CN211339269U - 一种玻璃制瓶机初模气缸底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃制瓶机初模气缸底座，属于玻璃制瓶机技术领域，解决了现有技术中的玻璃制瓶机初模气缸底座安装于制瓶机框架内导致拆装不方便的问题，本实用新型包括初模框架，所述初模框架连接有初模气缸座，所述初模气缸座上安装有初模气缸，初模气缸座的部分安装于初模框架内，初模气缸座的另一部分伸出初模框架外部，初模气缸安装于初模气缸座伸出初模框架的部分上，初模气缸座中部安装有固定板，所述固定板与初模气缸连接。本实用新型将初模气缸底座安装于框架外，方便了维修，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制瓶机技术领域，具体涉及一种玻璃制瓶机初模气缸底座。
背景技术
目前，国内乃至全自世界玻璃制瓶的方式，均采用的是行列式制瓶机、半自动制瓶机和全手工制瓶等；行列式制瓶机已成为玻璃瓶生产的主流机型，其产品产量占玻璃瓶总产量的80％以上。吹一吹法(BB)和压一吹法(PB)作为行列机的两种成型方法，适应着各式各样的玻璃瓶罐的生产。
吹-吹法经入料、扑气、倒吹气、初型翻转、重热与延伸、正吹气、钳瓶、瓶子冷却及输送等过程完成玻璃瓶的成型。
入料:由滴料式供料机经料滴制作过程供给初型模合适的料滴。料滴经分料机构分料依次经导料系统落入初型模。
扑气:料滴经漏斗落入初型模,由第1次闷头完成扑气,经与芯子、套筒配合完成瓶口成型。
倒吹气:芯子下降后,让出倒吹气通路,由压缩空气完成初型。
初型翻转:初型经由初型模翻转到成型模上方。
重热与延伸:在倒吹气结束和正吹气开始之前，初型进行重热并延伸。
正吹气:经吹气头由压缩空气将初型吹制成与成型模相符合的形状。
钳瓶:在成型模打开后,完成将玻璃瓶从成型模取出移至停滞板上方。
瓶子冷却及输送:玻璃瓶在停滞板.上方经过冷却，由拨瓶机构移至输送网带。
压-吹法又分为大口压-吹法和小口压-吹法(NNPB)。压-吹法经入料、冲压、初型翻转、重热与延伸、正吹气、钳瓶、瓶子冷却及输送等过程完成玻璃瓶的成型。
初模机构是将玻璃料加工至初步成型的机构，其主要由初模气缸、气缸安装座、初模开关机构和初模翻转机构等组成，但目前的玻璃制瓶机初模气缸及其底座都是安装于制瓶机框架内部，在需要维修保养时，拆除和安装都十分不方便，导致停机期间浪费大量时间和资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：
为解决现有技术中的玻璃制瓶机初模气缸底座安装于制瓶机框架内导致拆装不方便的问题，提供一种玻璃制瓶机初模气缸底座。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种玻璃制瓶机初模气缸底座，其特征在于，包括初模框架，所述初模框架连接有初模气缸座，所述初模气缸座上安装有初模气缸，初模气缸座的部分安装于初模框架内，初模气缸座的另一部分伸出初模框架外部，初模气缸安装于初模气缸座伸出初模框架的部分上，初模气缸座中部安装有固定板，所述固定板与初模气缸连接。
进一步地，所述初模气缸座安装于初模框架内的部分上安装有直线导轨。
进一步地，所述固定板沿竖直方向安装，固定板上开设有用于通过初模气缸的气缸杆的通孔，固定板上还开设有多个气缸固定孔。
进一步地，所述初模气缸座与固定板之间安装有筋板，所述筋板对称设置于初模气缸的两侧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的初模气缸底座将用于安装初模气缸的初模气缸座设置为一部分在初模框架内，部分在初模框架外，并将初模气缸安装在位于初模框架外部的初模气缸座上，而将初模气缸的气缸杆伸入初模框架内完成功能，在不影响初模气缸运作的前提下将气缸底座和气缸设置在了框架的外部，在维修时拆装均可直接从外部进行操作，极大地方便了维修的工作，使得维修耗时大大缩短，机器能更快地投入使用，提高了工作效率和经济效益。
2、本实用新型的直线导轨使初模气缸的气缸杆所驱动的部件能更加顺畅地在初模气缸座上做往复运动，增强了本实用新型的的初模气缸底座的稳定性。
3、本实用新型的固定板和筋板使初模气缸的安装结构更加牢固，避免了初模气缸容易产生较大震动的问题，同时对初模气缸起到防护作用，延长了机器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1中初模气缸座的主视图；
图3为图2的右视图。
图中标记：1-初模框架，2-初模气缸座，3-初模气缸，4-固定板，5-直线导轨，6-通孔，7-气缸固定孔，8-筋板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种玻璃制瓶机初模气缸底座，其特征在于，包括初模框架1，初模框架1连接有初模气缸座2，初模气缸座2上安装有初模气缸3，初模气缸座2的部分安装于初模框架1内，初模气缸座2的另一部分伸出初模框架1外部，初模气缸3安装于初模气缸座2伸出初模框架1的部分上，初模气缸座2中部安装有固定板4，固定板4与初模气缸3连接。
本实用新型的初模气缸底座将用于安装初模气缸3的初模气缸座2设置为一部分在初模框架1内，部分在初模框架1外，并将初模气缸3安装在位于初模框架1外部的初模气缸座2上，而将初模气缸3的气缸杆伸入初模框架1内完成功能，在不影响初模气缸3运作的前提下将气缸底座和气缸设置在了框架的外部，在维修时拆装均可直接从外部进行操作，极大地方便了维修的工作，使得维修耗时大大缩短，机器能更快地投入使用，提高了工作效率和经济效益。
实施例2
在实施例1的基础上，初模气缸座2安装于初模框架1内的部分上安装有直线导轨5。直线导轨5使初模气缸3的气缸杆所驱动的部件能更加顺畅地在初模气缸座2上做往复运动，增强了本实用新型的的初模气缸3底座的稳定性。
实施例3
在实施例1的基础上，进一步地，固定板4沿竖直方向安装，固定板4上开设有用于通过初模气缸3的气缸杆的通孔6，固定板4上还开设有多个气缸固定孔7。初模气缸座2与固定板4之间安装有筋板8，筋板8对称设置于初模气缸3的两侧。固定板4和筋板8使初模气缸3的安装结构更加牢固，避免了初模气缸3容易产生较大震动的问题，同时对初模气缸3起到防护作用，延长了机器的使用寿命。
优选地，初模气缸3连接有气缸前支架，气缸前支架底部安装滑块，直线导轨5与滑块配合，当气缸有气源换向时，气缸前支架在滑块和导轨的滑动中做往复运动，实现初模开关模机构的开合动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃制瓶机初模气缸底座，其特征在于，包括初模框架(1)，所述初模框架(1)连接有初模气缸座(2)，所述初模气缸座(2)上安装有初模气缸(3)，初模气缸座(2)的部分安装于初模框架(1)内，初模气缸座(2)的另一部分伸出初模框架(1)外部，初模气缸(3)安装于初模气缸座(2)伸出初模框架(1)的部分上，初模气缸座(2)中部安装有固定板(4)，所述固定板(4)与初模气缸(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制瓶机初模气缸底座，其特征在于，所述初模气缸座(2)安装于初模框架(1)内的部分上安装有直线导轨(5)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制瓶机初模气缸底座，其特征在于，所述固定板(4)沿竖直方向安装，固定板(4)上开设有用于通过初模气缸(3)的气缸杆的通孔(6)，固定板(4)上还开设有多个气缸固定孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制瓶机初模气缸底座，其特征在于，所述初模气缸座(2)与固定板(4)之间安装有筋板(8)，所述筋板(8)对称设置于初模气缸(3)的两侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114212971A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-22 | 广东华兴玻璃股份有限公司 | 一种玻璃瓶的吹制方法 |
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| CN114212971B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-04-26 | 佛山华兴玻璃有限公司 | 一种玻璃瓶的吹制方法 |
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