CN211236717U - 一种浆料调配装置 - Google Patents
一种浆料调配装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211236717U CN211236717U CN201922028348.2U CN201922028348U CN211236717U CN 211236717 U CN211236717 U CN 211236717U CN 201922028348 U CN201922028348 U CN 201922028348U CN 211236717 U CN211236717 U CN 211236717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pta
- temperature
- heat exchanger
- plate heat
- allotment jar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 10
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 108
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浆料调配装置，包括EG储罐、调配罐、PTA料仓，PTA料仓位于调配罐上方，PTA料仓底部设有两个下料口，两个下料口分别通过下料管与调配罐连接，下料管上设有下料回转阀和用于PTA温度监测的电阻式温度计，EG储罐与调配罐之间设有板式换热器。该浆料调配装置通过调节EG温度最终达到稳定浆料温度的效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及聚酯生产领域，具体来讲就是指聚酯生产过程中浆料调配装置。
背景技术：
聚酯(PET)加工生产使用的主原料为精对苯二甲酸(PTA)与乙二醇(EG)，是按照工艺要求调配成浆料经化学反应后制得，但浆料调配的好与差直接影响浆料在反应釜中的反应，最终影响产品质量，而衡量浆料调配好与差的重要标准之一就是浆料温度的控制。
PTA运输过程中和存放过程中，PTA温度是一个不断变化的过程。不同PTA批次、不同的环境温度及其他因素的影响，投入到PTA料仓中的PTA温度存在差异性。存放在储罐中的EG，也是会根据现场环境影响，温度进行变化。当浆料调配时，不同温度的PTA和EG进入到调配罐时，会直接影响浆料温度，使其温度波动变化。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种浆料调配装置，该装置通过调节EG温度最终达到稳定浆料温度的效果。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种浆料调配装置，包括EG储罐、调配罐、PTA料仓，PTA料仓位于调配罐上方，PTA料仓底部设有两个下料口，两个下料口分别通过下料管与调配罐连接，下料管上设有下料回转阀和用于PTA温度监测的电阻式温度计，EG储罐与调配罐之间设有板式换热器，板式换热器入口端与EG储罐出口通过EG进口管线连接，板式换热器出口端与调配罐通过EG出口管线连接，板式换热器介质进口和介质出口分别连接冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管上设有气动调节阀，EG出口管线设有用于EG温度监测的电阻式温度计，用于PTA温度监测的电阻式温度计和用于EG温度监测的电阻式温度计分别与DCS控制器电连接，DCS控制器还与气动调节阀电连接。
采用以上方案后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：基于PTA温度无法对其控制，所以本实用新型以控制EG温度来进行浆料温度的控制，最终达到稳定浆料温度稳定，通过设置温度计、气动调节阀，并利用DCS控制器进行计算和控制，通过调节气动调节阀的开度来控制EG温度，这一个过程，使气动调节阀根据PTA与EG温度变化进行控制。
附图说明：
图1为本实用新型的装置结构示意图。
图2为DSC控制器计算流程示意图。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
一种浆料调配装置，如图1-2所示，包括EG储罐1、调配罐2、PTA料仓3，PTA料仓3位于调配罐2上方，PTA料仓3底部设有两个下料口，两个下料口分别通过下料管31与调配罐2连接，下料管31上设有下料回转阀32和用于PTA温度监测的电阻式温度计4，EG储罐1与调配罐2之间设有板式换热器5，板式换热器5入口端与EG储罐1出口通过EG进口管线11连接，板式换热器5出口端与调配罐2通过EG出口管线12连接，板式换热器5介质进口和介质出口分别连接冷却水进管51和冷却水出管52，冷却进水管51连接自来水管，冷却出水管延伸到蓄水池中，冷却水进管51上设有气动调节阀6，EG出口管线12设有用于EG温度监测的电阻式温度计4，用于PTA温度监测的电阻式温度计4和用于EG温度监测的电阻式温度计4分别与DCS控制器电连接，DCS控制器还与气动调节阀6电连接。将电阻式温度计采集的电信号反馈给DCS控制器，并通过DCS控制器自带的计算模块进行计算，根据计算结果来调节气动调节阀的开度，从而通过控制EG温度来实现浆料温度的控制。本实施例中DSC控制器的厂家为美国霍尼韦尔(Honeywell)公司，该DSC控制器为现有的浆料调配装置配设的控制单元，非本申请的创新所在。
具体控制过程如下，首先，在EG储罐1输往调配罐2管线上安装板式换热器5，板式换热器5换热介质管线上安装气动调节阀6，板式换热器5的EG出口管线12安装电阻式温度计4，PTA料仓3的两个PTA下料口分别安装电阻式温度计4；
然后，将经由电阻式温度计监测的两个下料口的PTA温度和EG温度送入到DCS控制器，根据两个PTA温度，通过计算模块(如图2)计算出进入调配罐中的PTA温度；PTA温度计算公式：((PTA温度1*下料转速1)+(PTA温度2*下料转速2))/(下料转速1+下料转速2)；
接着，将计算出来的PTA温度与EG温度进行计算，计算出PTA和EG混合后的温度并作为PID运算的PV值(实测值)，当设定SP值(设定值)后，通过PID运算，输出OP值(输出值，给阀门信号值)来调节气动调节阀的开度，实现EG温度的控制。PTA、EG混合后的温度计算公式：(计算出的PTA*0.5)+(EG温度*0.5)。
综上所述，本实用新型基于PTA温度无法对其控制，所以以控制EG温度来进行浆料温度的控制，最终达到稳定浆料温度稳定，通过设置温度计、气动调节阀，并利用DCS控制器进行计算和控制，通过调节气动调节阀的开度来控制EG温度，这一个过程，使气动调节阀根据PTA与EG温度变化进行控制。因PID运算是一个自动闭环控制。所以最终浆料温度，趋向于设定值，且温度波动非常小。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (1)
1.一种浆料调配装置，包括EG储罐、调配罐、PTA料仓，PTA料仓位于调配罐上方，其特征在于：PTA料仓底部设有两个下料口，两个下料口分别通过下料管与调配罐连接，下料管上设有下料回转阀和用于PTA温度监测的电阻式温度计，EG储罐与调配罐之间设有板式换热器，板式换热器入口端与EG储罐出口通过EG进口管线连接，板式换热器出口端与调配罐通过EG出口管线连接，板式换热器介质进口和介质出口分别连接冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管上设有气动调节阀，EG出口管线设有用于EG温度监测的电阻式温度计，电阻式温度计与DCS控制器电连接，DCS控制器还与气动调节阀电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922028348.2U CN211236717U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种浆料调配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922028348.2U CN211236717U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种浆料调配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211236717U true CN211236717U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71919137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922028348.2U Active CN211236717U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种浆料调配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211236717U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110928343A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-27 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种浆料调配温度控制方法及装置 |
-
2019
- 2019-11-22 CN CN201922028348.2U patent/CN211236717U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110928343A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-27 | 桐昆集团浙江恒通化纤有限公司 | 一种浆料调配温度控制方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100546706C (zh) | 盐酸溶液稀释工艺自动控制方法 | |
| CN211236717U (zh) | 一种浆料调配装置 | |
| CN203075937U (zh) | 反应釜冷却水循环装置 | |
| CN113201298A (zh) | 一种酒精胶的制备方法以及制备装置 | |
| CN103695569B (zh) | 预灰反应器和方法 | |
| CN204058337U (zh) | 一种连续式聚氨酯防水涂料生产线 | |
| CN110928343A (zh) | 一种浆料调配温度控制方法及装置 | |
| CN109499489B (zh) | 一种粘合剂连续生产系统 | |
| CN211435164U (zh) | 一种亚硫酸氢钠甲萘醌的连续结晶工艺装置 | |
| CN102631878A (zh) | 智能化反应锅 | |
| CN203299674U (zh) | 钾肥生产浮选自动加药系统 | |
| CN117463277A (zh) | 反应釜系统 | |
| CN102681565A (zh) | 基于蛇管与夹套双换热器的cstr温度控制系统及方法 | |
| CN102319544A (zh) | 用于防水卷材生产线的沥青自动配料系统 | |
| CN213611308U (zh) | 一种反应釜自动化温控系统 | |
| CN101735428B (zh) | 风力发电机叶片用的环氧树脂体系制备方法 | |
| CN210787330U (zh) | 一种用于水性聚氨酯树脂的恒粘度滴加装置 | |
| CN210397815U (zh) | 一种恒温水洗装置 | |
| CN109464941A (zh) | 一种全自动加碱装置及加碱方法 | |
| CN112076638B (zh) | 一种简易污泥浆化系统及方法 | |
| CN213254470U (zh) | 一种可自动调节pH的脲醛胶反应釜 | |
| CN210159603U (zh) | 自动计量添料的龙涎酮缩合釜 | |
| CN109603716B (zh) | 一种隔离剂连续生产装置及其控制系统 | |
| CN209259976U (zh) | 1,1-环己基二乙酸单酰胺酸化装置 | |
| CN107526377A (zh) | 1，4丁烯二醇加氢反应恒温控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |