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CN206184229U - 低温等离子体紫外光解废气净化器 - Google Patents

低温等离子体紫外光解废气净化器 Download PDF

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CN206184229U
CN206184229U CN201621061655.0U CN201621061655U CN206184229U CN 206184229 U CN206184229 U CN 206184229U CN 201621061655 U CN201621061655 U CN 201621061655U CN 206184229 U CN206184229 U CN 206184229U
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China
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temperature plasma
low
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low temperature
waste gas
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CN201621061655.0U
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胡浩铭
李伟荣
邝国强
许红旺
李钦凯
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Dongguan Yuefeng Sewage Treatment Co ltd
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Dongguan Yuefeng Sewage Treatment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及低温等离子体紫外光解废气净化器,其结构包括壳体,壳体的两端分别设置有进气口和出气口,壳体内具有气道,气道连通于进气口和出气口;气道内沿进气口至出气口依次设置有粗滤网、第一活性炭纤维过滤网、紫外光解装置、低温等离子体装置和第二活性炭纤维过滤网。该低温等离子体紫外光解废气净化器通过紫外光解装置与低温等离子体装置相结合,对有机废气的治理效果好,且由于在进入进气口后首先设置有粗滤网,该粗滤网能够过滤有机废气中的大颗粒粉尘,以防止这些大颗粒粉尘对后续的处理单元造成堵塞及损坏,进而使得该低温等离子体紫外光解废气净化器的使用寿命长。

Description

低温等离子体紫外光解废气净化器
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及低温等离子体紫外光解废气净化器。
背景技术
目前废气净化设备的种类越来越多,随着工业的不断发展,传统的废气净化工艺已经不能满足现在有机废气净化需求。目前,通过低温等离子技术来控制有机废气的排放是现有的控制大气污染的方法之一。
现有的等离子有机废气净化器主要是利用等离子芯体对废气进行处理,但是,现有技术单靠等离子芯体处理废气的净化器存在废气没有被充分净化、且除臭效果不好的缺陷,即现有的等离子有机废气净化器对有机废气的治理效果不好。
另外,由于有机废气中往往存在较多的大颗粒物,这些大颗粒物容易使得现有的废气净化器发生堵塞现象,进而使得废气净化器容易损坏,因此,导致现有的有机废气净化器的使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供低温等离子体紫外光解废气净化器,该低温等离子体紫外光解废气净化器对有机废气的治理效果好,且能避免发生堵塞现象,使用寿命长。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供低温等离子体紫外光解废气净化器,包括壳体,所述壳体的两端分别设置有进气口和出气口,所述壳体内具有气道,所述气道连通于所述进气口和所述出气口;
所述气道内沿所述进气口至所述出气口依次设置有粗滤网、第一活性炭纤维过滤网、紫外光解装置、低温等离子体装置和第二活性炭纤维过滤网。
所述粗滤网的网孔大小为0.1mm~1mm。
所述粗滤网的网孔大小为0.5mm。
所述粗滤网的厚度为2mm~5mm。
所述第一活性炭纤维过滤网和所述第二活性炭纤维过滤网的厚度为5mm~8mm。
所述紫外光解装置设置有5层~8层的紫外光层,每层所述紫外光层均设置有3个~5个紫外灯。
所述紫外灯设置为长条形的紫外灯。
所述低温等离子体装置设置有3层~5层的低温等离子体发生器层,每层所述低温等离子体发生器层设置有2个~4个低温等离子体发生器。
所述低温等离子体发生器设置为介质阻挡放电的低温等离子体发生器。
所述粗滤网设置为可拆卸的粗滤网,所述第一活性炭纤维过滤网设置为可拆卸的第一活性炭纤维过滤网,所述第二活性炭纤维过滤网设置为可拆卸的第二活性炭纤维过滤网。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的低温等离子体紫外光解废气净化器,由于在进入进气口后首先设置有粗滤网,该粗滤网能够过滤有机废气中的大颗粒粉尘,以防止这些大颗粒粉尘对后续的第一活性炭纤维过滤网、紫外光解装置、低温等离子体装置和第二活性炭纤维过滤网造成堵塞及损坏,另外,该粗滤网可以拆卸出来进行清洗,清洗后再装回使用,因此,能够延长该低温等离子体紫外光解废气净化器的使用寿命。
(2)本实用新型提供的低温等离子体紫外光解废气净化器,由于在粗滤网和紫外光解装置之间设置第一活性炭纤维过滤网,该第一活性炭纤维过滤网能够高效吸附小颗粒物、部分有机污染物,对有机废气进行初步处理,进而提高处理效果,对有机废气的治理效果好。另外,在紫外光解装置的紫外光的照射下,第一活性炭纤维过滤网吸附的有机污染物将被分解,进而延长了该第一活性炭纤维过滤网的使用寿命。并且,该第一活性炭纤维过滤网可以拆卸出来进行活化或更换,因此,能够延长该低温等离子体紫外光解废气净化器的使用寿命。
(3)本实用新型提供的低温等离子体紫外光解废气净化器,由于有机废气经由紫外光解装置处理后,就进入低温等离子体装置进行处理,通过紫外光解装置与低温等离子体装置相结合,能够大大提高有机废气治理效果。
(4)本实用新型提供的低温等离子体紫外光解废气净化器,具有结构简单,生产成本低,并能够适用于大规模生产的特点。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的低温等离子体紫外光解废气净化器的结构示意图。
图2是本实用新型的低温等离子体紫外光解废气净化器的另一视角的结构示意图。
附图标记:
壳体1;
进气口2;
出气口3;
粗滤网4;
第一活性炭纤维过滤网5;
紫外光解装置6、紫外光层61、紫外灯601;
低温等离子体装置7、低温等离子体发生器层71、低温等离子体发生器701;
第二活性炭纤维过滤网8。
具体实施方式
结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1。
本实施例的低温等离子体紫外光解废气净化器,如图1和图2所示,包括壳体1,壳体1的两端分别设置有进气口2和出气口3,壳体1内具有气道,气道连通于进气口2和出气口3;气道内沿进气口2至出气口3依次设置有粗滤网4、第一活性炭纤维过滤网5、紫外光解装置6、低温等离子体装置7和第二活性炭纤维过滤网8。
由于在进入进气口2后首先设置有粗滤网4,其中,本实施例中,粗滤网4的网孔大小为0.5mm,粗滤网4的厚度为3mm。该粗滤网4能够过滤有机废气中的大颗粒粉尘,以防止这些大颗粒粉尘对后续的第一活性炭纤维过滤网5、紫外光解装置6、低温等离子体装置7和第二活性炭纤维过滤网8造成堵塞及损坏,另外,该粗滤网4可以拆卸出来进行清洗,清洗后再装回使用,因此,能够延长该低温等离子体紫外光解废气净化器的使用寿命。
另外,由于在粗滤网4和紫外光解装置6之间设置第一活性炭纤维过滤网5,该第一活性炭纤维过滤网5能够高效吸附小颗粒物、部分有机污染物,对有机废气进行初步处理,进而提高处理效果,对有机废气的治理效果好。另外,在紫外光解装置6的紫外光的照射下,第一活性炭纤维过滤网5吸附的有机污染物将被分解,进而延长了该第一活性炭纤维过滤网5的使用寿命。并且,该第一活性炭纤维过滤网5可以拆卸出来进行活化或更换,因此,能够延长该低温等离子体紫外光解废气净化器的使用寿命。
本实施例的紫外光解装置6能够发出高能UV光束分解废气中的有机物,进而能高效处理有机废气,其反应原理如下:
(1) 特定有机物在高能UV光束直接照射下,分子链获取能量而断裂,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物,如CO2、H2O等;
(2) 利用高能UV光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧;众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对废气中的有机物极强的清除效果;
(3) 高能UV紫外线光束及臭氧对废气中的有机物进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,不会造成二次污染;
(4) 高能UV光束通过照射催化剂,在催化剂表面产生光生电子(e-)和光生空穴(h+),通过系列反应可生产OH-自由基,从而将有机物分解;
(5) 利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
本实施例中,第一活性炭纤维过滤网5和第二活性炭纤维过滤网8的厚度为6mm。其中,在最后设置第二活性炭纤维过滤网8能进一步降低有机废气的排放,当紫外光解装置6和/或低温等离子体装置7出现故障时,第二活性炭纤维过滤网8能在较大程度上降低有机废气的排放。
本实施例中,紫外光解装置6设置有6层的紫外光层61,每层紫外光层61均设置有4个紫外灯601。其中,紫外灯601设置为长条形的紫外灯601。
本实施例中,低温等离子体装置7设置有4层的低温等离子体发生器层71,每层低温等离子体发生器层71设置有3个低温等离子体发生器701。
本实施例的低温等离子体紫外光解废气净化器,由于有机废气经由紫外光解装置6处理后,就进入低温等离子体装置7进行处理,通过紫外光解装置6与低温等离子体装置7相结合,能够大大提高有机废气治理效果。
本实施例中,低温等离子体发生器701设置为介质阻挡放电的低温等离子体发生器701。
本实施例中,粗滤网4设置为可拆卸的粗滤网4,第一活性炭纤维过滤网5设置为可拆卸的第一活性炭纤维过滤网5,第二活性炭纤维过滤网8设置为可拆卸的第二活性炭纤维过滤网8,进而便于清洗和更换。
实施例2。
本实用新型的低温等离子体紫外光解废气净化器的实施例2,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,粗滤网4的网孔大小为0.1mm,粗滤网4的厚度为2mm。本实施例中,第一活性炭纤维过滤网5和第二活性炭纤维过滤网8的厚度为5mm。本实施例中,紫外光解装置6设置有5层的紫外光层61,每层紫外光层61均设置有3个紫外灯601。本实施例中,低温等离子体装置7设置有3层的低温等离子体发生器层71,每层低温等离子体发生器层71设置有2个低温等离子体发生器701。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的低温等离子体紫外光解废气净化器的实施例3,本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,粗滤网4的网孔大小为1mm,粗滤网4的厚度为5mm。本实施例中,第一活性炭纤维过滤网5和第二活性炭纤维过滤网8的厚度为8mm。本实施例中,紫外光解装置6设置有8层的紫外光层61,每层紫外光层61均设置有5个紫外灯601。本实施例中,低温等离子体装置7设置有5层的低温等离子体发生器层71,每层低温等离子体发生器层71设置有4个低温等离子体发生器701。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同,在此不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:包括壳体,所述壳体的两端分别设置有进气口和出气口,所述壳体内具有气道,所述气道连通于所述进气口和所述出气口;
所述气道内沿所述进气口至所述出气口依次设置有粗滤网、第一活性炭纤维过滤网、紫外光解装置、低温等离子体装置和第二活性炭纤维过滤网。
2.根据权利要求1所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述粗滤网的网孔大小为0.1mm~1mm。
3.根据权利要求2所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述粗滤网的网孔大小为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述粗滤网的厚度为2mm~5mm。
5.根据权利要求1所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述第一活性炭纤维过滤网和所述第二活性炭纤维过滤网的厚度为5mm~8mm。
6.根据权利要求1所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述紫外光解装置设置有5层~8层的紫外光层,每层所述紫外光层均设置有3个~5个紫外灯。
7.根据权利要求6所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述紫外灯设置为长条形的紫外灯。
8.根据权利要求1所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述低温等离子体装置设置有3层~5层的低温等离子体发生器层,每层所述低温等离子体发生器层设置有2个~4个低温等离子体发生器。
9.根据权利要求8所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述低温等离子体发生器设置为介质阻挡放电的低温等离子体发生器。
10.根据权利要求1所述的低温等离子体紫外光解废气净化器,其特征在于:所述粗滤网设置为可拆卸的粗滤网,所述第一活性炭纤维过滤网设置为可拆卸的第一活性炭纤维过滤网,所述第二活性炭纤维过滤网设置为可拆卸的第二活性炭纤维过滤网。
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