CN211414202U - 金属管线组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管线组对装置，包括圆形管卡环、至少3个对中调节器、锁紧器，所述圆形管卡环的两端通过所述锁紧器相连构成容纳管线的容置空间，每个所述对中调节器包括支撑螺栓、支撑螺母、对紧螺栓和对紧螺母，所述支撑螺母的中线轴线与所述圆形管卡环的中心轴线平行设置，且固定于所述圆形管卡环的外壁，所述支撑螺栓旋入所述支撑螺母，且端部固定中线轴线与所述圆形管卡环径向平行设置的对紧螺母，所述对紧螺栓旋入所述对紧螺母与所述管线相抵靠，本实用新型不仅解决了在海洋平台建造施工中有色金属工艺管线组对的问题，大大提高了有色金属工艺管线的焊接质量；而且，还大大节约了施工的工时，提高了工作效率。

Description

金属管线组对装置

技术领域

本实用新型涉及管道夹具技术领域，具体而言，涉及一种金属管线组对装置。

背景技术

在在海洋石油平台建造施工中，需要安装大量油气处理相关的工艺管道，因工艺设计要求，常需要加工一些铜镍、不锈钢等有色金属材质的管道。由于工艺管道材质主要为碳钢，所以加工有色金属材质的工具较少。以往对于有色金属管线组对所采取的措施如下：1、使用角尺或固定厚度的钢板确定管线间隙预留量；2、管线对中时采用角尺等工具对齐。但是，上述这些措施较难对管线组对进行微调或精确控制，从而影响施工质量和效率，还给有色金属管线组对施工操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种金属管线组对装置，该金属管线组对装置提高焊接质量、提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属管线组对装置，包括圆形管卡环、至少3个对中调节器、锁紧器，所述圆形管卡环的两端通过所述锁紧器相连构成容纳管线的容置空间，每个所述对中调节器包括支撑螺栓、支撑螺母、对紧螺栓和对紧螺母，所述支撑螺母的中线轴线与所述圆形管卡环的中心轴线平行设置，且固定于所述圆形管卡环的外壁，所述支撑螺栓旋入所述支撑螺母，且端部固定中线轴线与所述圆形管卡环径向平行设置的对紧螺母，所述对紧螺栓旋入所述对紧螺母与所述管线相抵靠。

进一步，所述锁紧器包括锁紧螺栓、锁紧螺母和无螺纹螺母，所述锁紧螺栓沿所述圆形管卡环的切线方向设置，且与所述圆形管卡环其中的一端固定连接，所述圆形管卡环的另一端固定连接允许所述锁紧螺栓穿过的所述无螺纹螺母，所述锁紧螺栓穿过所述无螺纹螺母，且端部旋拧有所述锁紧螺母。

进一步，还包括调节卡尺，任意一个对紧螺栓可连接有调节尺杆。

进一步，所述调节尺杆的底部为锥形。

进一步，所述调节尺杆上标注有刻度。

进一步，所述圆形管卡环包括两个活动连接的弧形仪表管。

进一步，所述对中调节器有三个，三个所述对中调节器以所述圆形管卡环的圆心为中心互呈120°分布。

本实用新型的技术效果在于：金属管线组对装置不仅解决了在海洋平台建造施工中有色金属工艺管线组对的问题，大大提高了有色金属工艺管线的焊接质量；而且，还大大节约了施工的工时，提高了工作效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种金属管线组对装置的主视图；

图2是根据本实用新型的一种金属管线组对装置的左视图。

其中，1-圆形管卡环；2-对中调节器；3-锁紧器；4-调节卡尺；11-弧形仪表管；21-支撑螺栓；22-支撑螺母；23-对紧螺栓；24-对紧螺母；31-锁紧螺栓；32-锁紧螺母；33-无螺纹螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种金属管线组对装置，包括圆形管卡环1、至少3个对中调节器2、锁紧器3，圆形管卡环1的两端通过锁紧器3相连构成容纳管线的容置空间，每个对中调节器2包括支撑螺栓21、支撑螺母22、对紧螺栓23和对紧螺母24，支撑螺母22的中线轴线与圆形管卡环1的中心轴线平行设置，且固定于圆形管卡环1的外壁，支撑螺栓21旋入支撑螺母22，且端部固定中线轴线与圆形管卡环1径向平行设置的对紧螺母24，对紧螺栓23旋入对紧螺母24与管线相抵靠。

根据本实用新型的具体实施例，一种金属管线组对装置，包括至少3个对中调节器2，对中调节器2包括支撑螺栓21、支撑螺母22、对紧螺栓23和对紧螺母24；

以其中一个对中调节器2为例进行阐述，将第一管线放置在圆形管卡环1内，支撑螺母22的中线轴线与圆形管卡环1的中心轴线平行设置，支撑螺栓21旋拧进入支撑螺母22，且支撑螺栓21端部与对紧螺母24固定连接，对紧螺母24的中心轴线与圆形管卡环1径向平行设置，对紧螺栓23旋入对紧螺母24内；

对中调节器2有三个，第二管线伸入到三个中调节器2形成的容置空间内，与第一管线相对接，旋拧三个中调节器2的对紧螺栓23，对第二管线进行进行固定，使用焊接工具将第一管线与第二管线进行焊接，大大提高了有色金属工艺管线的焊接质量，提高了工作效率。

具体的，第一管线与第二管线的材质均为有色金属。

根据本实用新型的具体实施例，锁紧器3包括锁紧螺栓31、锁紧螺母32和无螺纹螺母33，锁紧螺栓31沿圆形管卡环1的切线方向设置，且与圆形管卡环1其中的一端固定连接，圆形管卡环1的另一端固定连接允许锁紧螺栓31穿过的无螺纹螺母33，锁紧螺栓31穿过无螺纹螺母33，且端部旋拧有锁紧螺母32。

根据本实用新型的具体实施例，还包括调节卡尺4，任意一个对紧螺栓23可连接有调节尺杆，在旋转对紧螺栓23的过程中，若调节卡尺4始终第一管线和第二管线相贴合，则可进行焊接，反之，则再次调节其他中调节器2的中调节器2中的对紧螺栓23，直至达到所需的标准。

具体的，调节尺杆4的底部为锥形。

具体的，调节尺杆4上标注有刻度，提高精度。

根据本实用新型的具体实施例，圆形管卡环1包括两个活动连接的弧形仪表管11，安装方便。

根据本实用新型的具体实施例，对中调节器2有三个，三个对中调节器2以圆形管卡环1的圆心为中心互呈120°分布，稳定性强。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种金属管线组对装置，其特征在于，包括圆形管卡环、至少3个对中调节器、锁紧器，所述圆形管卡环的两端通过所述锁紧器相连构成容纳第一管线的容置空间，每个所述对中调节器包括支撑螺栓、支撑螺母、对紧螺栓和对紧螺母，所述支撑螺母的中线轴线与所述圆形管卡环的中心轴线平行设置，且固定于所述圆形管卡环的外壁，所述支撑螺栓旋入所述支撑螺母，且端部固定中线轴线与所述圆形管卡环径向平行设置的对紧螺母，所述对紧螺栓旋入所述对紧螺母与第二管线相抵靠。

2.根据权利要求1所述的金属管线组对装置，其特征在于，所述锁紧器包括锁紧螺栓、锁紧螺母和无螺纹螺母，所述锁紧螺栓沿所述圆形管卡环的切线方向设置，且与所述圆形管卡环其中的一端固定连接，所述圆形管卡环的另一端固定连接允许所述锁紧螺栓穿过的所述无螺纹螺母，所述锁紧螺栓穿过所述无螺纹螺母，且端部旋拧有所述锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的金属管线组对装置，其特征在于，还包括调节卡尺，任意一个对紧螺栓可连接有调节尺杆。

4.根据权利要求3所述的金属管线组对装置，其特征在于，所述调节尺杆的底部为锥形。

5.根据权利要求3所述的金属管线组对装置，其特征在于，所述调节尺杆上标注有刻度。

6.根据权利要求1所述的金属管线组对装置，其特征在于，所述圆形管卡环包括两个活动连接的弧形仪表管。

7.根据权利要求1所述的金属管线组对装置，其特征在于，所述对中调节器有三个，三个所述对中调节器以所述圆形管卡环的圆心为中心互呈120°分布。

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