CN211858568U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器，包括：形成有灭弧空间的基座、具有静触点的静触头、具有动触点的动触头和灭弧装置；静触头固定至基座；动触头连接至基座且动触点在接触静触点的位置和脱离静触点的位置之间运动；灭弧装置设置于灭弧空间内；灭弧装置包括多片设置于灭弧空间内的且形成有用于供动触头经过的U型槽的格栅；多片格栅沿第一方向排列且多片格栅的U型槽的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角；基座还形成有用于将灭弧空间内因灭弧产生的高温空气排出的排气通道；排气通道连通灭弧空间和基座的外部。本实用新型提供的断路器的安全性能更高。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及一种断路器。

背景技术

传统的断路器的灭弧装置采用多个格栅进行灭弧。该多个格栅沿直线分布，断路器的动触头在接触和脱离静触头的运动过程中经过多个格栅形成的U型槽。由于动触头的动触点的运动路线是呈曲线的，所以动触头在运动时，其动触点会触碰到格栅的U型槽的槽壁，这样容易对断路器造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种断路器，采用如下的技术方案：

一种断路器，包括：形成有灭弧空间的基座、具有静触点的静触头、具有动触点的动触头和灭弧装置；静触头固定至基座；动触头连接至基座且动触点在接触静触点的位置和脱离静触点的位置之间运动；灭弧装置设置于灭弧空间内；灭弧装置包括多片设置于灭弧空间内的且形成有用于供动触头经过的U型槽的格栅；多片格栅沿第一方向排列且多片格栅的U型槽的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角；基座还形成有用于将灭弧空间内因灭弧产生的高温空气排出的排气通道；排气通道连通灭弧空间和基座的外部。

进一步地，相邻的两个格栅之间的距离值大于等于1.9mm小于等于2.3mm。

进一步地，相邻的两个格栅之间的距离等于2.1mm。

进一步地，格栅与基座一体成型。

进一步地，格栅的数目为5。

进一步地，夹角的值大于等于4°，小于等于8°。

进一步地，夹角的值等于6°。

进一步地，排气通道包括：第一通道和第二通道；

第一通道的延伸方向垂直于第二通道的延伸方向且第一通道的两端分别连通至灭弧空间和第二通道的一端。

进一步地，第二通道沿水平方向延伸。

本实用新型的有益之处在于提供的断路器的多片格栅沿第一方向排列且多片格栅的U型槽的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角。这样根据动触头的运动轨迹对该夹角进行设置，便能够避免动触头在运动时其动触点触碰到格栅的U型槽的槽壁，从而保证断路器的使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一种断路器的示意图；

图2是图1中的断路器的内部结构的局部的示意图。

断路器10，基座11，灭弧空间111，静触头12，动触头13，灭弧装置14，格栅141，U型槽1411，排气通道15，第一通道151，第二通道152。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图2所示，一种断路器10，包括：基座11、具有静触点的静触头12、具有动触点的动触头13和灭弧装置14。基座11形成有灭弧空间111，静触头12固定至基座11。动触头13连接至基座11且动触点在接触静触点的位置和脱离静触点的位置之间运动。灭弧装置14设置于灭弧空间111内。

作为进一步的结构，灭弧装置14包括多片格栅141。多片格栅141设置于灭弧空间111内的且形成有用于供动触头13经过的U型槽1411。多片格栅141沿第一方向排列且多片格栅141的U型槽1411的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角。

具体而言，断路器10的多片格栅141沿第一方向排列设置，同时使得多片格栅141的U型槽1411的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角。这样根据动触头13的运动轨迹对该夹角进行设置，便能够避免动触头13在运动时其动触点触碰到格栅141的U型槽1411的槽壁，从而保证断路器10的使用安全性。

更进一步地，基座11还形成有排气通道15。当断开电流时，动触头13和静触头12之间便会产生电弧，对灭弧空间111内的空气进行迅速地加热，形成高温空气。排气通道15可用于将灭弧空间111内因电弧产生的高温空气排出，降低动触头13和静触头12烧毁的几率，提高产品的分断能力。排气通道15连通灭弧空间111和基座11的外部。

具体地，排气通道15包括：第一通道151和第二通道152。第一通道151的两端分别连通至灭弧空间111和第二通道152的一端。第一通道151的延伸方向垂直于第二通道152的延伸方向。将第一通道151和第二通道152垂直设置，即将二者分别采用竖直和水平设置，能够避免大电弧直接从排气通道15喷出而喷在配电箱安装底板上，进而提高了断路器10的安全性能。

作为一种具体的实施方式，第一通道151沿竖直方向延伸，第二通道152沿水平方向延伸。

作为一种优选的实施方式，相邻的两个格栅141之间的距离值大于等于1.9mm小于等于2.3mm。相邻的两个格栅141之间的距离位于这样的范围内有利于进行电弧分割。

具体地，相邻的两个格栅141之间的距离等于2.1mm。

作为一种具体的实施方式，格栅141与基座11一体成型。这样的结构稳定性较高，且能够节约安装时间，缩小生产成本。

作为一种具体的实施方式，格栅141的数目为5。这样设置将电弧分割成5小段，能够快速提高恢复电压，提高产品的分断能力。

作为一种优选的实施方式，多片格栅141的U型槽1411的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角的值大于等于4°小于等于8°。这样设置，即能够保证格栅141对电弧的分断能力，又能够避免动触头13在运动时其动触点触碰到格栅141的U型槽1411的槽壁

作为一种具体的实施方式，多片格栅141的U型槽1411的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角的值等于6°。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种断路器，包括：形成有灭弧空间的基座、具有静触点的静触头、具有动触点的动触头和灭弧装置；所述静触头固定至所述基座；所述动触头连接至所述基座且所述动触点在接触所述静触点的位置和脱离所述静触点的位置之间运动；所述灭弧装置设置于所述灭弧空间内；其特征在于，所述灭弧装置包括多片设置于所述灭弧空间内的且形成有用于供所述动触头经过的U型槽的格栅；多片所述格栅沿第一方向排列且多片所述格栅的所述U型槽的槽底的连线所在的平面与水平面之间形成夹角；所述基座还形成有用于将所述灭弧空间内因灭弧产生的高温空气排出的排气通道；所述排气通道连通所述灭弧空间和所述基座的外部。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，

相邻的两个所述格栅之间的距离值大于等于1.9mm小于等于2.3mm。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，

相邻的两个所述格栅之间的距离等于2.1mm。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，

所述格栅与所述基座一体成型。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，

所述格栅的数目为5。

6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，

所述夹角的值大于等于4°小于等于8°。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，

所述夹角的值等于6°。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，

所述排气通道包括：第一通道和第二通道；

所述第一通道的延伸方向垂直于所述第二通道的延伸方向且所述第一通道的两端分别连通至所述灭弧空间和所述第二通道的一端。

9.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于，

所述第二通道沿水平方向延伸。

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