CN211575318U - 空调室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开一种空调室外机。空调室外机包括壳体，内部设置有散热腔；散热器，设置于壳体内，包括：蒸发端，设置有第一工质流路；冷凝端，设置于散热腔内，并设有第二工质流路；管路，连通第一工质流路和第二工质流路。空调室外机内设置散热腔，散热器的冷凝端设置于散热腔内，冷凝端的热量在散热腔内进行散失，使散热器的冷凝端的热量能够及时散失，提高了散热器对电控板芯片的散热效果。本申请还公开一种空调器。

Description

空调室外机及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，例如涉及一种空调室外机及空调器。

背景技术

空调器的电控板上设置有一个或多个对空调器运行进行控制的芯片，是空调器的重要元器件。芯片在对空调器进行控制时，会产生较多的热量，需及时对热量进行散失，以保证空调器运行的可靠性。

目前，多采用散热器对电控板的芯片产生的热量进行散失。如，散热器与芯片直接接触，芯片将热量传递至散热器，散热器再将热量进行散失。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：散热器在接收芯片的热量后，不能及时对热量进行散失，影响了对电控板芯片的散热效果。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种空调室外机和空调器，以解决散热器在接收芯片的热量后，不能及时对热量进行散失的技术问题。

在一些实施例中，所述空调室外机包括壳体，内部设置有散热腔；散热器，设置于所述壳体内，包括：蒸发端，设置有第一工质流路；冷凝端，设置于所述散热腔内，并设有第二工质流路；管路，连通所述第一工质流路和第二工质流路。

在一些实施例中，所述空调器包括前述的空调室外机。

本公开实施例提供的空调室外机，可以实现以下技术效果：

空调器的室外机设置有散热腔，散热器的冷凝端设置于散热腔内，冷凝端的热量在散热腔内进行散失，使散热器的冷凝端的热量能够及时散失，提高了散热器对电控板芯片的散热效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的空调室外机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的空调室外机的另一结构示意图；

图3是本公开实施例提供的空调室外机的风流示意图；

图4是本公开实施例提供的冷凝端的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的冷凝端的部分结构示意图。

附图标记：

10：壳体；20：蒸发端；30：冷凝端；31：第二工质流路；311：第一流路；312：第二流路；313：倾斜连通流路；314：第三流路；32：贯通孔；321：贯通孔的第一边缘；322：贯通孔的第二边缘；33：散热加强件；331：第一散热加强件；332：第二散热加强件；34：散热基体；35：第一外接端口；36：第二外接端口；40：第一风扇；50：隔离板；60：电控盒；70：散热腔壳体；71：顶板；72：隔板；73：侧壁；731：进风口；732：出风口；733：格栅；100：散热腔；200：压缩机腔；300：风机腔。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本文中，“多个”或“多条”等可以理解为两个或两个以上、两条或两条以上。

如图1所示，本公开实施例提供了一种空调室外机，包括壳体10，内部设置有散热腔100；散热器，设置于壳体10内，其中，散热器包括：蒸发端20，设置有第一工质流路；冷凝端30，设置于散热腔100内，并设有第二工质流路31；管路(图中未示出)，连通第一工质流路和第二工质流路31。

本公开实施例提供的空调室外机，通过设置有散热腔100，散热器的冷凝端30设置于散热腔100内，冷凝端的热量在散热腔100内进行散失，使散热器的冷凝端的热量能够及时散失，提高了散热器对电控板芯片的散热效果。

本公开实施例提供的空调室外机，蒸发端20设置于电控板的下方，蒸发端20与电控板导热接触，此处的导热接触可以理解为，蒸发端20与电控板以最大的接触面积接触。可选地，蒸发端20的面积大于电控板的面积，电控板全部与蒸发端20接触。可选地，蒸发端20与电控板上的芯片直接接触。

蒸发端20内的第一工质流路、冷凝端30内的第二工质流路31和管路构成工质回路，工质回路内填充有工质，电控板芯片散热的热量传递至蒸发端20内的工质，经工质回路传递至冷凝端30，处于散热腔100内的冷凝端30进行散热，提高了散热器的散热能力，保证了电控板芯片的顺利进行，进而保证了空调器运行的可靠性。

可选地，空调室外机还包括：第一风扇40，设置于散热腔100内。如图2和图3所示。

本实施例的空调室外机通过散热腔100形成独立的风道，采用独立的第一风扇40，对冷凝端30进行风冷散热，消除风流经过换热器后再对冷凝端30进行风冷散热模式的缺陷。第一风扇40直接从外界进风，出风风流直接作用于冷凝端30，提高了冷凝端30的散热效果，提高了散热效率。

可选地，第一风扇40为贯流风机。贯流风机的轴向长度不受限制，可以根据不同的使用需要任意选择叶轮的长度，这样，有助于扩大第一风扇40的气流的覆盖范围。其次，气流贯穿叶轮流动，受叶片两次力的作用，这样，增加了气流的输送距离。贯流风机出风均匀，无紊乱。冷凝端30设置于第一风扇40的出风侧，基于贯流风机的使用，增大了冷凝端30的流经面积，进一步的提高散热效率，缩短散热时间。

贯流风机的转速根据电控板芯片的温度进行调整，当电控板芯片温度较低时，贯流风机以低转速运行；当电控板芯片温度升高时，贯流风机的转速提高，以便提高出风速度，加大出风风量，加快冷凝端30的散热效率。

可选地，如图4所示，冷凝端30包括：散热基体34，设有第二工质流路31；贯通孔32，贯穿散热基体34，且与第二工质流路31避让设置；散热加强件33，与贯通孔32的边缘连接。

本公开实施例提供的冷凝端30中，设置有贯穿散热基体34的贯通孔32，贯通孔32的边缘设置有散热加强件33，散热加强件33的设置，可以更好的利用自然风和风机产生的风的风流进行散热，提高了冷凝端30的散热效果。例如，目前设置在空调室外机的风机舱的冷凝端30，通常平行于空调室外机的顶壳设置，风机转动产生的气流流经冷凝端30时，由于只有很少的部分气流流经片状的冷凝端30，使得冷凝端30的散热效果不佳。本公开实施例提供的冷凝端30，设置有散热加强件33，散热加强件33的设置，可以更好的利用风机产生的气流，增加了与气流的接触面积，提高了冷凝端30的散热效果。

可选地，贯通孔32可以不是一个新的外加件，可以是通过贯穿或切割散热基体34得到。此处的第二工质流路31与贯通孔32避让设置，可以理解为，散热基体34，设置有第二工质流路31的部分不设置贯通孔32，设置有贯通孔32的位置不设置第二工质流路31，即，散热基体34上设置第二工质流路31的位置与设置贯通孔32的位置不重叠。

散热加强件33设置于贯通孔32的边缘，与贯通孔32的边缘连接。可选地，散热加强件33与贯通孔32为一体成型。可选地，可通过对散热基体34进行切割，沿切割线将切割的部分进行折叠，同时得到了贯通孔32和散热加强件33。散热基体34的厚度有限，通过焊接等连接方式在贯通孔32的边缘连接散热加强件33时，由于连接部位的面积有限，不利于散热加强件33在贯通孔32边缘的连接，且连接不牢固。本公开实施例中，散热加强件33与贯通孔32一体成型，只需通过切割、折叠等步骤即可得到贯通孔32和与贯通孔32边缘连接的散热加强件33，无需进行焊接等操作，且，散热加强件33与贯通孔32的连接稳固，不易发生散热加强件33脱落等现象。

可选地，贯通孔32的数量可以为一个或一个以上，如1、3、4、5、6、7、8、9、10等。可选地，贯通孔32的形状可以为圆形、椭圆形、多边形或者不规则形状。本公开实施例对贯通孔的面积不作过多限制。

在一些实施例中，如图4和图5所示，贯通孔32包括相对设置的第一边缘321和第二边缘322，第一边缘321连接有第一散热加强件331，第二边缘322连接有第二散热加强件332。提高了冷凝端的散热效果。

可选地，当贯通孔32具有相对的第一边缘321和第二边缘322时，如贯通孔32为长方形或矩形，相对设置的第一边缘321和第二边缘322分别连接有散热加强件33。可选地，第一散热加强件331和第二散热加强件332可以为“双开窗”的形式进行设置。例如，对散热基体34表面进行“工”字形切割，沿切割线进行折叠，得到“双开窗”形式的第一散热加强件331和第二散热加强件332。

相对设置的第一边缘321和第二边缘322均连接有散热加强件33，可以更好的利用风机转动产生的气流。可选地，第一散热加强件331与贯通孔32所在的平面垂直，或者，第二散热加强件332与贯通孔32所在的平面垂直，或者，第一散热加强件331与第二散热加强件332平行。与贯通孔32垂直设置的第一散热加强件331或第二散热加强件332，可以更好的利用风机转动产生的气流，增加了与气流的接触面积，提高了散热器的散热效果。

在一些实施例中，散热加强件33的面积与贯通孔32的面积相同。

可选地，散热加强件33可以通过切割、折叠等步骤得到，散热加强件33的面积与贯通孔32的面积相同。可选地，在进行散热基体34的制备过程中，可以先不进行切割线的折叠，使散热加强件33与贯通孔32重叠，这样，散热基体34可以保持平板状，方便散热基体34的运输，且，有利于对运输过程中的散热加强件33的保护。

本公开实施例提供的散热基体34，贯通孔32可以通过折叠散热加强件33得到，未进行折叠的，散热加强件33与贯通孔32重叠状态的散热基体34同样在本申请的保护范围。

在一些实施例中，如图4所示，第二工质流路31至少包括第一流路311和第二流路312，第一流路311与第二流路312之间设置有一个或一个以上倾斜连通流路313。

第一流路311与第二流路312相互连通，第一流路311与第二流路312之间设置有倾斜连通流路313，此处的倾斜连通流路313可以理解为，倾斜连通流路313与第一流路311之间的夹角为锐角或钝角，或者，倾斜连通流路313与第二流路312之间的夹角为锐角或钝角，或者，倾斜连通流路313与第一流路311和第二流路312之间的夹角均不为直角。可选地，第一流路311与第二流路312平行。第一流路311与第二流路312之间倾斜连通流路313的设置，减少了第二工质流路31内工质的循环流动阻力。

在一些实施例中，如图4所示，第二工质流路31还包括围绕贯通孔设置的第三流路314，第一流路311、第二流路312和第三流路314相互连通。

散热加强件33为第二工质流路31内的工质进行散热，围绕贯通孔32设置的第三流路314，与散热加强件33之间的距离较短，可以提高对第二工质流路31内工质的散热。可选地，第三流路314为口字形。

在一些实施例中，如图4所示，第三流路314设置有第一外接端口35，第一流路311或第二流路312设置有第二外接端口36，第一外接端口35与第二外接端口36设置于散热基体34同侧。

第二工质流路31的两个外接端口设置于散热基体34的同侧，增长了第二工质流路31的路径的长度，提高了冷凝端的换热能力。

在一些实施例中，散热基体34为吹胀式均温板。

可选地，吹胀式均温板的材质为铝。可选地，吹胀式均温板由两层铝板压合而成，内部设置有用于工质流通的第二工质流路31，传热能力强，导热效率高，具有较好的散热能力，且，重量较轻，有利于该散热基体在空调室外机中的安装。

可选地，管路包括第一管路和第二管路。

蒸发端20内的第一工质流路、冷凝端30内的第二工质流路31和管路构成工质回路，工质回路内填充有工质。第一工质流路、第一管路、第二工质流路31和第二管路依次相连，蒸发端20、冷凝端30和管路可经过焊接、抽真空、灌注工质等制备过程制备得到。

此处“第一管路”定义为工质吸热汽化由蒸发端20向冷凝端30流经的管路，第一管路内的工质呈气态形式。此处“第二管路”定义为工质在冷凝端30散热液化后由冷凝端30向蒸发端20流经的管路，第二管路内的工质呈液态形式。

可选地，第一管路的内径大于或等于第二管路的内径。

第一管路的内径可以等于第二管路的内径，有利于提高工质在第二管路内的流动速度，提高散热效率。第一管路的内径可以大于第二管路的内径，有利于第二管路发挥节流效果，提高冷凝端30的气液分离效果。

本公开实施例提供的空调室外机的散热方法可以是：本公开实施例提供的蒸发端20内的第一工质流路中填充的工质接收来自于电控板上的芯片的热量，蒸发端20的第一工质流路中的工质受热后快速汽化并将热量带走，汽化后的工质经过第一管路至冷凝端30的的第二工质流路31，冷凝端30可以进行风冷散热，第二工质流路31中的气态工质通过冷凝端30将热量散失，工质降低温度后，变为液体，液态的工质由第二工质流路31通过第二管路流回蒸发端20的第一工质流路内，进行下一个吸热变为气态的循环。可见，采用本公开实施例提供的空调室外机进行散热时，可通过蒸发端20吸热，冷凝端30散热的形式对电控板上芯片产生的热量进行散热，提高了散热器的散热能力，保证了芯片的顺利进行，进而保证了空调器运行的可靠性。

可选地，管路的材质为金属。可选地，管路采用铝制成。这样，有助于加快导热效率。

可选地，如图1所示，壳体10内部还设置有压缩机腔200和风机腔300，散热腔100位于压缩机腔200和风机腔300的上部。

压缩机腔200和风机腔300通过隔离板50分隔。压缩机腔200，被配置为安装压缩机；风机腔300，被配置为安装风机。这样，压缩机腔200和风机腔300为独立的空间，压缩机和风机工作时，避免受其它因素干扰。

散热腔100位于压缩机腔200和风机腔300的上部，可以理解为，散热腔100与压缩机腔200和风机腔300的顶部可接触，也可以分离设置。散热腔100、压缩机腔200和风机腔300均为独立空间，互不干涉。压缩机腔200和风机腔300的顶部设置有电控盒60，散热腔100位于电控盒60的上方。冷凝端30设置于散热腔100内，蒸发端20与电控盒60内的电控板导热接触，蒸发端20与冷凝端30之间形成高度差，冷凝端30高于蒸发端20，靠近冷凝端30的第二管路的高度高于靠近蒸发端20的第二管路，这样有助于保证冷凝端30内液化的工质依靠重力回流至蒸发端20。此处的“靠近”为位置上的靠近。散热腔100位于压缩机腔200和风机腔300的上部，有利于冷凝端30利用自然风进行散热，提高了冷凝端30的散热效果和散热效率。

可选地，如图1和图2所示，散热腔100由散热腔壳体70围成，散热腔壳体70包括：顶板71；隔板72，与顶板71相对；侧壁73，设置于顶板71与隔板72之间，其中，隔板72设置有第一管路贯穿的第一贯穿孔(图中未示出)，和第二管路贯穿的第二贯穿孔(图中未示出)。

顶板71、隔板72和侧壁73围成一个独立的工作空间。冷凝端30设置于散热腔100内，蒸发端20位于散热腔100外，蒸发端20的第一工质流路通过第一管路和第二管路与冷凝端30的第二工质流路31相连通。其中，第一管路穿装于隔板72的第一贯穿孔，第二管路穿装于隔板72的第二贯穿孔。冷凝端30和蒸发端20分别位于隔板72的两侧，且冷凝端30的位于蒸发端20的上方。

可选地，如图2所示，侧壁73设置有进风口731和出风口732。

侧壁73上的进风口731和出风口732相对设置，进风口731和出风口732均位于第一风扇40的气流流道方向上；其中，进风口731位于第一风扇40的进风侧，出风口732位于第一风扇40的出风侧。

侧壁73的进风口731处设置有格栅733。这样，一方面过滤外界空气的杂质，防止异物进入散热腔100；另一方面，防止在搬运或者使用过程中，第一风扇40对搬运者或使用者造成刮伤。

侧壁73的出风口732处设置有格栅733。这样，一方面防止异物进入散热腔100，另一方面防止在搬运或者使用过程中，第一风扇40对搬运者或使用者造成刮伤。

可选地，如图2和图3所示，进风口731处设有第一风扇40。

通过在进风口731处设置第一风扇40，外界气流进入散热腔100时，通过第一风扇40对气流进行整合，以至出风均匀，在冷凝端30进行风冷散热时，能够保证散热均匀，防止局部温度过高，影响整体散热效果。

可选地，如图2所示，出风口732位于冷凝端30侧。

第一风扇40和冷凝端30并排设置，气流在第一风扇40的吸力作用下经进风口731向出风口732流动，流经冷凝端30，对冷凝端30进行风冷散热。

出风口732位于冷凝端30侧，这样，气流经过冷凝端30时，温度升高，有助于较高温度的热气流可以直接经出风口732排出至空调室外机，防止较高温度的热气流在散热腔100内逗留时间过长，降低冷凝端30的散热效果。

若出风口732位于第一风扇40的出风侧时，由进风口731进入散热腔100的气流在流经冷凝端30时，温度升高，较高温度的气流流经第一风扇40，一方面不利于第一风扇40的散热，另一方面不利于第一风扇40的长期使用，易缩短使用寿命。

可选地，侧壁73包括前面板(图中未示出)，出风口732设置于前面板。

前面板，可以理解为空调室外机的正面或者面向用户的一面。这样，出风口732设置于前面板上，扩大了散热腔100与外界进行空气流通的面积，有助于加快将散热腔100内的较高温度的空气排出空调室外机，提高散热腔100的散热效率，使得冷凝端30的热量尽快在散热腔100内散失。

本公开实施例还提供了一种空调器，包括如前述任一项实施例提供的空调室外机。包含有前述空调室外机的空调器，空调器的电控板芯片具有良好的散热效果，可以最大限度的消除局部过热现象，可靠性高，有利于空调器的顺利运行。

本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

壳体，内部设置有散热腔；

散热器，设置于所述壳体内，包括：

蒸发端，设置有第一工质流路；

冷凝端，设置于所述散热腔内，并设有第二工质流路；

管路，连通所述第一工质流路和第二工质流路。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，还包括：

第一风扇，设置于所述散热腔内。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述管路包括第一管路和第二管路。

4.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述壳体内部还设置有压缩机腔和风机腔，所述散热腔位于所述压缩机腔和风机腔的上部。

5.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述散热腔由散热腔壳体围成，所述散热腔壳体包括：

顶板；

隔板，与所述顶板相对；

侧壁，设置于所述顶板与所述隔板之间，

其中，所述隔板设置有第一管路贯穿的第一贯穿孔，和第二管路贯穿的第二贯穿孔。

6.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，

所述侧壁设置有进风口和出风口。

7.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述进风口处设有第一风扇。

8.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述出风口位于所述冷凝端侧。

9.根据权利要求6所述的空调室外机，其特征在于，所述侧壁包括前面板，所述出风口设置于所述前面板。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的空调室外机。

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