CN211590405U - 刀头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀头结构，其包括一装设部以及多个刀齿。各刀齿呈圆环状排列于所述装设部，各刀齿分别具有至少一个穿孔。由此，可将本实用新型的刀头结构通过装设部装设于钻孔机或切割机，并通过刀齿进行钻孔或切割的切削工作，当刀齿因使用而磨损至刀齿具有穿孔的位置时，便可使穿孔破损而产生出一个或多个锐角，于进行切削时的锋利度提升，同时避免刀齿于切削时打滑，进而增加切削的锋利度，并延长刀头结构的使用寿命。

Description

刀头结构

技术领域

本实用新型涉及一种刀头结构，更特别地涉及一种可达到提升刀齿切削时的锐利度，而避免刀齿打滑，进而延长使用寿命的刀头结构。

背景技术

一般的钻孔机或切割机(例如：RC钻孔机或RC切割机)，可通过驱动刀头进行高速旋转，而利用刀头上的多种元素结合的刀齿对所需的物体进行钻孔或切割。

以上述惯用的刀头而言，由于其刀齿本身呈整片式的设计，当使用一段时间之后，容易使刀齿的刀刃面因磨损而丧失摩擦切削力，使得刀刃面因磨损或刀刃切削时所产生微细粉末填入锐角缝隙而呈平滑状，导致刀头的使用锋利度消失，造成使用寿命较短，当刀刃面磨损时产生打滑的情形，影响钻孔或切割作业的进行。

实用新型内容

基于本实用新型的至少一个实施例，本实用新型的刀头结构，可将本实用新型的刀头结构通过装设部装设于钻孔机或切割机，并通过刀齿进行钻孔或切割的切削工作，当刀齿因使用而磨损至刀齿具有穿孔的位置时，便可使穿孔破损而产生出一个或多个锐角，于进行切削时的锋利度提升，同时避免刀齿于切削时打滑，进而增加切削的锋利度，并延长刀头结构的使用寿命。

本实用新型提供一种焊接扣件，其包括：装设部以及多个刀齿。各刀齿呈圆环状排列于所述装设部，各刀齿分别具有至少一个穿孔。

通过上述结构，可将本实用新型的刀头结构通过装设部装设于钻孔机或切割机，并通过刀齿进行钻孔或切割的切削工作，当刀齿因使用而磨损至刀齿具有穿孔的位置时，便可使穿孔破损而产生出一个或多个锐角，于进行切削时的锋利度提升，同时避免刀齿于切削时打滑，进而增加切削的锋利度，并延长刀头结构的使用寿命。

可选地，所述装设部为筒状体，各刀齿呈纵向的圆环状排列于所述装设部的一端部。

可选地，各刀齿分别具有刀身、结合面及刀刃面，各所述结合面设于各所述刀身的一端缘，各所述刀刃面设于各所述刀身的另一端缘，各结合面设于所述装设部，所述穿孔设于各所述刀身。

可选地，各刀齿为金刚石的材质。

可选地，各穿孔呈规则排列于各刀齿。

可选地，各穿孔呈不规则排列于各刀齿。

可选地，各穿孔呈规则排列于部分的刀齿，并各穿孔呈不规则排列于另一部分的刀齿。

可选地，所述装设部为盘状体，各刀齿呈横向的圆环状排列于所述装设部的外侧周缘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中需求要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的外观图；

图2是本实用新型第一实施例的使用状态示意图一；

图3是本实用新型第一实施例的使用状态示意图二；

图4是本实用新型第二实施例的外观图；

图5是本实用新型第三实施例的外观图；

图6是本实用新型第四实施例的外观图。

附图标记

1 刀头结构

11 装设部

12 刀齿

121 刀身

122 结合面

123 刀刃面

13 穿孔

2 钻孔机

具体实施方式

以下将配合附图，更进一步地说明本实用新型实施例的刀头结构。

请参阅图1至图3，如图所示：本实用新型为一种刀头结构1，其包括装设部11以及多个刀齿12。

所述装设部11亦称钻管或基体。

各刀齿12呈圆环状排列于所述装设部11，各刀齿12分别具有至少一个穿孔13，本实用新型中以设置多个穿孔13为实施例。

在本实用新型的一实施例中，所述装设部11为筒状体，各刀齿12呈纵向的圆环状排列于所述装设部11的一端部。

当本实用新型于使用时，可将所述刀头结构1以装设部11组装于钻孔机2(例如：RC钻孔机或各式钻孔机)，并使所述刀头结构1因所述钻孔机2的驱动而高速旋转，借以利用各刀齿12进行所需的钻孔作业；而当使用一段时间之后，使得各刀齿12磨损至各穿孔13的位置时，便可因各穿孔13破损而让各刀齿12的端面产生出一个或多个锐角，以提升各刀齿12切削时的锋利性，同时避免各刀齿12因磨损而有打滑的情形，进而可达到延长所述刀头结构1的使用寿命。

在本实用新型的一实施例中，各刀齿12分别具有刀身121、结合面122及刀刃面123，各所述结合面122设于各所述刀身121的一端缘，各所述刀刃面123设于各所述刀身121的另一端缘，各结合面122设于所述装设部11，所述穿孔13设于各所述刀身121。如此，当所述钻孔机2驱动所述刀头结构1高速旋转时，可利用各刀齿12的刀刃面123进行所需的钻孔(或切割)作业；而当使用一段时间之后，使各刀刃面123磨损至各刀身121的穿孔13位置时，便可因各穿孔13的破损而让各刀齿12的刀身121端面产生多个锐角，以利用各穿孔13于各刀身121所产生的锐角而取代各刀刃面123进行所需的钻孔(或切割)作业，借以保持各刀齿12的锐利性，而避免各刀齿12因磨损而有打滑的情形，进而可达到延长所述刀头结构1的使用寿命。

在本实用新型的一实施例中，各刀齿12为金刚石(或其他工业元素)的材质。如此，可使所述刀头结构1利用各刀齿12而对较坚硬的物体进行钻孔(或切割)作业，以维持使用时的稳定性，以使本实用新型能更符合实际使用的需求。

在本实用新型的一实施例中，各穿孔13呈规则排列于各刀齿12的刀身121。如此，当所述刀头结构1使用一段时间之后，而使各刀刃面123磨损至各刀身121的穿孔13时，便可因各穿孔13的同时破损而让各刀齿12的刀身121端面产生多个锐角，以利用各穿孔13于各刀身121所产生的锐角而取代各刀刃面123进行所需的钻孔(或切割)作业，借以保持各刀齿12的锋利性，而避免各刀齿12因磨损而有打滑的情形，进而可达到延长所述刀头结构1的使用寿命。

请参阅图4，如图所示：在本实用新型的一实施例中，各穿孔13呈不规则排列于各刀齿的刀身121。如此。当所述刀头结构1使用一段时间之后，而使各刀刃面123磨损至各刀身121的穿孔13位置时，便可因各穿孔13的分别破损而让各刀齿12的刀身121端面产生多个锐角，以利用各穿孔13于各刀身121所产生的锐角而取代各刀刃面123进行所需的钻孔(或切割)作业，借以保持各刀齿12的锋利性，而避免各刀齿12因磨损而有打滑的情形，进而可达到延长所述刀头结构1的使用寿命。

请参阅图5，如图所示：在本实用新型的一实施例中，各穿孔13呈规则排列于部分的刀齿12，并各穿孔13呈不规则排列于另一部分的刀齿12，例如：可使呈规则排列与呈不规则排列的各穿孔13以交错方式分别设于各刀齿12。如此，当所述刀头结构1使用一段时间之后，而使部分的刀齿12的刀刃面123磨损至各刀身121的穿孔13位置时，便可因各穿孔13的破损而让部分的刀齿12的刀身121端面产生多个锐角，以利用各穿孔13于各刀身121所产生的锐角而取代各刀刃面123进行所需的钻孔(或切割)作业；另外，当所述刀头结构1使用一段时间之后，而使另一部分的刀齿12的刀刃面123磨损至各刀身121的穿孔13位置时，便可因各穿孔13的破损而让另一部分的刀齿12的刀身121端面产生锐角，以利用各穿孔13于各刀身121所产生的锐角而取代各刀刃面123进行所需的钻孔作业。由此，可使部分的刀齿12与另一部分的刀齿12相互搭配进行使用，以保持各刀齿12的锐利性，而避免各刀齿12因磨损而有打滑的情形，进而可达到延长所述刀头结构1的使用。

请参阅图6，如图所示：在本实用新型的一实施例中，所述装设部11为盘状体，各刀齿12呈横向的圆环状排列于所述装设部11的外侧周缘。如此，可将所述刀头结构1以装设部11组装于切割机(例如：RC切割机或各式切割机，图未示)进行使用，而由所述切割机驱动所述刀头结构1高速旋转时，可利用各刀齿12的刀刃面123进行所需的切割作业；而当使用一段时间之后，使各刀刃面123磨损至各刀身121的穿孔13位置时，便可因各穿孔13的破损而让各刀齿12的刀身121端面产生锐角，以利用各穿孔13于各刀身121所产生的锐角而取代各刀刃面123进行所需的切割作业，借以保持各刀齿12的锋利性，而避免各刀齿12因磨损而有打滑的情形，进而可达到延长所述刀头结构1的使用。

综上所述，本实用新型实施例所提供的一种刀头结构，可将本实用新型的刀头结构通过装设部装设于钻孔机或切割机，并通过刀齿进行钻孔或切割的切削工作，当刀齿因使用而磨损至刀齿具有穿孔的位置时，便可使穿孔破损而产生出一个或多个锐角，于进行切削时的锋利度提升，同时避免刀齿于切削时打滑，进而增加切削的锋利度，并延长刀头结构的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以局限本实用新型的专利范围。

Claims (8)

1.一种刀头结构，其特征在于，所述刀头结构包含：

装设部；以及

多个刀齿，其呈圆环状排列于所述装设部，各刀齿分别具有至少一个穿孔。

2.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于，所述装设部为筒状体，各刀齿呈纵向的圆环状排列于所述装设部的一端部。

3.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于，各刀齿分别具有刀身、结合面及刀刃面，各所述结合面设于各所述刀身的一端缘，各所述刀刃面设于各所述刀身的另一端缘，各结合面设于所述装设部，所述穿孔设于各所述刀身。

4.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于，各刀齿为金刚石的材质。

5.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于，各穿孔呈规则排列于各刀齿。

6.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于，各穿孔呈不规则排列于各刀齿。

7.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于，各穿孔呈规则排列于部分的刀齿，并各穿孔呈不规则排列于另一部分的刀齿。

8.根据权利要求1所述的刀头结构，其特征在于，所述装设部为盘状体，各刀齿呈横向的圆环状排列于所述装设部的外侧周缘。

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