CN211333005U - 一种密封圈压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封圈压合装置，包括机台，所述机台上设置有滑动载台部和压合部，所述滑动载台部设置于所述机台的安装板上，所述压合部设置于所述安装板上且位于所述滑动载台部的正上方，所述压合部通过四根竖直固定于所述安装板上的固定导柱支撑，所述滑动载台部用于放置待压合密封圈的外壳，所述压合部用于将放置于所述滑动载台部上的待压合密封圈的外壳进行压合；本实用新型有效避免压合过程导致的密封圈损坏，减少不良品的产生，节省成本，具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及水下探测组装设备技术领域，尤其涉及到一种密封圈压合装置。
背景技术
目前，随着社会的发展需要，水下探测设备被广泛应用，而作为大多数水下探测设备所必不可少的外壳，外壳用于安放探测设备的主要核心零件，通常外壳一般由上壳和下壳两部分连接而成，由于是水下探测，而上壳和下壳的密封大多采用的在上壳或下壳上提前压合好密封圈，然后将安装有探测核心部件的上壳和下壳通过螺栓固定连接，因此将密封圈稳定压合至外壳上对密封防水起到关键作用，而现有的压合密封圈采用的是手工按压，将密封圈放置于外壳的待按压外置后，用橡胶锤或者其他工具环绕敲打将密封圈压入外壳上，但采用以上动作，由于人工熟练程度和力度不一致，容易导致敲打按压过程中将密封圈损坏，产生不良品，进行返工，浪费人工。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种密封圈压合装置。
本实用新型提供的技术文案，一种密封圈压合装置，包括机台，所述机台上设置有滑动载台部和压合部，所述滑动载台部设置于所述机台的安装板上，所述压合部设置于所述安装板上且位于所述滑动载台部的正上方，所述压合部通过四根竖直固定于所述安装板上的固定导柱支撑，所述滑动载台部用于放置待压合密封圈的外壳，所述压合部用于将放置于所述滑动载台部上的待压合密封圈的外壳进行压合。
优选地，所述压合部包括压合驱动机构和压合机构，所述压合驱动机构设置于四根固定导柱的上部，所述压合机构安装于所述压合驱动机构的工作端。
优选地，所述压合驱动机构包括步进电机、上固定板、活动板和滚珠丝杆组件，所述上固定板的下表面四角固定于四根固定导柱的上顶端，所述活动板的四周分别套设于四根固定导柱上且位于所述上固定板的正下方，所述活动板的四周与四根固定导柱的结合处均分别通过导套连接，所述步进电机安装于所述上固定板的上表面中间位置，所述滚珠丝杆组件竖直贯穿固定于所述上固定板和所述活动板的中心位置，所述滚珠丝杆的丝杆螺母座与所述活动板固定连接，所述滚珠丝杆的上端部与所述步进电机的输出端通过同步带和同步轮传动连接。
优选地，所述压合机构包括压合承载板和压合上模，所述压合承载板通过四根固定柱固定设置于所述活动板的下表面中间，所述压合上模设置于所述压合承载板的正下方，且所述压合上模的上表面四周与所述压合承载板均分别通过等高螺栓连接，在四根等高螺栓上位于压合上模与压合承载板之间的位置均套设有压缩弹簧，所述压合上模的下表面上开设有与待压合密封圈相匹配的压合凹槽。
优选地，所述滑动载台部包括滑动驱动组件和载台，所述滑动驱动组件设置于所述安装板上，所述载台上设置于所述滑动驱动组件上，所述滑动驱动组件用于驱动所述载台纵向滑动，所述载台上用于放置待压合密封圈的外壳。
优选地，所述滑动驱动组件包括两条纵向固定于所述安装板上的滑轨和与滑轨相匹配的滑块，所述安装板上位于两条滑轨中间的位置还设置有无杆气缸，所述无杆气缸的滑动块上表面与所述载台的底部中间固定连接，所述载台的底部左右两侧和滑块固定连接。
相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过压合驱动机构驱动压合机构实现对密封圈的均匀受力压合，压合力度稳定，有效避免压合过程导致的密封圈损坏，减少不良品的产生，节省成本，具有良好的市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压合部结构示意图；
图3为本实用新型的滑动载台部结构示意图；
附图标记：1、机台；2、安装板；3、压合驱动机构；4、压合机构；5、滑动驱动组件；6、载台；31、步进电机；32、上固定板；33、活动板；34、滚珠丝杆组件；41、压合承载板；42、压合上模；51、无杆气缸；52、滑轨；53、滑块。
具体实施方式
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型的实施例一：一种密封圈压合装置，包括机台1，所述机台1上设置有滑动载台部和压合部，所述滑动载台部设置于所述机台1的安装板2上，所述压合部设置于所述安装板2上且位于所述滑动载台部的正上方，所述压合部通过四根竖直固定于所述安装板2上的固定导柱支撑，所述滑动载台部用于放置待压合密封圈的外壳，所述压合部用于将放置于所述滑动载台部上的待压合密封圈的外壳进行压合。
优选地，所述压合部包括压合驱动机构3和压合机构4，所述压合驱动机构3设置于四根固定导柱的上部，所述压合机构4安装于所述压合驱动机构3的工作端。
优选地，所述压合驱动机构3包括步进电机31、上固定板32、活动板33和滚珠丝杆组件34，所述上固定板32的下表面四角固定于四根固定导柱的上顶端，所述活动板33的四周分别套设于四根固定导柱上且位于所述上固定板32的正下方，所述活动板33的四周与四根固定导柱的结合处均分别通过导套连接，所述步进电机31安装于所述上固定板32的上表面中间位置，所述滚珠丝杆组件34竖直贯穿固定于所述上固定板32和所述活动板的中心位置，所述滚珠丝杆的丝杆螺母座与所述活动板33固定连接，所述滚珠丝杆的上端部与所述步进电机31的输出端通过同步带和同步轮传动连接。
优选地，所述压合机构4包括压合承载板41和压合上模42，所述压合承载板41通过四根固定柱固定设置于所述活动板33的下表面中间，所述压合上模42设置于所述压合承载板41的正下方，且所述压合上模42的上表面四周与所述压合承载板41均分别通过等高螺栓连接，在四根等高螺栓上位于压合上模42与压合承载板41之间的位置均套设有压缩弹簧，所述压合上模42的下表面上开设有与待压合密封圈相匹配的压合凹槽，当压合上模42在压合驱动机构3的驱动作用下向下运动，当运动至载台6上待压合密封圈的外壳后，在四根等高螺栓上压缩弹簧的缓冲作用下缓缓对密封圈进行压合，当压缩弹簧的缓冲行程结束后，压合动作结束，达到在压合过程中对密封圈的保护，通过匀速缓缓压合避免压合过程中对密封圈的损坏。
优选地，所述滑动载台部包括滑动驱动组件5和载台6，所述滑动驱动组件5设置于所述安装板2上，所述载台6上设置于所述滑动驱动组件5上，所述滑动驱动组件5用于驱动所述载台6纵向滑动，所述载台6上用于放置待压合密封圈的外壳，通过无杆气缸51的驱动使载台6纵向移动，便于放置待压合密封圈的外壳。
优选地，所述滑动驱动组件5包括两条纵向固定于所述安装板2上的滑轨52和与滑轨52相匹配的滑块53，所述安装板2上位于两条滑轨52中间的位置还设置有无杆气缸51，所述无杆气缸51的滑动块上表面与所述载台6的底部中间固定连接，所述载台6的底部左右两侧和滑块53固定连接。
本实用新型的工作原理：将放置有密封圈的外壳放置于载台6上，无杆气缸51驱动载台6移动至压合上模42的正下方，步进电机31驱动滚珠丝杠组件运动，进而驱动活动板33向下运动，使压合上模42向下移动，当压合下模与放置有密封圈的外壳接触后，继续向下缓缓压合，完成密封圈的压合动作。
需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种密封圈压合装置，包括机台，其特征在于，所述机台上设置有滑动载台部和压合部，所述滑动载台部设置于所述机台的安装板上，所述压合部设置于所述安装板上且位于所述滑动载台部的正上方，所述压合部通过四根竖直固定于所述安装板上的固定导柱支撑，所述滑动载台部用于放置待压合密封圈的外壳，所述压合部用于将放置于所述滑动载台部上的待压合密封圈的外壳进行压合。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈压合装置，其特征在于，所述压合部包括压合驱动机构和压合机构，所述压合驱动机构设置于四根固定导柱的上部，所述压合机构安装于所述压合驱动机构的工作端。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈压合装置，其特征在于，所述压合驱动机构包括步进电机、上固定板、活动板和滚珠丝杆组件，所述上固定板的下表面四角固定于四根固定导柱的上顶端，所述活动板的四周分别套设于四根固定导柱上且位于所述上固定板的正下方，所述活动板的四周与四根固定导柱的结合处均分别通过导套连接，所述步进电机安装于所述上固定板的上表面中间位置，所述滚珠丝杆组件竖直贯穿固定于所述上固定板和所述活动板的中心位置，所述滚珠丝杆的丝杆螺母座与所述活动板固定连接，所述滚珠丝杆的上端部与所述步进电机的输出端通过同步带和同步轮传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种密封圈压合装置，其特征在于，所述压合机构包括压合承载板和压合上模，所述压合承载板通过四根固定柱固定设置于所述活动板的下表面中间，所述压合上模设置于所述压合承载板的正下方，且所述压合上模的上表面四周与所述压合承载板均分别通过等高螺栓连接，在四根等高螺栓上位于压合上模与压合承载板之间的位置均套设有压缩弹簧，所述压合上模的下表面上开设有与待压合密封圈相匹配的压合凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈压合装置，其特征在于，所述滑动载台部包括滑动驱动组件和载台，所述滑动驱动组件设置于所述安装板上，所述载台上设置于所述滑动驱动组件上，所述滑动驱动组件用于驱动所述载台纵向滑动，所述载台上用于放置待压合密封圈的外壳。
6.根据权利要求5所述的一种密封圈压合装置，其特征在于，所述滑动驱动组件包括两条纵向固定于所述安装板上的滑轨和与滑轨相匹配的滑块，所述安装板上位于两条滑轨中间的位置还设置有无杆气缸，所述无杆气缸的滑动块上表面与所述载台的底部中间固定连接，所述载台的底部左右两侧和滑块固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113895077A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-07 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种等静压机主机原位端盖开闭结构 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921616185.3U patent/CN211333005U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113895077B (zh) * | 2021-10-09 | 2024-01-19 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 一种等静压机主机原位端盖开闭结构 |
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