CN211782279U - 一种用于空分设备的热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于空分设备的热交换器，包括壳体，位于壳体内的热交换组件，所述热交换组件包括换热管以及管板，所述换热管呈S型设置，所述换热管的两端管设置有进气管以及出气管，所述进气管连接有空气净化罐，所述出气管连接有储气罐，所述空气净化罐与所述储气罐之间连接有第一通气管道以及第二通气管道，所述第一通气管道上设置有加热器以及第一阀体，所述第二通气管道上设置有制冷器以及第二阀体。本实用新型通过设置了储气罐，在储气罐存储从换热管排出的高温气体介质，然后气体介质通过第二通气管道的制冷器，将该部分气体介质进行冷却后在再经过空气净化罐净化之后重新进入到换热管内用与冷却，实现了气体介质的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型属于空分设备技术领域，具体涉及一种用于空分设备的热交换器。
背景技术
空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。由于空分设备实在低温下进行的，因此空分设备中使用了大量的热交换器，其中主热交换器属低温交换器，经压缩后的原料空气温度较高，空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度，同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质，然后净化预冷后的空气进入主热交换器，使加工空气冷却到它的临界温度以下而使之液化。
目前的热交换器采用的空气冷媒介质，在热交换之后，空气冷媒就直接排放掉，造成冷媒的浪费。
为解决上述问题，因此我们提出一种空分设备用热交换器。
发明内容
有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种用于空分设备的热交换器以解决上述问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种用于空分设备的热交换器，包括壳体，位于壳体内的热交换组件，所述热交换组件包括换热管以及管板，所述换热管呈S型设置，所述管板穿插于换热管设置有若干，所述换热管的两端管设置有进气管以及出气管，所述进气管连接有空气净化罐，所述出气管连接有储气罐，所述空气净化罐与所述储气罐之间连接有第一通气管道以及第二通气管道，所述第一通气管道上设置有加热器以及第一阀体，所述第二通气管道上设置有制冷器以及第二阀体。
本实用新型进一步设置：所述换热管包括圆柱管以及环形管，所述圆柱管与环形管均为空心管。
本实用新型进一步设置：所述管板平行设置且穿插于圆柱管。
本实用新型进一步设置：所述空气净化罐的上方设置有开关阀。
本实用新型进一步设置：所述空气净化罐内设置有过滤层。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置了储气罐，在储气罐存储从换热管排出的高温气体介质，然后气体介质通过第二通气管道的制冷器，将该部分气体介质进行冷却后在再经过空气净化罐净化之后重新进入到换热管内用与冷却，实现了气体介质的循环使用，此外还设置了第二通气管道，能够将储气罐内的气体介质进行加热，对热交换中产生的冻结情况，进行直接解冻处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、换热管；21、圆柱管；22、环形管；3、管板；4、进气管；5、出气管；6、空气净化罐；7、储气罐；8、第一通气管道；9、第二通气管道；10、加热器；11、第一阀体；12、制冷器；13、第二阀体；14、开关阀；
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型为一种用于空分设备的热交换器，包括壳体11，位于壳体1内的热交换组件，所述热交换组件包括换热管2以及管板3，所述换热管2呈S型设置，所述管板3穿插于换热管2设置有若干，所述换热管2的两端管设置有进气管4以及出气管5，所述进气管4连接有空气净化罐6，所述出气管5连接有储气罐7，所述空气净化罐6与所述储气罐7之间连接有第一通气管道8以及第二通气管道9，所述第一通气管道8上设置有加热器10以及第一阀体11，所述第二通气管道9上设置有制冷器12以及第二阀体13。
所述换热管2包括圆柱管21以及环形管22，所述圆柱管21与环形管22均为空心管。所述管板3平行设置且穿插于圆柱管21。所述空气净化罐6的上方设置有开关阀14。所述空气净化罐6内设置有过滤层。
实用新型通过设置了储气罐7，在储气罐7存储从换热管2排出的高温气体介质，然后气体介质通过第二通气管道9的制冷器12，将该部分气体介质进行冷却后在再经过空气净化罐6净化之后重新进入到换热管2内用与冷却，此外还设置了第二通气管道9，能够将储气罐7内的气体介质进行加热，对热交换中产生的冻结情况，进行直接解冻处理。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于空分设备的热交换器，其特征在于：包括壳体，位于壳体内的热交换组件，所述热交换组件包括换热管以及管板，所述换热管呈S型设置，所述管板穿插于换热管设置有若干，所述换热管的两端管设置有进气管以及出气管，所述进气管连接有空气净化罐，所述出气管连接有储气罐，所述空气净化罐与所述储气罐之间连接有第一通气管道以及第二通气管道，所述第一通气管道上设置有加热器以及第一阀体，所述第二通气管道上设置有制冷器以及第二阀体。
2.根据权利要求1所述的一种用于空分设备的热交换器，其特征在于：所述换热管包括圆柱管以及环形管，所述圆柱管与环形管均为空心管。
3.根据权利要求2所述的一种用于空分设备的热交换器，其特征在于：所述管板平行设置且穿插于圆柱管。
4.根据权利要求2所述的一种用于空分设备的热交换器，其特征在于：所述空气净化罐的上方设置有开关阀。
5.根据权利要求3所述的一种用于空分设备的热交换器，其特征在于：所述空气净化罐内设置有过滤层。
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