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CN211599801U - 钢骨架增强聚乙烯复合管 - Google Patents

钢骨架增强聚乙烯复合管 Download PDF

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CN211599801U
CN211599801U CN202020126494.9U CN202020126494U CN211599801U CN 211599801 U CN211599801 U CN 211599801U CN 202020126494 U CN202020126494 U CN 202020126494U CN 211599801 U CN211599801 U CN 211599801U
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China
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steel wire
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steel
composite pipe
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CN202020126494.9U
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Inventor
许荣辉
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Sichuan Ziqiang Technology Co
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Sichuan Ziqiang Technology Co
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Abstract

本实用新型公开了钢骨架增强聚乙烯复合管,包括管道,所述管道由内输送层、钢丝增强层、熔接层和外保护层组成,所述钢丝增强层绕设在内输送层的外侧,所述熔接层绕设在钢丝增强层的外侧,所述外保护层绕设在熔接层的外侧,所述内输送层和外保护层均由聚乙烯高分子复合材料制作而成,所述钢丝增强层中的钢丝为高强度钢丝,所述高强度钢丝经过高温涂塑处理。本实用新型结构合理,解决了其他类似结构复合管道的层间分离、强度差的缺点,可以做成连续管,提高管道性能和使用寿命。

Description

钢骨架增强聚乙烯复合管
技术领域
本实用新型涉及石油管材技术领域,尤其涉及钢骨架增强聚乙烯复合管。
背景技术
近年来,伴随聚乙烯高分子复合管材在各行各业的普及应用,市场需求逐渐细化,常规的复合管材已不能满足特种作业需求。
高分子复合管材以其优异的耐腐蚀、耐磨损、柔性好、自重小、易施工、易维护等特点,在众多应用领域已有取代传统钢质管材的趋势。但复合管材的承压性能存在天然劣势,如何安全、有效、稳定地提高复合管材的机械性能和耐压性能,成为亟待解决的重要课题,因此我们设计了钢骨架增强聚乙烯复合管来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢骨架增强聚乙烯复合管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钢骨架增强聚乙烯复合管,包括管道,所述管道由内输送层、钢丝增强层、熔接层和外保护层组成,所述钢丝增强层绕设在内输送层的外侧,所述熔接层绕设在钢丝增强层的外侧,所述外保护层绕设在熔接层的外侧。
优选地,所述内输送层和外保护层均由聚乙烯高分子复合材料制作而成。
优选地,所述钢丝增强层中的钢丝为高强度钢丝,所述高强度钢丝经过高温涂塑处理。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
钢丝增强层中的钢丝缠绕于内输送层的芯管之外,通过钢丝增强层可以增加管道的耐压性,增强管道的强度,进而增加其使用寿命;通过物理方式加热钢丝,使钢丝的包塑层融化后与内输送层和外保护层的高分子材料充分熔融,可以增加钢丝增强层与内输送层和外保护层稳定的粘合在一起,确保管道结构分层而不分离,增强管道整体性能和盘卷性能。
综上所述,本实用新型结构合理,解决了其他类似结构复合管道的层间分离、强度差的缺点,提高管道性能和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢骨架增强聚乙烯复合管的立体图。
图中:1管道、11内输送层、12钢丝增强层、13熔接层、14外保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,钢骨架增强聚乙烯复合管,包括管道1,管道1由内输送层11、钢丝增强层12、熔接层13和外保护层14组成,钢丝增强层12绕设在内输送层11的外侧,熔接层13绕设在钢丝增强层12的外侧,外保护层14绕设在熔接层13的外侧。
其中,熔接层13确保了钢丝增强层12和内输送层11与外保护层14的熔融,增加其之间连接的稳定性,使其不易在层间分离;内输送层11和外保护层14均由聚乙烯高分子复合材料制作而成,内输送层11具有一定的厚度,其作为内芯管,聚乙烯高分子复合材料具有较好的耐腐蚀性能。
钢丝增强层12中的钢丝为高强度钢丝,高强度钢丝经过高温涂塑处理;钢丝磷化钢丝或镀铜钢丝是热熔胶包塑工艺,为了更好的使钢丝与内输送层11和外保护层14之间充分的粘合;通过对热熔胶材料的预热→挤出→包塑→冷却等一系列工序,使热熔胶持久、强力地粘合于钢丝表面,此为现有技术;通过钢丝增强层12提高了管道1的内高压性能,适用于高压油气的输送。
本实用新型中,管道1生产时,钢丝增强层12中的钢丝缠绕于内输送层11的芯管之外,通过钢丝增强层12可以增加管道1的耐压性,增强管道1的强度,进而增加其使用寿命;通过物理方式加热钢丝,使钢丝的包塑层融化以及熔接层13的共同作用,使钢丝的包塑层以及熔接层13与内输送层11和外保护层14的高分子材料充分熔融,也增加了管道1的可盘卷性能可以增加钢丝增强层12与内输送层11和外保护层14稳定的粘合在一起,确保管道1结构分层而不分离,增强管道1整体性能和可盘卷性能,外径小于等于200毫米都可以做到卷盘运输。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.钢骨架增强聚乙烯复合管,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)由内输送层(11)、钢丝增强层(12)、熔接层(13)和外保护层(14)组成,所述钢丝增强层(12)绕设在内输送层(11)的外侧,所述熔接层(13)绕设在钢丝增强层(12)的外侧,所述外保护层(14)绕设在熔接层(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的钢骨架增强聚乙烯复合管,其特征在于,所述内输送层(11)和外保护层(14)均由聚乙烯高分子复合材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的钢骨架增强聚乙烯复合管,其特征在于,所述钢丝增强层(12)中的钢丝为高强度钢丝,所述高强度钢丝经过高温涂塑处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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