内，拉动连杆挤压弹簧，将排钉从装钉槽安入排钉槽后释放连杆，弹簧伸长并通过固定板、连接件和推板的配合依次将排钉推送至活塞推杆下端进行按压，实现自动上钉，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打钉枪结构示意图；

图3为本实用新型的上钉装置立体图；

图4为本实用新型的上钉装置平面图；

图5为本实用新型的顶钉机构结构示意图。

图中：1、打钉枪；11、枪头；12、枪柄；13、气阀连接头；14、控制扳手；15、枪嘴；16、卡槽；17、插筒；18、固定螺钉；2、上钉装置；21、顶盖；22、装钉槽；23、机盒；24、连接条；25、固定块；26、排钉槽；27、顶钉机构；271、固定板；272、连杆；273、弹簧；274、连接件；275、推板；28、微型液压缸；29、活塞推杆；210、控制器；211、漏钉孔；212、导钉管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种气动手持打钉枪自动上钉器，包括打钉枪1和上钉装置2，上钉装置2设置于打钉枪1的顶部，打钉枪1包括枪头11、枪柄12、气阀连接头13、控制扳手14、枪嘴15、卡槽16、插筒17和固定螺钉18，枪头11的一侧外壁上固定连接枪柄12的一端，且枪头11与枪柄12构成一体式结构，枪柄12的末端侧壁上设置有气阀连接头13，控制扳手14安装于枪柄12连接端底部靠近枪头11处，枪头11的底部设置固定连接有枪嘴15，枪嘴15远离枪柄12一侧的外壁上开设有卡槽16，插筒17分别焊接于枪头11 两侧的外壁上，且插筒17远离固定端的一侧外壁上设置有固定螺钉18，插筒 17内套接上钉装置2，上钉装置2的连接条24套接于插筒17的内部，并在插筒17的外壁上设置固定螺钉18进行固定，通过固定螺钉18的松紧实现上钉装置2的拆装，安装拆卸方便快捷，便于在上钉装置2出现问题时对其进行更换维修。

请参阅图3-4，一种气动手持打钉枪自动上钉器，上钉装置2包括顶盖 21、装钉槽22、机盒23、连接条24、固定块25、排钉槽26和顶钉机构27，顶盖21的上端一侧中部处开设有装钉槽22，且顶盖21通过固定螺栓封盖于机盒23的顶部，机盒23两侧的外壁上分别设置有连接条24，且机盒23通过连接条24与插筒17的配合固定于枪头11的顶部，机盒23内部的底板上端设置有固定块25，固定块25上端对应装钉槽22处开设有排钉槽26，排钉槽 26内设置有顶钉机构27，通过装钉槽22实现将排钉安装到排钉槽26，并通过顶钉机构27进行夹紧并推动其运动。

装钉槽22一侧的顶盖21下端通过固定杆安装有微型液压缸28，微型液压缸28的底部设置有活塞推杆29，活塞推杆29的底部设置有顶钉块，且微型液压缸28与顶盖21顶部的控制器210间电性连接；固定块25上端对应活塞推杆29处开设有漏钉孔211，漏钉孔211与排钉槽26平行且相连通，且漏钉孔211贯通连接至机盒23的底部，机盒23底部的漏钉孔211端口外壁上固定连接导钉管212的一端，导钉管212的另一端通过卡槽16卡合粘黏固定并延伸至枪嘴15内，顶钉机构27推动排钉沿排钉槽26依次运动至活塞推杆 29下端，微型液压缸28控制活塞推杆29上下来回运动依次将排钉按压至下方的漏钉孔211内，排钉顺着导钉管212在重力作用下进入到枪嘴15内，经打钉枪1运作后依次射出，实现了打钉枪1的自动上钉，避免打单体钉时手动上钉易受伤的风险。

请参阅图5，一种气动手持打钉枪自动上钉器，顶钉机构27包括固定板 271、连杆272、弹簧273、连接件274和推板275，固定板271的一侧外壁固定连接连杆272的一端，连杆272的另一端贯穿机盒23的侧壁并延伸至其外部，且末端设置有限位块，弹簧273缠绕设置于连杆272的外壁上，且弹簧 273的两端分别与固定板271侧壁和机盒23侧壁固定相连，连接件274设置于固定板271的底部，且连接件274的另一端固定连接于推板275的侧壁上，推板275设置于排钉槽26内，推板275与排钉槽26间过盈配合，弹簧273 伸长后推板275运动至漏钉孔211端口一侧的排钉槽26边沿处，拉动连杆272 挤压弹簧273，将排钉从装钉槽22安入排钉槽26后释放连杆272，弹簧273 伸长并通过固定板271、连接件274和推板275的配合依次将排钉推送至活塞推杆29下端进行按压，实现自动上钉，使用方便。

综上所述：本实用新型提出的一种气动手持打钉枪自动上钉器，打钉枪1 的枪头11两侧的外壁上分别焊接插筒17，上钉装置2的连接条24套接于插筒17的内部，并在插筒17的外壁上设置固定螺钉18进行固定，通过固定螺钉18的松紧实现上钉装置2的拆装，安装拆卸方便快捷，便于在上钉装置2 出现问题时对其进行更换维修；在上钉装置2机盒23底板上端的固定块25 顶部分别开设平行且相连通的排钉槽26和漏钉孔211，漏钉孔211通过导钉管212连通枪嘴15，并在排钉槽26内设置顶钉机构27，以及在顶盖21上设置带活塞推杆29的微型液压缸28和装钉槽22，顶钉机构27推动排钉沿排钉槽26依次运动至活塞推杆29下端，微型液压缸28控制活塞推杆29上下来回运动依次将排钉按压至下方的漏钉孔211内，排钉顺着导钉管212在重力作用下进入到枪嘴15内，经打钉枪运作后1依次射出，实现了打钉枪1的自动上钉，避免打单体钉时手动上钉易受伤的风险；连杆272贯穿机盒23的侧壁，在机盒23内的连杆272末端设置固定板271，且在连杆272的外壁上缠绕设置弹簧273，弹簧273的两端分别与固定板271侧壁和机盒23侧壁固定相连，并在固定板271顶部利用连接件274将推板275安装于排钉槽26内，拉动连杆272挤压弹簧273，将排钉从装钉槽22安入排钉槽26后释放连杆 272，弹簧273伸长并通过固定板271、连接件274和推板275的配合依次将排钉推送至活塞推杆29下端进行按压，实现自动上钉，使用方便。该气动手持打钉枪自动上钉器，结构简单，便捷实用，操作容易。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气动手持打钉枪自动上钉器，包括打钉枪(1)和上钉装置(2)，上钉装置(2)设置于打钉枪(1)的顶部，其特征在于：所述打钉枪(1)包括枪头(11)、枪柄(12)、气阀连接头(13)、控制扳手(14)、枪嘴(15)、卡槽(16)、插筒(17)和固定螺钉(18)，枪头(11)的一侧外壁上固定连接枪柄(12)的一端，且枪头(11)与枪柄(12)构成一体式结构，枪柄(12)的末端侧壁上设置有气阀连接头(13)，控制扳手(14)安装于枪柄(12)连接端底部靠近枪头(11)处，枪头(11)的底部设置固定连接有枪嘴(15)，枪嘴(15)远离枪柄(12)一侧的外壁上开设有卡槽(16)，插筒(17)分别焊接于枪头(11)两侧的外壁上，且插筒(17)远离固定端的一侧外壁上设置有固定螺钉(18)，插筒(17)内套接上钉装置(2)；

所述上钉装置(2)包括顶盖(21)、装钉槽(22)、机盒(23)、连接条(24)、固定块(25)、排钉槽(26)和顶钉机构(27)，顶盖(21)的上端一侧中部处开设有装钉槽(22)，且顶盖(21)通过固定螺栓封盖于机盒(23)的顶部，机盒(23)两侧的外壁上分别设置有连接条(24)，且机盒(23)通过连接条(24)与插筒(17)的配合固定于枪头(11)的顶部，机盒(23)内部的底板上端设置有固定块(25)，固定块(25)上端对应装钉槽(22)处开设有排钉槽(26)，排钉槽(26)内设置有顶钉机构(27)。

2.根据权利要求1所述的一种气动手持打钉枪自动上钉器，其特征在于：所述装钉槽(22)一侧的顶盖(21)下端通过固定杆安装有微型液压缸(28)，微型液压缸(28)的底部设置有活塞推杆(29)，活塞推杆(29)的底部设置有顶钉块，且微型液压缸(28)与顶盖(21)顶部的控制器(210)间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动手持打钉枪自动上钉器，其特征在于：所述固定块(25)上端对应活塞推杆(29)处开设有漏钉孔(211)，且漏钉孔(211)贯通连接至机盒(23)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种气动手持打钉枪自动上钉器，其特征在于：所述机盒(23)底部的漏钉孔(211)端口外壁上固定连接导钉管(212)的一端，导钉管(212)的另一端通过卡槽(16)卡合粘黏固定并延伸至枪嘴(15)内。

5.根据权利要求3所述的一种气动手持打钉枪自动上钉器，其特征在于：所述漏钉孔(211)与排钉槽(26)平行且相连通。

6.根据权利要求1所述的一种气动手持打钉枪自动上钉器，其特征在于：所述顶钉机构(27)包括固定板(271)、连杆(272)、弹簧(273)、连接件(274)和推板(275)，固定板(271)的一侧外壁固定连接连杆(272)的一端，连杆(272)的另一端贯穿机盒(23)的侧壁并延伸至其外部，且末端设置有限位块，弹簧(273)缠绕设置于连杆(272)的外壁上，且弹簧(273)的两端分别与固定板(271)侧壁和机盒(23)侧壁固定相连，连接件(274)设置于固定板(271)的底部，且连接件(274)的另一端固定连接于推板(275)的侧壁上，推板(275)设置于排钉槽(26)内。

7.根据权利要求6所述的一种气动手持打钉枪自动上钉器，其特征在于：所述推板(275)与排钉槽(26)间过盈配合。

8.根据权利要求6所述的一种气动手持打钉枪自动上钉器，其特征在于：所述弹簧(273)伸长后推板(275)运动至漏钉孔(211)端口一侧的排钉槽(26)边沿处。

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