CN211197544U

CN211197544U - 一种斗式提升机

Info

Publication number: CN211197544U
Application number: CN201922057603.6U
Authority: CN
Inventors: 傅志新; 赵晨光
Original assignee: Shaoxing Kuaijishan Building Materials Co ltd
Current assignee: Shaoxing Kuaijishan Building Materials Co ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型涉及一种斗式提升机，涉及建筑施工运输设备的技术领域，包括机壳和安装在机壳内部的输送装置，输送装置包括安装在机壳内的主动轮和从动轮、安装在机壳外壁的用于驱动主动轮转动的电机以及连接主动轮和从动轮的传送带，传送带呈竖直设置，且传送带表面上固定设置有间隔均匀的料斗，机壳内设置有摆动装置，摆动装置包括安装在机壳顶部内壁且沿传送带宽度方向设置且两端从机壳穿出并与机壳滑移连接的摆动杆、安装在摆动杆上的摆动块以及安装在机壳外壁用于驱动摆动杆摆动的驱动组件。本实用新型通过摆动装置的作用，进一步对料斗内的物料施加振动，从而减少料斗中粘附的物料。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工运输设备的技术领域，尤其是涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机利用一系列固接在牵引链或传输带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料的连续输送机械。斗式提升机的机壳的下部设置有进料口，机壳的上部设置有出料口，当料斗的转过最高点后依靠转动过程的离心力和其所受到的重力对物料进行倾倒到出料口中，由出料口排出。斗式提升机广泛应用于建筑施工工作当中，主要用于运送水泥、各种粉料等。

目前,公开号为CN204751270U的专利公开了一种斗式提升机，包括机壳，机壳的下部设置有进料口，机壳的上部设置有出料口，机壳内设置有输送装置，输送装置的环周安装有多个料斗，料斗的斗口平面向输送装置的运行平面一侧倾斜向上。该实用新型采用料斗的斗口平面向输送装置的运行平面一侧倾斜向上的方法尽量靠近出料口同时防止料斗与出料口相撞。

上述中的技术方案存在以下缺陷：料斗在运输水泥的过程中，水泥常常粘附在料斗内，从而导致料斗所能容纳水泥量越来越少，严重影响运输的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种斗式提升机，能对料斗进行振动从而减少料斗内粘连水泥的量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种斗式提升机，包括机壳和安装在机壳内部的输送装置，所述输送装置包括安装在机壳内的主动轮和从动轮、安装在机壳外壁的用于驱动主动轮转动的电机以及连接所述主动轮和从动轮的传送带，所述传送带呈竖直设置，且所述传送带表面上固定设置有间隔均匀的料斗，所述机壳内设置有摆动装置，所述摆动装置包括安装在机壳顶部内壁且沿传送带宽度方向设置且一端从机壳穿出并与机壳滑移连接的摆动杆、安装在摆动杆上的摆动块以及安装在机壳外壁用于驱动摆动杆摆动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，料斗在驱动装置的作用下，随着传送带带动提升，当料斗经过机壳顶部时，物料在重力和离心力的作用下，从料斗中倾倒而出，从出料口排出，同时料斗在摆动装置的作用下，随着摆动块的碰撞进一步对料斗内的物料施加振动，从而减少料斗中粘附的物料。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在摆动杆穿出机壳一端的齿框以及安装在机壳外壁的驱动电机，齿框内设置有上下对称分布的凸齿，驱动电机输出轴上连接有与凸齿相啮合的不完全齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动不完全齿轮转动，由于不完全齿轮与齿框中的凸齿相啮合，从而使得齿框往复运动，从而带动摆动杆摆动，带动摆动块摆动，通过摆动块对料斗的碰撞，进减少料斗中粘附的物料。

优选的，摆动块设置有两个，所述料斗从两摆动块之间经过，且摆动块相对一侧可敲打料斗外表面。

通过采用上述技术方案，两个摆动块的设置是进一步对料斗进行碰撞，使得料斗进一步振动，从而减少料斗中粘附的物料。

优选的，所述摆动块上靠近料斗一侧设置有滚轮，且所述滚轮的轮面可敲打料斗外表面。

通过采用上述技术方案，滚轮的滚动方向与运动方向一致，当摆动块碰撞料斗时，滚轮会在料斗表面滚过，减小了阻碍料斗向前运动的摩擦力，让料斗的运行更加流畅，从而减小对运输效率的影响。

优选的，所述机壳上部设置有出料口，所述出料口设置有朝向传送带且向上倾斜的出料板，所述出料板靠近料斗的端部与传动带的水平直线距离大于料斗外表面距离传送带的最大水平距离。

通过采用上述技术方案，料斗在输送装置的作用下，随着传送带带动提升，当料斗经过机壳顶部时，物料在重力和离心力的作用下以及摆动装置的作用下，从料斗中倾倒而出，沿着出料板从出料口排出，倾斜的出料板增大了出料的面积，从而提高了出料效率。

优选的，所述料斗底面靠近传送带一侧为弧形、远离传送带一侧为斜边，且斜边与水平线的夹角α=30°。

通过采用上述技术方案，一般的料斗呈梯形，由于边角处由两个面构成，对物料的摩擦力较大，物料容易在边角处残留，弧形料斗的设置能减少料斗底部物料的残留。

优选的，所述机壳下部设置有进料口，所述机壳内部底壁上具有弧形料槽，且所述弧形料槽位于进料口下方，所述弧形料槽开口朝向机壳顶部，且所述弧形料槽一端转动连接在机壳内壁、另一端与机壳内壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，弧形料槽能让料斗更方便的挖到料，而且相较于方形料槽物料残留更少。工作完毕后，可将弧形料槽可拆卸一端拆下，由于弧形料槽另一端可转动，因此，可以人工对弧形料槽中的剩余物料进行处理。

优选的，所述机壳外部且位于弧形料槽下方设置有收集车。

通过采用上述技术方案，将弧形料槽中的剩余物料倾倒至收集车中，可送至别处进一步处理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过摆动装置对料斗的碰撞进而使得料斗中物料进一步倒出，从而减少了粘附在料斗中的物料；

2、弧形料槽能及时清理机壳内剩余的物料，节省了资源。

附图说明

图1是本实实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型的摆动装置的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、机壳；2、出料口；3、进料口；4、输送装置；41、主动轮；42、从动轮；43、传送带；5、料斗；6、摆动装置；61、摆动杆；62、摆动块；621、滚轮；63、驱动组件；631、齿框；6311、凸齿；6312、不完全齿轮；632、驱动电机；7、出料板；8、弧形料槽；9、收集车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，一种斗式提升机，包括机壳1，机壳1上部设置有出料口2，机壳1的下部设置有进料口3，机壳1内设置有输送装置4，输送装置4包括主动轮41、从动轮42、电机以及传送带43。主动轮41转动安装在机壳1的上部，从动轮42转动安装在机壳1的下部，传送带43连接主动轮41和从动轮42，且传送带43竖直设置，电机固定安装在机壳1的外壁且输出轴与主动轮41一端相连。传送带43上固定安装有多个料斗5，料斗5底面靠近传送带一侧为弧形、远离传送带一侧为斜边，且斜边与水平线的夹角α=30°，料斗5随着传送带43在机壳1内运动。

出料口2设置有朝向传送带43且向上倾斜的出料板7，出料板7靠近料斗5的端部与传送带43的水平直线距离大于料斗5外表面距离传送带43的最大水平距离。因此，料斗5能顺利通过而不会触碰到出料板7。料斗5随着传送带43提升，当料斗5经过机壳1顶部时，物料在重力和离心力的作用下，从料斗5中倾倒而出，沿着出料板7从出料口2排出，倾斜的出料板7增大了出料的面积，从而提高了出料效率。

机壳1内部底壁具有弧形料槽8，且弧形料槽8位于进料口3下方，弧形料槽8开口朝向机壳1顶部，且弧形料槽8靠近进料口3一端通过螺栓连接在机壳1内壁、另一端与机壳1转动连接。工作完毕后，弧形料槽8中可能还有剩余的物料，将弧形料槽8可拆卸一端拆下，弧形料槽8即可转动，然后人工对弧形料槽8中的剩余物料进行处理即可。

机壳1外部且位于弧形料槽8下方放置有收集车9，收集车9可用于收集弧形料槽8中的残余的物料，从而运送至别处进一步处理。

参照图2和图3，机壳1内还设置有摆动装置6，摆动装置6包括摆动杆61、摆动块62以及驱动组件63。摆动杆61滑移安装在机壳1顶部内壁且沿传送带43宽度方向设置，且摆动杆61一端穿出机壳1。

参照图3和图4，驱动组件63包括齿框631和驱动电机632，齿框631固定安装在摆动杆61穿出机壳1一端，齿框631内设置有上下对称分布的凸齿6311，驱动电机632固定安装在机壳1外侧壁上，且驱动电机632输出轴上连接有与凸齿6311相啮合的不完全齿轮6312，不完全齿轮6312转动时分别间隔的与上下的凸出6311相啮合，从而使得齿框631左右摆动。

参照图2和图3，摆动块62固定安装在摆动杆61上，摆动块62设置有两个，且两摆动块62之间的距离大于料斗5的长边的长度，摆动块62上靠近料斗5一侧转动安装有滚轮621，滚轮621的滚动方向和传送带43的运动方向相同，料斗5从两摆动块62之间经过，摆动杆61摆动时滚轮621的轮面敲打料斗5外表面，且在敲打过程中，摆动块62至少能敲打到一个料斗5。

本实施例的工作原理：

料斗5在驱动装置的作用下，随着传送带43带动提升，当料斗5经过机壳1顶部时，物料在重力和离心力的作用下，从料斗5中倾倒而出，同时摆动块62会碰撞料斗5，料斗5受到碰撞会产生振动，进一步使得料斗5内的物料倒出，物料会沿着出料板7从出料口2排出，倾斜的出料板7增大了出料的面积，减少了料斗5内部物料的粘附的情况，从而提高了出料效率。机壳1内剩余的物料可以通过打开弧形料槽8排出，节省了资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种斗式提升机，包括机壳（1）和安装在机壳（1）内部的输送装置（4），所述输送装置（4）包括安装在机壳（1）内的主动轮（41）和从动轮（42）、安装在机壳（1）外壁的用于驱动主动轮（41）转动的电机以及连接所述主动轮（41）和从动轮（42）的传送带（43），所述传送带（43）呈竖直设置，且所述传送带（43）表面上固定设置有间隔均匀的料斗（5），其特征在于：所述机壳（1）内设置有摆动装置（6），所述摆动装置（6）包括安装在机壳（1）顶部内壁且沿传送带（43）宽度方向设置且一端从机壳（1）穿出并与机壳（1）滑移连接的摆动杆（61）、安装在摆动杆（61）上的摆动块（62）以及安装在机壳（1）外壁用于驱动摆动杆（61）摆动的驱动组件（63）。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述驱动组件（63）包括固定安装在摆动杆（61）穿出机壳（1）一端的齿框（631）以及安装在机壳（1）外壁的驱动电机（632），齿框（631）内设置有上下对称分布的凸齿（6311），驱动电机（632）输出轴上连接有与凸齿（6311）相啮合的不完全齿轮（6312）。

3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：摆动块（62）设置有两个，所述料斗（5）从两摆动块（62）之间经过，且摆动块（62）相对一侧可敲打料斗（5）外表面。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述摆动块（62）上靠近料斗（5）一侧设置有滚轮（621），且所述滚轮（621）的轮面可敲打料斗（5）外表面。

5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述机壳（1）上部设置有出料口（2），所述出料口（2）设置有朝向传送带（43）且向上倾斜的出料板（7），所述出料板（7）靠近料斗（5）的端部与传动带的水平直线距离大于料斗（5）外表面距离传送带（43）的最大水平距离。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述料斗（5）靠近传送带（43）底面一侧为弧形、远离传送带（43）一侧为斜边，且斜边与水平线的夹角α=30°。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述机壳（1）下部设置有进料口（3），所述机壳（1）内部底壁上具有弧形料槽（8），且所述弧形料槽（8）位于进料口（3）下方，所述弧形料槽（8）开口朝向机壳（1）顶部，且所述弧形料槽（8）一端转动连接在机壳（1）内壁、另一端与机壳（1）内壁可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征在于：所述机壳（1）外部且位于弧形料槽（8）下方设置有收集车（9）。