CN211302639U - 一种低温等离子活性炭一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低温等离子活性炭一体机，包括卧式的箱体，箱体的两端分别设置进风口和出风口，箱体的内部，从进风口至出风口的方向，依次设置初效过滤模块、蜂窝等离子模块、UV光解模块以及活性炭吸附模块，各模块之间相互独立，各个模块为腔体结构，并从箱体的侧面以抽屉的方式与箱体连接，蜂窝等离子模块腔体为内部设置若干等离子通道的结构，等离子通道的两端分别与蜂窝等离子模块腔体的两个相对的通风侧壁相通，若干等离子通道的内部分别设置一个等离子棒，若干等离子棒分别与蜂窝等离子模块腔体外侧的接电部连接。净化废气中的粉尘和大分子有机污染物，得到H2O、CO2等低分子无害物质，使废气得到净化。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种低温等离子活性炭一体机。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
目前，塑胶厂、皮革厂、纺织厂在生产过程中会排出大量废气，如果直接排放到空气中，会产生很大的污染。这些工厂一般配备活性炭处理机，通过活性炭的吸附作用，去除废气中的颗粒物，但是很明显的，废气中的其他有害物质得不到有效去除，因而废气排放仍然不达标。现有的其他废气处理设备，一般具有结构复杂、功能单一的缺陷，不适合中小企业使用。因此，基于上述现有的废气处理设备的缺陷，需要对现有的废气处理设备进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种低温等离子活性炭一体机。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种低温等离子活性炭一体机，包括卧式的箱体，箱体的两端分别设置进风口和出风口，箱体的内部，从进风口至出风口的方向，依次设置初效过滤模块、蜂窝等离子模块、UV光解模块以及活性炭吸附模块，各模块之间相互独立，各个模块为腔体结构，并从箱体的侧面以抽屉的方式与箱体连接，蜂窝等离子模块腔体为内部设置若干等离子通道的结构，等离子通道的两端分别与蜂窝等离子模块腔体的两个相对的通风侧壁相通，两个通风侧壁分别与进风口和出风口相对，若干等离子通道的内部分别设置一个等离子棒，若干等离子棒分别与蜂窝等离子模块腔体外侧的接电部连接，所述接电部向腔体内引入高压电。
本实用新型的低温等离子活性炭一体机，使废气先经过等离子体化学反应，在电场的激发下，废气分子获得能量，发生电离、解离和激发，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质。部分有机废气再通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体，然后经过活性炭吸附模块，吸附废气中的颗粒物。
作为进一步的技术方案，接电部由4个凸起和方形框体组成，4个凸起设置在侧板的四个角的位置，方形框体的四个角的位置分别与4个凸起连接，方向框体分别与若干等离子棒连接。4个凸起上设置绝缘装置，如陶瓷绝缘体，避免蜂窝等离子模块腔体的外侧壁带电。
作为进一步的技术方案，初效过滤模块腔体为方型结构，其中两个侧板与箱体的侧壁相对，其余侧板均设置为过滤棉层，与进气口、出气口相对的两个侧板为初效过滤筛网的结构，初效过滤筛网上均匀设置初效过滤棉，初效过滤棉与初效过滤筛网固定连接。经过初效过滤模块可以先对废气进行初步的过滤。
优选的，初效过滤筛网为斜条纹状，初效过滤筛网的孔径为18-22*18-22mm。
作为进一步的技术方案，还包括匀风过滤层，位于蜂窝等离子模块和UV光解模块之间。
优选的，匀风过滤层由棉过滤层组成。
作为进一步的技术方案，UV光解模块腔体为两个侧壁开口的方形空腔体，方向腔体由两个相对的固定侧壁和两个相对的排风侧壁组成，两个开口的侧壁分别与进气口、出气口相对，侧壁分别设置若干UV光解模块进气口，方形腔体的内部设置若干UV管，UV管的两端分别与两个相对的固定侧壁固定连接，UV管平行于开口的侧壁，若干UV管分别通过电线与高压电连接，两个排风侧壁分别设置光照口。
高压发生器形成低温等离子体，在平均能量约5eV的大量电子作用下，使通过净化器的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质，使废气得到净化。
作为进一步的技术方案，活性炭吸附模块腔体与箱体的进气口、出气口端相对的侧面为筛网的结构，与箱体的顶面、底面相对的侧面设置网格状结构过滤层，活性炭吸附模块腔体的内部填充蜂窝活性炭。
优选的，筛网为斜条纹状结构，筛网的孔径为18-22*18-22mm。与箱体的侧壁相对的一个侧壁位于箱体的外侧，该侧壁设置把手，把手位于箱体的外侧。
作为进一步的技术方案，箱体分为上层和下层，上层和下层之间设置隔层，上层和下层的两端分别与进气口、出气口相通，上层和下层内部从进气口至出气口均依次设置蜂窝等离子模块、UV光解模块、活性炭吸附模块。
作为进一步的技术方案，箱体的材质为冷轧板，厚度为1.5-2mm，内侧壁设置保护层。保护层具有耐高温、抗氧化的作用。
作为进一步的技术方案，箱体的一端的底部设置出水口，出水口连接排水管，排水管上设置排水阀。
作为进一步的技术方案，出风口端的外侧设置风机，出风口与风机连接。将废气抽至箱体并依此通过各模块。
本实用新型的有益效果：
(1)高效：高效捕集不同粒径的废气粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。
(2)灵活：模块化净化单元数量可以灵活组合，根据不同的净化处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。
(3)方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。
(4)先进：静电电源控制系统可自动调节电场强度，使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。
(5)蜂窝电场材质采用不锈钢或镀锌板制作。
(6)高压绝缘子：采用环氧树脂材料，具有耐强酸碱、耐磨、耐压、防水、防静电等特点。
(7)采用进口特种光源发射管，这种UV光发射管能将电能高效转换成185nm波段的UV光。在相同的耗电量下，大幅提高了分解效率，避免无谓的能耗损失。
(8)等离子光氧一体机净化设备是一种专门去除有毒有害气体及恶臭气体的一种装置。是等离子分解废气净化器UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行高效协同净化处理！它具有高效率、运行成本低、设备占地面积小，自重轻、无任何机械动作，无噪音等特点，等离子光解一体机净化设备净化效率在95％以上。是目前市场上佳的废气净化设备。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为低温等离子活性炭一体机的侧面内部结构图；
图2为低温等离子活性炭一体机立体结构图；
图3为等离子模块结构图，a为立体图，b为与进风口或出风口相对的侧面图，c为与箱体的侧壁相对的侧面图；
图4为UV光解模块的结构图；
图5为活性炭模块抽屉结构图，a为立体图，b为与进风口或出风口相对的筛网侧面图，c为与箱体顶面或底面相对的侧面图，d为位于与箱体侧壁相对的侧面图；
图6为初效过滤模块抽屉结构图，a为立体图，b为与进风口或出风口相对的筛网侧面图，c为与箱体顶面或底面相对的侧面图，d为与箱体侧壁相对的侧面图；
其中，1、箱体，2、进风口，3、出风口，4、活性炭吸附模块，5、蜂窝等离子模块，6、UV光解模块，7、初效过滤模块，8、凸起，9、排水管，10、检修门，11、空气通过孔，12、接电部，13、灯管前固定孔，14、灯管后固定孔，15、光照口，16、初效过滤筛网，17、网格状结构过滤层，18、初效过滤棉，19、活性炭吸附筛网。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
由图1所示，本实用新型的低温等离子活性炭一体机包括箱体1和箱体1内部的废气处理装置，箱体1为卧式的结构，箱体1的内部，从进风口2至出风口3的方向，依次设置初效过滤模块7、蜂窝等离子模块5、UV光解模块6、活性炭吸附模块4。废气依次经过初效过滤模块7、蜂窝等离子模块5、UV光解模块6、活性炭吸附模块4进行废气的处理。
如图3所示，各模块之间相互独立，各个模块为腔体结构，并从箱体的侧面以抽屉的方式与箱体1连接，蜂窝等离子模块腔体的两个相对的侧板设置若干空气通过孔11，空气通过孔11为等离子通道与通风侧壁的接口，其中一个侧板的外侧设置接电部12，所述接电部12向腔体内引入高压电。
接电部12由4个凸起8和方形框体组成，4个凸起8设置在侧板的四个角的位置，方形框体的四个角的位置分别与4个凸起8连接，方向框体分别与若干等离子棒连接。接电部分将高压电通过等离子棒引入蜂窝等离子模块腔体的内部，并且高压电与其它部分不相互接触，蜂窝等离子模块腔体是绝缘材料，避免高压电引出。凸起8为绝缘凸起。
如图6所示，初效过滤模块腔体为方型结构，初效过滤模块腔体为方型结构，其中两个侧板与箱体1的侧壁相对，其余侧板均设置为过滤棉层，与进气口2、出气口3相对的两个侧板为初效过滤筛网16的结构，初效过滤筛网16上均匀设置初效过滤棉18，初效过滤棉18与初效过滤筛网16固定连接。经过初效过滤模块可以先对废气进行初步的过滤。
优选的，初效过滤筛网16为斜条纹状，初效过滤筛网16的孔径为18-22*18-22mm。
匀风过滤层，位于蜂窝等离子模块和UV光解模块之间。优选的，匀风过滤层由棉过滤层组成。
如图4所示，UV光解模块腔体为两个侧壁开口的方形空腔体，方向腔体由两个相对的固定侧壁和两个相对的排风侧壁组成，两个开口的侧壁分别与进气口2、出气口3相对，侧壁分别设置若干UV光解模块进气口，方形腔体的内部设置若干UV管，UV管的两端分别与两个相对的固定侧壁固定连接，UV管平行于开口的侧壁，若干UV管分别通过电线与高压电连接，两个排风侧壁分别设置光照口15。光照口15可以对位于UV光解模块腔体与箱体之间的废气进行光照，进行处理。
两个相对的固定侧壁上分别设置灯管前固定孔13和灯管后固定孔14，灯管前固定孔13和灯管后固定孔14分别用于固定UV管的两端。
活性炭吸附模块腔体与箱体的进气口2、出气口3端相对的侧面为活性炭吸附筛网19的结构，活性炭吸附筛网19与活性炭固定连接，与箱体1的顶面、底面相对的侧面设置网格状结构过滤层17，活性炭吸附模块腔体的内部填充蜂窝活性炭。活性炭吸附筛网19为斜条纹状结构，活性炭吸附筛网19的孔径为18-22*18-22mm。
箱体侧壁的外侧设置检修门10。所述检修门10位于箱体的一侧，与箱体的侧壁固定连接。
如图1和图2所示，箱体分为上层和下层，上层和下层之间设置隔层，上层和下层的两端分别与进气口、出气口相通，上层和下层内部从进气口至出气口均依次设置初效过滤模块7、蜂窝等离子模块5、UV光解模块6、活性炭吸附模块4。
如图1所示，箱体的一端的底部设置出水口，出水口连接排水管9，排水管9上设置排水阀。排水阀用于排出，废气产生的水蒸气凝结产生的水。
本实用新型的低温等离子活性炭一体机解决了现有的活性炭处理机，通过活性炭的吸附作用，去除废气中的颗粒物，但是不能去除有害物质的问题。
在等离子管内，电线与等离子管的内壁之间产生放电现象。等离子管为六边形一端封闭的结构，每根管子的中央有一根冠状电线，与反应室独立隔开。通过高压线对反应室导通可调节高压，高压导通到管子里的管状电线上。由电线至管壁产生放电现象。
等离子体电子与气体分子相撞击，产生化学性活性核素，就是通常所说的激进和负荷载体。此外，还具有微型静电沉淀器的功能，该装置可以除尘。
本实用新型利用等离子体和UV光解组合进行废气的处理，等离子体模块处于UV光解模块之前，相当于向UV光解模块内部注入环境或者二级气体来优化反应室的湿度和温度等级，与此同时加入离子来改善反应室内的反应。这种冷离子体处理方法使有机气体在低温下进行“氧化”。
等离子体和UV光解组合废气处理的原理：
当废气进入等离子光解一体机净化设备内时，先经过等离子体化学反应过程，即电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。(在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。然后部分有机废气再通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无毒无害无味气体。采用高能C波段光线强裂污染气体分子链，改变物质分子结构，将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。O3强催化氧化剂进行废气催化氧化,可有效地杀灭细菌，将有毒有害物质破坏且改变成为低分子无害物质。在C波段激光刺激催化剂涂层产生活性，强化催化氧化作用。在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV O2→O-O*(活性氧)O O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化,裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭菌的目的。
本设备装置采用的活性炭为蜂窝煤质活性炭，蜂窝活性炭过滤面积较大，微孔结构，高吸附容量，高表面活性炭的产品，其蜂窝活性炭参数：主要成份活性炭正常抗压强度大于0.8MPa，常用规格50*50*100mm、100*100*100mm，使用温度小于400摄氏度，孔密度100孔/平方英寸、150孔/平方英寸，空塔风速0.8米/秒，比表面积大于700平方/克，产品表面平整，没有裂纹。
箱体的外侧壁设置烤漆表面处理工艺，烤漆厚度为0.2mm，即使本净化器没有防护棚风吹雨淋，也不会影响设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低温等离子活性炭一体机，其特征在于：包括卧式的箱体，箱体的两端分别设置进风口和出风口，箱体的内部，从进风口至出风口的方向，依次设置初效过滤模块、蜂窝等离子模块、UV光解模块以及活性炭吸附模块，各模块之间相互独立，各个模块为腔体结构，并从箱体的侧面以抽屉的方式与箱体连接，蜂窝等离子模块腔体为内部设置若干等离子通道的结构，等离子通道的两端分别与蜂窝等离子模块腔体的两个相对的通风侧壁相通，两个通风侧壁分别与进风口和出风口相对，若干等离子通道的内部分别设置一个等离子棒，若干等离子棒分别与蜂窝等离子模块腔体外侧的接电部连接，所述接电部向腔体内引入高压电。
2.根据权利要求1所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：接电部由4个凸起和方形框体组成，4个凸起设置在侧板的四个角的位置，方形框体的四个角的位置分别与4个凸起连接，方向框体分别与若干等离子棒连接。
3.根据权利要求1所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：初效过滤模块腔体为方型结构，其中两个侧板与箱体的侧壁相对，其余侧板均设置为过滤棉层，与进气口、出气口相对的两个侧板为初效过滤筛网的结构，初效过滤筛网上均匀设置初效过滤棉，初效过滤棉与初效过滤筛网固定连接；
初效过滤筛网为斜条纹状，初效过滤筛网的孔径为18-22*18-22mm。
4.根据权利要求1所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：还包括匀风过滤层，位于蜂窝等离子模块和UV光解模块之间。
5.根据权利要求4所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：匀风过滤层由棉过滤层组成。
6.根据权利要求1所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：UV光解模块腔体为两个侧壁开口的方形空腔体，方向腔体由两个相对的固定侧壁和两个相对的排风侧壁组成，两个开口的侧壁分别与进气口、出气口相对，侧壁分别设置若干UV光解模块进气口，方形腔体的内部设置若干UV管，UV管的两端分别与两个相对的固定侧壁固定连接，UV管平行于开口的侧壁，若干UV管分别通过电线与高压电连接，两个排风侧壁分别设置排风口。
7.根据权利要求1所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：活性炭吸附模块腔体与箱体的进气口、出气口端相对的侧面为筛网的结构，与箱体的顶面、底面相对的侧面设置网格状结构过滤层，活性炭吸附模块腔体的内部填充蜂窝活性炭。
8.根据权利要求7所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：筛网为斜条纹状结构，筛网的孔径为18-22*18-22mm。
9.根据权利要求1所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：箱体分为上层和下层，上层和下层之间设置隔层，上层和下层的两端分别与进气口、出气口相通，上层和下层内部从进气口至出气口均依次设置蜂窝等离子模块、UV光解模块、活性炭吸附模块。
10.根据权利要求1所述的低温等离子活性炭一体机，其特征在于：箱体的材质为冷轧板，厚度为1.5-2mm，内侧壁设置保护层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922210450.4U CN211302639U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种低温等离子活性炭一体机 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221275A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 中科蓝(福建)环保科技有限公司 | 一种有机废气处理装置 |
| CN113230841A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-10 | 北京基亚特环保科技有限公司 | 一种等离子及活性炭吸附一体机 |
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922210450.4U patent/CN211302639U/zh active Active
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