CN211727032U - 一种氧枪校直机 - Google Patents
一种氧枪校直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211727032U CN211727032U CN201921876215.4U CN201921876215U CN211727032U CN 211727032 U CN211727032 U CN 211727032U CN 201921876215 U CN201921876215 U CN 201921876215U CN 211727032 U CN211727032 U CN 211727032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen lance
- oxygen
- straightening
- entry
- rotating platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 137
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 137
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 133
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种氧枪校直机,属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括整机机架、氧枪进出工位装置、氧枪校直装置、可升降轨道小车、氧枪旋转平台;氧枪进出工位装置放置在整机机架的左侧用于氧枪的进出,氧枪旋转平台放置于氧枪进出工位装置的右侧,用于人工修复,氧枪校直装置平行放置于氧枪进出工位装置和氧枪旋转平台,可升降轨道小车放置于氧枪校直装置的两侧。本实用新型可通过氧枪进出工位装置更方便的运输氧枪,通过氧枪旋转平台带动氧枪旋转,以便于人工对氧枪进行观察和修复,氧枪校直装置可对氧枪进行直线度的校直,具有更简单的操作和更高的精准度,以解决现有的氧枪校直工作危险性高、难度大、机械化程度低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧枪校直机,属于有色冶金机械技术领域。
背景技术
目前,工业上的氧枪经过生产、运输、利用,很容易产生弯曲现象。尤其是在氧枪的平时使用中,枪头易烧损以及氧枪的枪体的弯曲现象严重影响了其正常使用。
在传统的工业生产中,由于氧枪长度长、体积大、质量大的特点,所以对已经弯曲的氧枪进行人工校直是一件很困难的事情。利用传统的人工校直方式,工人的危险性较大,校直工作效率低下,浪费大量的人力物力,而且人工下校直的精度不高,容易出现校直后氧枪还是弯曲的情况,所以需要一种可以轻松的运输氧枪,并能够将对氧枪进行校直工作和烧损枪头的修复工作的一种装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧枪校直机,已解决现有的氧枪的校直工作危险性高,难度大,机械化程度低等问题。
本实用新型的技术方案是:一种氧枪校直机,包括整机机架、氧枪进出工位装置、氧枪校直装置、可升降轨道小车、氧枪旋转平台;整机机架安装在车间的四周,氧枪进出工位装置放置在整机机架的左侧用于氧枪的进出,氧枪旋转平台放置于氧枪进出工位装置的右侧,用于人工修复,氧枪校直装置平行放置于氧枪进出工位装置和氧枪旋转平台,可升降轨道小车放置于氧枪校直装置的两侧。
所述整机机架包括从横车、横车轨道、支撑架;支撑架垂直于地面安装在车间的四周,横车轨道安装在两侧的支撑架上,横车安装在横车轨道上并可以沿直线进行滑动。
所述氧枪进出工位装置包括进出轨道、氧枪垫板、进出车体、轮轴、行走车轮;行走车轮之间通过轮轴连接,并可以在进出轨道上沿直线进行运动,进出车体安装在轮轴的上方,氧枪垫板安装固定在进出车体的正上方,用于运输氧枪。
所述氧枪校直装置包括校直机架、油缸、油缸铰座、缸杆、连接法兰、连接横梁、压头垫片、推杆导向座、双压头、压头模具、压头挡板、吊环螺钉、安装板、支撑座、支撑轴、摆动臂;油缸安装在校直机架的上方,油缸铰座安装在油缸的两侧,用于固定油缸,缸杆的一侧与油缸的内侧相连、另一侧与连接法兰相连,连接横梁与连接法兰接触固定,推杆导向座与双压头固定连接,压头垫片安装固定在推杆导向座下面,起缓冲作用,压头模具固定在校直机架上,压头挡板安装固定在压头模具的两侧,吊环螺钉安装在压头模具的上方,起固定作用,安装板固定在校直机架的两侧中间位置,支撑座安装在安装板的两侧,支撑轴通过支撑座安装在中间位置,摆动臂安装在校直机架上,位于安装板的下侧,用于支撑氧枪。
所述可升降轨道小车包括轨道、轨道安装附件、车体、滑车轴轮、侧导向组件、驱动电机、皮带传动组件、丝杆升降组件、电机;轨道固定安装在轨道安装附件上,滑车轴轮安装在车体上与轨道上方进行滑动,侧导向组件安装在车体的下方,驱动电机安装在车体上与滑车轴轮通过皮带传动组件进行连接,丝杆升降组件安装固定在车体的上方,电机与丝杆升降组件连接固定。
所述氧枪旋转平台包括旋转平台支架、支撑辊轮、支撑轮轴、轴承盖、轴承座、链条、链轮、旋转电机;轴承座安装固定在旋转平台支架的上方,支撑辊轮套在支撑轮轴上,支撑轮轴安装在轴承座上,轴承盖安装固定在轴承座的外侧,旋转电机安装固定在旋转平台支架的下方,链轮分别安装在支撑轮轴和旋转电机上,两个链轮通过链条相连接。
本实用新型的有益效果是:
(1)整个车间可以布置两台行车,节约了用地面积,使车间的土地使用率提高,降低了成本。
(2)可使用氧枪旋转平台带动氧枪旋转,以便于工人对氧枪进行观察和修复,使用和维修更方便。
(3)氧枪进出工位装置的布置,可以使氧枪更方便地进出工作车间,同时更具有安全性。
(4)氧枪校直装置可对氧枪进行直线度的校直,实质具有更简单的操作性和更高的精准度。
(5)可升降轨道小车可可解决氧枪修复时高度难以调节的问题,能增加固定的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构俯视图;
图3是本实用新型的氧枪进出工位装置结构示意图;
图4是本实用新型的氧枪校直装置结构示意图;
图5是本实用新型的氧枪校直装置主视图;
图6是本实用新型的氧枪校直装置部分结构示意图;
图7是本实用新型的可升降轨道小车结构示意图;
图8是本实用新型的可升降轨道小车主视图;
图9是本实用新型的氧枪旋转平台结构示意图;
图10是本实用新型的氧枪旋转平台主视图;
图中:1-整机机架、2-氧枪进出工位装置、3-氧枪校直装置、4-可升降轨道小车、5-氧枪旋转平台、6-横车、7-横车轨道、8-支撑架、9-进出轨道、10- 氧枪垫板、11-进出车体、12-轮轴、13-螺钉、14-行走车轮、15-校直机架、 16-油缸、17-油缸铰座、18-缸杆、19-连接法兰、20-连接横梁、21-压头垫片、 22-推杆导向座、23-双压头、24-压头模具、25-压头挡板、26-吊环螺钉、27- 安装板、28-支撑座、29-支撑轴、30-摆动臂、31-轨道、32-轨道安装附件、 33-车体、34-滑车轴轮、35-侧导向组件、36-驱动电机、37-皮带传动组件、 38-丝杆升降组件、39-电机、40-旋转平台支架、41-支撑辊轮、42-支撑轮轴、 43-轴承盖、44-轴承座、45-链条、46-链轮、47-旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种氧枪校直机,包括整机机架1、氧枪进出工位装置2、氧枪校直装置3、可升降轨道小车4、氧枪旋转平台5;整机机架1安装在车间的四周,氧枪进出工位装置2放置在整机机架1的左侧用于氧枪的进出,氧枪旋转平台5放置于氧枪进出工位装置2的右侧,用于人工修复,氧枪校直装置3平行放置于氧枪进出工位装置2和氧枪旋转平台5,可升降轨道小车4放置于氧枪校直装置3的两侧。
进一步地,所述整机机架1包括从横车6、横车轨道7、支撑架8;支撑架8 垂直于地面安装在车间的四周,横车轨道7安装在两侧的支撑架8上,横车6 安装在横车轨道7上并可以沿直线进行滑动。通过整机机架1中横车6的移动可以带动氧枪在氧枪校直装置3、氧枪旋转平台5和氧枪进出工位装置2间的移动,以完成氧枪在不同装置间的校直修复工作。
进一步地,所述氧枪进出工位装置2包括进出轨道9、氧枪垫板10、进出车体11、轮轴12、行走车轮14;行走车轮14之间通过轮轴12连接,并可以在进出轨道9上沿直线进行运动,行走车轮14固定有螺钉13。进出车体11安装在轮轴12的上方,氧枪垫板10安装固定在进出车体11的正上方,用于运输氧枪。氧枪进出工位装置2主要用于氧枪在修复车间内外的移送,可将进出轨道9按设计长度铺设在车间进出门口内外,氧枪放置在两台进出车体11上的氧枪垫板10 上,可实现氧枪在车间内外的进出移送。
进一步地,所述氧枪校直装置3包括校直机架15、油缸16、油缸铰座17、缸杆18、连接法兰19、连接横梁20、压头垫片21、推杆导向座22、双压头23、压头模具24、压头挡板25、吊环螺钉26、安装板27、支撑座28、支撑轴29、摆动臂30;油缸16安装在校直机架15的上方,油缸铰座17安装在油缸16的两侧,用于固定油缸16,缸杆18的一侧与油缸16的内侧相连、另一侧与连接法兰19相连,连接横梁20与连接法兰19接触固定,推杆导向座22与双压头 23固定连接,压头垫片21安装固定在推杆导向座下面,起缓冲作用,压头模具 24固定在校直机架15上,压头挡板25安装固定在压头模具24的两侧,吊环螺钉26安装在压头模具24的上方,起固定作用,安装板27固定在校直机架15 的两侧中间位置,支撑座28安装在安装板27的两侧,支撑轴29通过支撑座28 安装在中间位置,摆动臂30安装在校直机架15上,位于安装板27的下侧,用于支撑氧枪。在工作时,油缸17通过缸杆18带动双压头23的运动,将压头模具24与氧枪契合,对氧枪进行校直工作,根据氧枪长度较长,体积、重量较大的特点,利用压头挡板25对压头模具24起加固作用,防止压头模具24位置移动或损坏,防止氧枪校直装置3的压头模具24采用V型模口,可适应不同的氧枪直径,采用双导杆结构,可防止模具旋转,并增强导向强度,氧枪校直装置3 的摆动臂30可带动支撑轴29的升降,以支撑不同直径部分枪身。
进一步地,所述可升降轨道小车4包括轨道31、轨道安装附件32、车体33、滑车轴轮34、侧导向组件35、驱动电机36、皮带传动组件37、丝杆升降组件 38、电机39;轨道31固定安装在轨道安装附件32上,滑车轴轮34安装在车体33上与轨道31上方进行滑动,侧导向组件35安装在车体33的下方,驱动电机 36安装在车体33上与滑车轴轮34通过皮带传动组件37进行连接,丝杆升降组件38安装固定在车体33的上方,电机39与丝杆升降组件38连接固定。氧枪校直装置3两侧铺设有轨道31,两侧各布置一台可升降轨道小车4,可升降轨道小车4可通过滑车轴轮34、侧导向组件35沿轨道31直线移动。氧枪校直过程中可用于支撑氧枪;氧枪需移位时,通过电机39带动小车上的丝杆升降组件38 可将氧枪抬起,随可升降移动小车4的移动,即可通过氧枪校直装置3对氧枪不同弯曲位置进行校直。
进一步地,所述氧枪旋转平台5包括旋转平台支架40、支撑辊轮41、支撑轮轴42、轴承盖43、轴承座44、链条45、链轮46、旋转电机47;轴承座44 安装固定在旋转平台支架40的上方,支撑辊轮41套在支撑轮轴42上,支撑轮轴42安装在轴承座44上,轴承盖43安装固定在轴承座44的外侧,旋转电机 47安装固定在旋转平台支架40的下方,链轮46分别安装在支撑轮轴42和旋转电机47上,两个链轮46通过链条45相连接。氧枪旋转平台5主要用于对氧枪枪身局部破损结构进行修复,布置三个氧枪旋转平台5,通过旋转电机47带动链轮46的旋转,链轮46带动链条45,从而使支撑轮轴42转动,带动支撑辊41 轮的旋转,方便技术人员完成氧枪不同周面的修复。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种氧枪校直机,其特征在于:包括整机机架(1)、氧枪进出工位装置(2)、氧枪校直装置(3)、可升降轨道小车(4)、氧枪旋转平台(5);氧枪进出工位装置(2)放置在整机机架(1)的左侧,氧枪旋转平台(5)放置于氧枪进出工位装置(2)的右侧,氧枪校直装置(3)平行放置于氧枪进出工位装置(2)和氧枪旋转平台(5),可升降轨道小车(4)放置于氧枪校直装置(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的氧枪校直机,其特征在于:所述整机机架(1)包括从横车(6)、横车轨道(7)、支撑架(8);支撑架(8)垂直于地面,横车轨道(7)安装在两侧的支撑架(8)上,横车(6)安装在横车轨道(7)上并可以沿直线进行滑动。
3.根据权利要求1所述的氧枪校直机,其特征在于:所述氧枪进出工位装置(2)包括进出轨道(9)、氧枪垫板(10)、进出车体(11)、轮轴(12)、行走车轮(14);行走车轮(14)之间通过轮轴(12)连接,并可以在进出轨道(9)上沿直线进行运动,进出车体(11)安装在轮轴(12)的上方,氧枪垫板(10)安装固定在进出车体(11)的正上方。
4.根据权利要求1所述的氧枪校直机,其特征在于:所述氧枪校直装置(3)包括校直机架(15)、油缸(16)、油缸铰座(17)、缸杆(18)、连接法兰(19)、连接横梁(20)、压头垫片(21)、推杆导向座(22)、双压头(23)、压头模具(24)、压头挡板(25)、吊环螺钉(26)、安装板(27)、支撑座(28)、支撑轴(29)、摆动臂(30);油缸(16)安装在校直机架(15)的上方,油缸铰座(17)安装在油缸(16)的两侧,缸杆(18)的一侧与油缸(16)的内侧相连、另一侧与连接法兰(19)相连,连接横梁(20)与连接法兰(19)接触固定,推杆导向座(22)与双压头(23)固定连接,压头垫片(21)安装固定在推杆导向座下面,压头模具(24)固定在校直机架(15)上,压头挡板(25)安装固定在压头模具(24)的两侧,吊环螺钉(26)安装在压头模具(24)的上方,安装板(27)固定在校直机架(15)的两侧中间位置,支撑座(28)安装在安装板(27)的两侧,支撑轴(29)通过支撑座(28)安装在中间位置,摆动臂(30)安装在校直机架(15)上,位于安装板(27)的下侧。
5.根据权利要求1所述的氧枪校直机,其特征在于:所述可升降轨道小车(4)包括轨道(31)、轨道安装附件(32)、车体(33)、滑车轴轮(34)、侧导向组件(35)、驱动电机(36)、皮带传动组件(37)、丝杆升降组件(38)、电机(39);轨道(31)固定安装在轨道安装附件(32)上,滑车轴轮(34)安装在车体(33)上与轨道(31)上方进行滑动,侧导向组件(35)安装在车体(33)的下方,驱动电机(36)安装在车体(33)上与滑车轴轮(34)通过皮带传动组件(37)进行连接,丝杆升降组件(38)安装固定在车体(33)的上方,电机(39)与丝杆升降组件(38)连接固定。
6.根据权利要求1所述的氧枪校直机,其特征在于:所述氧枪旋转平台(5)包括旋转平台支架(40)、支撑辊轮(41)、支撑轮轴(42)、轴承盖(43)、轴承座(44)、链条(45)、链轮(46)、旋转电机(47);轴承座(44)安装固定在旋转平台支架(40)的上方,支撑辊轮(41)套在支撑轮轴(42)上,支撑轮轴(42)安装在轴承座(44)上,轴承盖(43)安装固定在轴承座(44)的外侧,旋转电机(47)安装固定在旋转平台支架(40)的下方,链轮(46)分别安装在支撑轮轴(42)和旋转电机(47)上,两个链轮(46)通过链条(45)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921876215.4U CN211727032U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种氧枪校直机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921876215.4U CN211727032U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种氧枪校直机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211727032U true CN211727032U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72874221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921876215.4U Expired - Fee Related CN211727032U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种氧枪校直机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211727032U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110788167A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 昆明理工大学 | 一种氧枪校直机 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201921876215.4U patent/CN211727032U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110788167A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-14 | 昆明理工大学 | 一种氧枪校直机 |
CN110788167B (zh) * | 2019-11-04 | 2025-01-24 | 昆明理工大学 | 一种氧枪校直机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207336077U (zh) | 轮对轴承跑合试验台 | |
CN102371458A (zh) | H型钢卧组焊接预托起和夹紧机构 | |
CN207171362U (zh) | 一种型钢翻转焊接成型生产线 | |
CN211727032U (zh) | 一种氧枪校直机 | |
CN201257586Y (zh) | 动车组列车双头油缸轮对压装机 | |
CN111169958A (zh) | 一种轨枕模具翻转装置 | |
CN202264048U (zh) | H型钢卧组焊接预托起和夹紧机构 | |
CN205204697U (zh) | 门形架式集装箱搬运机的提升机构 | |
CN109014515B (zh) | 一种不锈钢-碳钢复合板组坯焊接装置 | |
CN107901702B (zh) | 一种机车车辆轮对拨轮转轮装置及检修方法 | |
CN216936857U (zh) | 一种车轮旋转装置 | |
CN206901613U (zh) | 一种型材专用移动式龙门起重机 | |
CN201033347Y (zh) | 铝锭连续铸造机 | |
CN202754763U (zh) | 升降机上汽车车身的定位装置 | |
CN118122524A (zh) | 铝模板防腐蚀喷涂装置及其使用方法 | |
CN110788167A (zh) | 一种氧枪校直机 | |
CN208840679U (zh) | 一种不锈钢-碳钢复合板组坯焊接装置 | |
CN201284134Y (zh) | 车体转载系统中侧顶机构 | |
CN104370246B (zh) | 炉体或槽体沉没辊道安装装置及方法 | |
CN110577153A (zh) | 一种用于自动扶梯的上模组龙门组成单元 | |
CN205873158U (zh) | 一种车载式齿条牵引装置 | |
CN108015266A (zh) | 一种智能铁水浇铸车 | |
CN209239928U (zh) | 核电站一种用于狭小空间垂直管道过滤器安装拆卸装置 | |
CN208994495U (zh) | 一种铸坯垂直提升装置 | |
CN211073068U (zh) | 一种内磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201023 Termination date: 20211104 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |