CN211366550U - 一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,属于钢丝绳生产技术领域,包括底座、电机和收卷辊,所述底座的顶部边缘处固定有第一支架,且第一支架的外侧安装有电机,所述电机的输出端连接有主动辊,且主动辊的一端通过齿轮传动连接有从动辊,主动辊上套设有限位环,所述底座的顶部边缘处固定有第二支架,底座的顶部固定有第三支架,且第三支架位于第一支架和第二支架之间,第三支架上通过电机连接有螺杆,所述定位槽的底部预留有活动槽,所述第三支架内固定有限位杆,且限位杆位于螺杆的外侧。该异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,对钢丝绳进行定位批量辊压,同时避免钢丝绳缠绕收卷过程中发生堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域,具体为一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备。
背景技术
异形股结构的钢丝绳是指横截面非圆形的钢丝绳,常见的异形钢丝的断面形状有方形、六角形、八角形、三角形、扁形、梯形、半圆形、Z字形等,在异形股结构钢丝绳的生产过程中,涉及到辊压工序,然而现有的辊压设备存在以下问题:
辊压设备针对异形股结构钢丝绳的加工,为提高工作效率,需要进行限位辊压,同时可以进行批量操作,钢丝绳的辊压加工,配合收卷辊的使用,需要避免收卷过程中钢丝绳的堆积。
针对上述问题,急需在原有辊压设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,以解决上述背景技术提出现有的辊压设备,需要进行限位辊压,同时可以进行批量操作,配合收卷辊的使用,需要避免收卷过程中钢丝绳的堆积的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,包括底座、电机和收卷辊,所述底座的顶部边缘处固定有第一支架,且第一支架的外侧安装有电机,所述电机的输出端连接有主动辊,且主动辊的一端通过齿轮传动连接有从动辊,所述主动辊上套设有限位环,且限位环的一端位于限位槽内,并且限位槽开设于从动辊的外侧,所述底座的顶部边缘处固定有第二支架,且第二支架上通过电机连接有收卷辊,并且收卷辊的外侧套设有分区环,所述底座的顶部固定有第三支架,且第三支架位于第一支架和第二支架之间,所述第三支架上通过电机连接有螺杆,且螺杆上套设有导块,所述导块的顶部固定有定位环,且定位环内开设有定位槽,所述定位槽的底部预留有活动槽,且活动槽内安装有活动球,所述第三支架内固定有限位杆,且限位杆位于螺杆的外侧。
优选的,所述限位环与限位槽之间转动连接,且限位环的宽度等于限位槽的宽度。
优选的,所述分区环关于收卷辊的中心轴线对称设置有2组,且分区环的分布位置与限位环的分布位置相对应。
优选的,所述定位槽为弧形结构设计,且定位槽的高度高于主动辊和收卷辊的高度。
优选的,所述活动球与活动槽之间转动连接,且活动球的直径等于活动槽的内径。
优选的,所述限位杆关于第三支架的中心轴线对称设置有2个,且相邻2个限位杆之间的距离等于导块的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该异形股结构钢丝绳生产用辊压设备;
1.通过设置的限位环与限位槽之间转动连接,且限位环的宽度等于限位槽的宽度,同时分区环关于收卷辊的中心轴线对称设置两组,且分区环的分布位置与限位环的分布位置相对应,使得可以通过限位环和限位槽配合主动辊和从动辊形成一个辊压区域,对钢丝绳进行限位辊压,同时可以进行批量操作;
2.通过设置的定位槽为弧形结构设计,同时活动球与活动槽之间转动连接,使得钢丝绳在穿过定位槽进行定位收卷时,可以减少钢丝绳受到的摩擦力,同时相邻两个限位杆之间的距离等于导块的宽度,使得电机在带动螺杆转动时,导块跟随滑动,配合收卷辊的使用,避免钢丝绳在收卷过程中堆积在一起。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主动辊侧面安装结构示意图;
图3为本实用新型正剖结构示意图;
图4为本实用新型导块侧面安装结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构示意图。
图中:1、底座;2、第一支架;3、电机;4、主动辊;5、齿轮;6、从动辊;7、限位环;8、限位槽;9、第二支架;10、收卷辊;11、分区环;12、第三支架;13、螺杆;14、导块;15、定位环;16、定位槽;17、活动槽;18、活动球;19、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,包括底座1、第一支架2、电机3、主动辊4、齿轮5、从动辊6、限位环7、限位槽8、第二支架9、收卷辊10、分区环11、第三支架12、螺杆13、导块14、定位环15、定位槽16、活动槽17、活动球18和限位杆19,底座1的顶部边缘处固定有第一支架2,且第一支架2的外侧安装有电机3,电机3的输出端连接有主动辊4,且主动辊4的一端通过齿轮5传动连接有从动辊6,主动辊4上套设有限位环7,且限位环7的一端位于限位槽8内,并且限位槽8开设于从动辊6的外侧,底座1的顶部边缘处固定有第二支架9,且第二支架9上通过电机3连接有收卷辊10,并且收卷辊10的外侧套设有分区环11,底座1的顶部固定有第三支架12,且第三支架12位于第一支架2和第二支架9之间,第三支架12上通过电机3连接有螺杆13,且螺杆13上套设有导块14,导块14的顶部固定有定位环15,且定位环15内开设有定位槽16,定位槽16的底部预留有活动槽17,且活动槽17内安装有活动球18,第三支架12内固定有限位杆19,且限位杆19位于螺杆13的外侧;
限位环7与限位槽8之间转动连接,且限位环7的宽度等于限位槽8的宽度,当电机3驱动主动辊4转动,并通过齿轮5带动从动辊6与主动辊4相对转动时,可以通过限位环7和限位槽8配合主动辊4和从动辊6形成一个压辊区域,方便对钢丝绳进行辊压;
分区环11关于收卷辊10的中心轴线对称设置有2组,且分区环11的分布位置与限位环7的分布位置相对应,通过2组分区环11对钢丝绳的辊压进行限位分区,配合限位环7的作用,进行批量操作;
定位槽16为弧形结构设计,且定位槽16的高度高于主动辊4和收卷辊10的高度,将钢丝绳通过主动辊4和从动辊6,穿过定位槽16并缠绕在收卷辊10上,可以通过定位槽16对钢丝绳进行定位,同时在钢丝绳收卷的过程中,弧形结构的定位槽16可以对钢丝绳进行引导;
活动球18与活动槽17之间转动连接,且活动球18的直径等于活动槽17的内径,当钢丝绳穿过定位槽16并置于活动球18上时,钢丝绳在收卷的过程中与活动球18接触,带动活动球18在活动槽17内转动,减少钢丝绳的磨损;
限位杆19关于第三支架12的中心轴线对称设置有2个,且相邻2个限位杆19之间的距离等于导块14的宽度,当第三支架12上的电机3驱动螺杆13转动时,在限位杆19的限制作用下,使得导块14在螺杆13上滑动,从而通过导块14上的定位环15对钢丝绳进行引导,避免收卷辊10上的钢丝绳堆积缠绕。
工作原理:在使用该异形股结构钢丝绳生产用辊压设备时,如图1-3中,首先将需要辊压的钢丝绳穿过主动辊4上相邻2个限位环7内,使其位于限位环7和限位槽8配合主动辊4和从动辊6形成的辊压区域内,然后将钢丝绳穿过导块14上定位环15内的定位槽16,将钢丝绳的一端缠绕固定在收卷辊10上,使其位于相邻2个分区环11之间,启动第一支架2上的电机3,电机3驱动主动辊4的转动,主动辊4通过齿轮5带动从动辊6相对转动,同时通过第二支架9上的电机3驱动收卷辊10的转动,通过主动辊4和从动辊6对钢丝绳进行辊压和收卷操作;
如图1和图3中,钢丝绳穿过定位环15内的定位槽16,随着钢丝绳的收卷,钢丝绳与图3-5中定位环15内的活动球18接触,带动活动球18在活动槽17内转动,从而减少钢丝绳拉动时的摩擦力,同时,启动图3中第三支架12上的电机3,电机3带动螺杆13的转动,在2个限位杆19的限制作用下,使得导块14在螺杆13上滑动,从而通过导块14上的定位环15对钢丝绳的收卷进行引导,避免堆积。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,包括底座(1)、电机(3)和收卷辊(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部边缘处固定有第一支架(2),且第一支架(2)的外侧安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有主动辊(4),且主动辊(4)的一端通过齿轮(5)传动连接有从动辊(6),所述主动辊(4)上套设有限位环(7),且限位环(7)的一端位于限位槽(8)内,并且限位槽(8)开设于从动辊(6)的外侧,所述底座(1)的顶部边缘处固定有第二支架(9),且第二支架(9)上通过电机(3)连接有收卷辊(10),并且收卷辊(10)的外侧套设有分区环(11),所述底座(1)的顶部固定有第三支架(12),且第三支架(12)位于第一支架(2)和第二支架(9)之间,所述第三支架(12)上通过电机(3)连接有螺杆(13),且螺杆(13)上套设有导块(14),所述导块(14)的顶部固定有定位环(15),且定位环(15)内开设有定位槽(16),所述定位槽(16)的底部预留有活动槽(17),且活动槽(17)内安装有活动球(18),所述第三支架(12)内固定有限位杆(19),且限位杆(19)位于螺杆(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,其特征在于:所述限位环(7)与限位槽(8)之间转动连接,且限位环(7)的宽度等于限位槽(8)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,其特征在于:所述分区环(11)关于收卷辊(10)的中心轴线对称设置有2组,且分区环(11)的分布位置与限位环(7)的分布位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,其特征在于:所述定位槽(16)为弧形结构设计,且定位槽(16)的高度高于主动辊(4)和收卷辊(10)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,其特征在于:所述活动球(18)与活动槽(17)之间转动连接,且活动球(18)的直径等于活动槽(17)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备,其特征在于:所述限位杆(19)关于第三支架(12)的中心轴线对称设置有2个,且相邻2个限位杆(19)之间的距离等于导块(14)的宽度。
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