CN211468863U - 一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，包括固定在反应釜下方的出料管，出料管的下方设置有收集箱，收集箱的上表面固定有橡胶软管，橡胶软管远离收集箱一端套接在出料管的外壁上，橡胶软管远离出料管的一端设置有用于将甲基四氢邻苯二甲酸酐灌入灌装桶的下料件，收集箱远离橡胶软管的一侧开设有第一孔，收集箱的上表面固定有排气管，排气管远离收集箱的一端连接有抽风机，排气管通过软气管连接在抽风机的进气口上，抽风机远离排气管的一端连接在喷淋塔的进气口上，减少了灌装过程中，有害气体直接溢出外界，保障了工作台人员的工作环境，减少了空气污染。

Description

一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是涉及一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置。

背景技术

公告号为CN208912074U实用新型公开了一种甲基四氢邻苯二甲酸酐异构化反应釜，属于反应釜领域，解决了夹套与原材料接触较少，不能快速的控制反应釜内部温度问题，其技术方案要点是包括外壳，所述外壳上端固定连接有与外壳内部连通的进料管，所述外壳下端固定连接有与外壳内部连通的出料管，所述外壳内转动连接有呈中空设置的螺旋管，所述螺旋管一端连通有出水管，所述螺旋管另一端连通有进水总管，所述外壳外固定连接有驱动螺旋管转动的伺服电机，本实用新型结构合理，螺旋管直接与反应釜中的原材料接触，从而螺旋管与反应釜中的原材料的热交换率更高，进而更加快速的控制反应釜的温度。

但是，现有的甲基四氢邻苯二甲酸酐生产厂家，向灌装桶内灌装生产好的甲基四氢邻苯二甲酸酐时，灌装桶的桶口时敞开的，灌装的过程中甲基四氢邻苯二甲酸酐产生的有害气体，以及反应釜内的有害气体，在下料的过程中直接溢出在外界空气中，造成空气污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其具有灌装的过程中有害气体难以直接溢出外界，保障了生产厂区内的工作环境，减少了环境污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，包括固定在反应釜下方与其内腔连通的出料管，所述出料管的下方设置有用于收集废气的收集箱，所述收集箱的上表面固定有与其内腔连通的橡胶软管，所述橡胶软管远离收集箱一端套接在出料管的外壁上，所述橡胶软管远离出料管的一端设置有用于将甲基四氢邻苯二甲酸酐灌入灌装桶的下料件，所述收集箱远离橡胶软管的一侧开设有用于套接在灌装桶外壁上的第一孔，所述收集箱的上表面固定有与其内腔连通的排气管，所述排气管远离收集箱的一端连接有抽风机，所述排气管通过软气管连接在抽风机的进气口上，所述抽风机远离排气管的一端连接在喷淋塔的进气口上。

通过采用上述技术方案，当将反应釜内反应好的甲基四氢邻苯二甲酸酐进行灌装时，开启下料管上的阀门，液态的甲基四氢邻苯二甲酸酐从橡胶软管，经过下料件直接装入灌装桶内，灌装过程中产生的有害气体集中在收集箱内，抽风机使得收集箱内腔形成负压，外界的空气从收集箱与灌装桶的缝隙中进入收集箱内，从而保障收集箱不会被压坏，进入收集箱内的气体通过排气管被抽进喷淋塔内，集中处理，从而减少了灌装过程中，有害气体直接溢出外界，保障了工作台人员的工作环境，减少了空气污染。

本实用新型进一步设置为：所述下料件包括固定在橡胶软管远离下料管一端的半球塞、开设在半球塞上的第二孔，所述半球塞的半径等于灌装桶的桶口内径，所述第二孔一端连通灌装桶的内腔，另一端连通橡胶软管的内腔，所述半球塞上开设有第三孔，所述第三孔一端连通灌装桶的内腔，另一端连通收集箱的内腔。

通过采用上述技术方案，当箱灌装桶内灌装时，此时将半球塞塞入灌装桶的桶口，使得半球塞将灌装桶的桶口封住，此时向灌装桶内灌装甲基四氢邻苯二甲酸酐，灌装桶内的有害气体由灌装桶的内腔从第三孔排出，然后进入收集箱内，再由抽风机将收集箱内的气体抽入喷淋塔内，此过程通过设置半球塞避免了甲基四氢邻苯二甲酸酐溅射在收集箱的内壁上沿着灌装桶的外壁流出。

本实用新型进一步设置为：所述第一孔内固定有密封圈，所述收集箱的上表面上开设有与其内腔连通的第四孔，所述第四孔内固定有进气单向阀。

通过采用上述技术方案，密封圈增强了收集箱与灌装桶之间的密封性，使得收集箱内的有害气体难以从收集箱与灌装桶之间的缝隙中溢出外界，进一步保障了操作人员的工作环境，减少了空气污染，通过设置第四孔以及单向阀，使得抽风机形成的负压不会压坏收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述排气管连通收集箱内腔的一端内壁上固定有环形板，所述环形板的内壁上固定有出气单向阀。

通过采用上述技术方案，出气单向阀使得抽风机抽入喷淋塔内的气体难以回流到收集箱内，进一步保障了操作人员的工作环境。

本实用新型进一步设置为：反应釜的下端面固定有两个竖板，所述竖板的侧壁上贯穿开设有第五孔，所述第五孔内滑动有滑块，所述滑块一侧固定在收集箱的一侧外壁上，所述收集箱位于两个滑块之间，所述竖板远离出料管一侧设置有气弹簧，所述气弹簧一端固定在反应釜的外壁上，另一端固定在滑块远离收集箱的一侧。

通过采用上述技术方案，当灌装完一个灌装桶时，此时将收集箱竖直向上抬起，滑块沿着竖板的长度方向竖直向上滑动，在气弹簧的作用下，使得收集箱抬起来时相对比较轻松。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的两侧外壁上分别固定有把手，所述把手呈U字形，所述把手的两端均固定在收集箱的外壁上。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，使得收集箱抬起时更加方便，便于工作人员抬起收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述把手上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套增大了工作人员手掌与把手之间的摩擦力，便于工作人员抬起收集箱。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的内壁上镀有一层聚乙烯层。

通过采用上述技术方案，在收集箱的内壁上镀有一层聚乙烯层，使得收集箱难以被甲基四氢邻苯二甲酸酐所产生的化学气体腐蚀，提高了收集箱的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置收集箱，使得灌装过程中产生的有害气体难以直接溢出外界，保障了工作台人员的工作环境，减少了空气污染；通过设置半球塞避免了甲基四氢邻苯二甲酸酐溅射在收集箱的内壁上沿着灌装桶的外壁流出；通过设置密封圈，使得收集箱内的有害气体难以从收集箱与灌装桶之间的缝隙中溢出外界，进一步保障了操作人员的工作环境，减少了空气污染；通过设置气弹簧和把手，便于工作人员将收集箱抬起，减轻了工作人员的劳动强度，加快了灌装速度；通过在收集箱的内壁上镀有一层聚乙烯层，使得收集箱难以被甲基四氢邻苯二甲酸酐所产生的化学气体腐蚀，提高了收集箱的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例收集箱的结构示意图；

图3是本实施例收集箱的内部结构爆炸图。

附图标记：1、反应釜；2、出料管；3、收集箱；4、橡胶软管；5、下料件；6、第一孔；7、排气管；8、抽风机；9、半球塞；10、第二孔；11、第三孔；12、密封圈；13、第四孔；14、进气单向阀；15、环形板；16、出气单向阀；17、竖板；18、第五孔；19、滑块；20、气弹簧；21、把手；22、橡胶套；23、聚乙烯层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，包括出料管2，出料管2竖直固定在反应釜1的下表面，出料管2一端连通反应釜1的内腔，另一端设置有用于收集废气的收集箱3，收集箱3为矩形状。

如图1和图2所示，反应釜1的下表面固定有两块竖板17，两块竖板17分别位于收集箱3的两侧，竖板17远离收集箱3的一侧贯穿开设有第五孔18，第五孔18的横截面为T字形，第五孔18内滑动有滑块19，滑块19为T型块，滑块19远离收集箱3一侧设置有气弹簧20，气弹簧20的底座固定在反应釜1的外壁下表面，气弹簧20远离反应釜1的一端固定在滑块19上，滑块19靠近收集箱3一侧固定在收集箱3的外壁上，收集箱3固定在两个滑块19之间。

如图2所示，收集箱3的外壁上还设置有便于将收集箱3抬起的把手21，把手21呈U字形，把手21的两端均固定在收集箱3的外壁上，把手21上套设有橡胶套22。

如图2和图3所示，收集箱3的上端面固定有与其内壁连通的橡胶软管4，橡胶软管4远离收集箱3一端通过喉箍固定在出料管2的下料口上，收集箱3的上表面上开设有与其内腔连通的第四孔13，第四孔13内固定有进气单向阀14，收集箱3的下端面上开设有第一孔6，第一孔6的内壁上还固定有密封圈12，密封圈12的内壁贴合在灌装桶的外壁上，收集箱3的内壁上还镀有一层聚乙烯层23，灌装桶为专用的镀锌或镀塑铁桶。

如图2和图3所示，橡胶软管4远离出料管2的一端设置有下料件5，下料件5位于收集箱3内腔中，下料件5包括半球塞9和第二孔10，半球塞9固定在橡胶软管4伸入收集箱3内腔的一端，半球塞9的球面朝向灌装桶，半球塞9的半径等于灌装桶桶口的半径，半球塞9上贯穿开设有第三孔11，第三孔11一端连通灌装桶的内腔，另一端连通收集箱3的内腔，用于下料的第二孔10贯穿开设在半球塞9的上表面上，第二孔10的直径等于出料管2的直径。

如图2和图3所示，收集箱3的上表面上固定有与其内腔连通的排气管7，排气管7伸入收集箱3内腔的一端端口内固定有环形板15，环形板15的内壁上固定有出气单向阀16，反应釜1的下方底面上放置有抽风机8，排气管7远离收集箱3的一端通过软气管连接在抽风机8的进气口上，抽风机8远离排气管7的一端连接在外界的喷淋塔管道上。

本实施例的实施原理为：当将甲基四氢邻苯二甲酸酐灌入灌装桶时，此时将灌装桶放置在收集箱3的正下方，已知传统的灌装过程中，桶的大小都是确定好的，一般会在灌装桶的下方放置有电子秤，用于判断是否停止灌装用的，当将灌装桶放置好之后，然后拉动把手21，使得收集箱3沿着竖板17的长度方向竖直向下滑动，直至密封圈12的内壁贴合在灌装桶的外壁上，此时开启抽风机8，然后再转动出料管2上的阀门，使得反应釜1内的甲基四氢邻苯二甲酸酐，灌入灌装桶，灌装过程中，产生的有害气体，首先汇集在收集箱3的内腔内，抽风机8使得收集箱3内形成负压，进而收集箱3内的有害气体，在抽风机8的作用下，从排气管7经过软气管，然后排入喷淋塔的管道内，进行统一废气处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，包括固定在反应釜(1)下方与其内腔连通的出料管(2)，其特征在于：所述出料管(2)的下方设置有用于收集废气的收集箱(3)，所述收集箱(3)的上表面固定有与其内腔连通的橡胶软管(4)，所述橡胶软管(4)远离收集箱(3)一端套接在出料管(2)的外壁上，所述橡胶软管(4)远离出料管(2)的一端设置有用于将甲基四氢邻苯二甲酸酐灌入灌装桶的下料件(5)，所述收集箱(3)远离橡胶软管(4)的一侧开设有用于套接在灌装桶外壁上的第一孔(6)，所述收集箱(3)的上表面固定有与其内腔连通的排气管(7)，所述排气管(7)远离收集箱(3)的一端连接有抽风机(8)，所述排气管(7)通过软气管连接在抽风机(8)的进气口上，所述抽风机(8)远离排气管(7)的一端连接在喷淋塔的进气口上。

2.根据权利要求1所述的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其特征在于：所述下料件(5)包括固定在橡胶软管(4)远离下料管一端的半球塞(9)、开设在半球塞(9)上的第二孔(10)，所述半球塞(9)的半径等于灌装桶的桶口内径，所述第二孔(10)一端连通灌装桶的内腔，另一端连通橡胶软管(4)的内腔，所述半球塞(9)上开设有第三孔(11)，所述第三孔(11)一端连通灌装桶的内腔，另一端连通收集箱(3)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其特征在于：所述第一孔(6)内固定有密封圈(12)，所述收集箱(3)的上表面上开设有与其内腔连通的第四孔(13)，所述第四孔(13)内固定有进气单向阀(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其特征在于：所述排气管(7)连通收集箱(3)内腔的一端内壁上固定有环形板(15)，所述环形板(15)的内壁上固定有出气单向阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其特征在于：反应釜(1)的下端面固定有两个竖板(17)，所述竖板(17)的侧壁上贯穿开设有第五孔(18)，所述第五孔(18)内滑动有滑块(19)，所述滑块(19)一侧固定在收集箱(3)的一侧外壁上，所述收集箱(3)位于两个滑块(19)之间，所述竖板(17)远离出料管(2)一侧设置有气弹簧(20)，所述气弹簧(20)一端固定在反应釜(1)的外壁上，另一端固定在滑块(19)远离收集箱(3)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其特征在于：所述收集箱(3)的两侧外壁上分别固定有把手(21)，所述把手(21)呈U字形，所述把手(21)的两端均固定在收集箱(3)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其特征在于：所述把手(21)上套设有橡胶套(22)。

8.根据权利要求1所述的一种用于甲基四氢邻苯二甲酸酐灌装的废气收集装置，其特征在于：所述收集箱(3)的内壁上镀有一层聚乙烯层(23)。

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