CN211155056U - 窗帘轨道的拼接结构和电动窗帘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了窗帘轨道的拼接结构和电动窗帘,包括位于相邻两根轨道本体之间的定位体和用于紧固定位体的锁定件,定位体插入至轨道本体端面的定位孔内以将相邻两根轨道本体连接,且相邻两根轨道本体接合后,定位体隐藏于轨道本体内,锁定件穿过开设在轨道本体侧部的通孔并顶压住位于轨道本体内的定位体;该窗帘轨道的拼接结构省略了套在轨道的联接件,无凹凸不平的表面,使的窗帘轨道的外形更为简洁,安装起来更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种室内电动窗帘,尤其涉及一种窗帘轨道的拼接结构和电动窗帘。
背景技术
窗帘分为手动窗帘和电动窗帘,电动窗帘包括窗帘轨道、电机、控制器及窗帘本体,窗帘本体通过滑轮布置在窗帘轨道上,电机通过皮带驱动窗帘本体在窗帘轨道上移动以实现窗帘本体的开合。
由于窗帘轨道所需要的长度较长,在住宅楼道内运输较为不便,安装时也较为费时、费力,因此可以将窗帘轨道设计成可拼接结构,例如,申请公布号为“CN107836968A”的专利公开了“一种拼接窗帘轨道”,包括至少两根相对应的速接轨道,和用于连接上述两根速接轨道的轨道连接件,速接轨道的两侧开设有连接槽,轨道连接件的两侧设有连接块,当两根速接轨道对齐后,轨道连接件套设在两根速接轨道外侧,以使连接块卡嵌至连接槽内,从而将两根速接轨道固定连接起来。
但上述可拼接式的轨道结构需要在轨道外侧安装一个轨道连接件,使得产品零部件较多装配较复杂、且生产成本较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本更低、装配更简便的窗帘轨道的拼接结构,进一步地提供具有上述窗帘轨道拼接结构的电动窗帘。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:窗帘轨道的拼接结构,其特征在于包括位于相邻两根轨道本体之间的至少一个定位体和用于紧固定位体的锁定件,所述的定位体插入至轨道本体端面的定位孔内以将相邻两根轨道本体连接,且相邻两根轨道本体接合后,所述的定位体隐藏于所述的轨道本体内,所述的锁定件穿过开设在轨道本体侧部的通孔并顶压住位于轨道本体内的定位体。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的定位体的插接路径与轨道本体的走向一致。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的轨道本体的四个角落上均开设有定位孔,所述的四个定位体的一端插入至开设在第一端面上的定位孔内,所述的四个定位体的另一端插入至开设在第二端面上的定位孔内,相邻两根轨道本体接合后,所述的第一端面和第二端面基本重合且贴合紧密。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的锁定件包括至少一枚螺钉,所述的螺钉穿过开设在轨道本体侧面的通孔后并定压住位于轨道本体内的定位体。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的螺钉固定于轨道本体侧面后,螺钉的外表面与轨道本体的外侧面齐平或内陷于外侧面内。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的轨道本体的侧部开设有供锁定件穿入并容纳的通道。
另一主题:窗帘轨道的拼接结构,其特征在于包括位于相邻两根轨道本体之间的至少一个定位体和涂布在轨道本体端面上的粘接剂,相邻两根轨道本体通过所述的定位体接合后,所述的粘接剂紧密粘合住相对的两个轨道本体的端面,且相邻两根轨道本体接合后,所述的定位体隐藏于所述的轨道本体内。
另一主题:窗帘轨道的拼接结构,其特征在于包括位于相邻两根轨道本体之间的至少一个定位体,所述的定位体紧配合地卡入至所述的轨道本体端面的定位孔内,利用所述的定位体与定位孔之间的摩擦力使相邻两根轨道本体通过紧配合的方式互相紧固卡接。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的轨道本体由铝合金材料或塑质材料制成。
另一主题:电动窗帘,其特征在于包括窗帘本体、电机和窗帘轨道的拼接结构,所述的窗帘本体通过滑轮布置在所述的轨道本体上,所述的电机通过皮带驱动窗帘本体在轨道本体上移动以实现窗帘本体开合。
与现有技术相比,本实用新型的优点是相邻两根轨道本体之间通过定位体接合后,该定位体隐藏在轨道本体内部,即该窗帘轨道的拼接结构省略了套在轨道的联接件,无凹凸不平的表面,使的窗帘轨道的外形更为简洁,安装起来更为方便。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本实用新型中电动窗帘的结构示意图;
图2为本实用新型中电动窗帘的局部结构示意图;
图3为本实用新型中窗帘轨道的结构示意图;
图4为实施例一中窗帘轨道的拼接结构示意图一;
图5为实施例一中窗帘轨道的拼接结构拆解图;
图6为实施例一中窗帘轨道的截面图;
图7为实施例一中窗帘轨道的拼接结构示意图二;
图8为实施例二中窗帘轨道的拼接结构示意图;
图9为实施例二中窗帘轨道的截面图;
图10为实施例三中窗帘轨道的拼接结构示意图;
图11为实施例三中窗帘轨道的截面图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,电动窗帘200,包括窗帘本体201、电机和窗帘轨道的拼接结构100,窗帘本体201通过滑轮布置在轨道本体10上,通电后,电机通过皮带驱动窗帘本体201在轨道本体10组成的窗帘轨道300上移动以实现窗帘本体201开合。本专利主要对电动窗帘上的窗帘轨道的拼接结构进行详细阐述,具体如下:
实施例一:
如图4至图7所示,窗帘轨道的拼接结构100,包括位于相邻两根轨道本体10之间的定位体20和用于紧固定位体20的锁定件30,定位体20插入至轨道本体10端面11的定位孔12内以将相邻两根轨道本体10互相连接,且相邻两根轨道本体10接合后,定位体20隐藏于轨道本体10内,锁定件30穿过开设在轨道本体10侧部的通孔13并顶压住位于轨道本体10内的定位体20。
上述窗帘轨道的拼接结构100接合后,轨道的上下平面均呈平整状态,外观更为美观、整洁;且由于结构简单,不仅能够节约生产成本,在实际安装过程中,安装也会更为快捷。
需要说明的是,轨道本体10上定位孔12所在的面即为端面11。
更为具体地,轨道本体10的侧部开设有供锁定件30穿入并容纳的通道h,当定位体20初步接合两根轨道本体10后,锁定件20穿入通孔13并定压住定位体20,此时锁定件20可以容纳置于该通道h内。
优选地,定位体20的插接路径与轨道本体10的走向一致,以使轨道拼接结构在拼接时更为方便。
优选地,定位体20的数量可根据实际安装情况设置。具体地,轨道本体10的四个角落上均开设有定位孔12,四个定位体20的一端插入至开设在第一端面11a上的定位孔12内,四个定位体20的另一端插入至开设在第二端面11b上的定位孔12内,相邻两根轨道本体10接合后,第一端面11a和第二端面11b基本重合且贴合紧密。
具体地,轨道本体10外周的四角上一体成型有固定部g,四个固定部g上开设有定位孔12,
且优选地,轨道本体10的端面11较为平整,以使接合后形成的接合面基本无缝隙,且接合面基本重合,以使轨道能够整齐对接,从而使用上述结构拼接而成的窗帘轨道300更为整体、美观。
另外而言,用四个定位体20来接合相邻轨道本体10,使接合后的轨道不会意外发生偏移或转动。
具体而言,锁定件30包括若干枚螺钉31,螺钉31穿过开设在轨道本体10侧面的通孔13后并定压住位于轨道本体10内的定位体20。优选地,一个定位体20上可以用多个螺钉31锁定,以使拼接结构更为牢固。
螺钉31固定于轨道本体10侧面后,螺钉31的外表面311与轨道本体10的外侧面101齐平或内陷于外侧面101内。从而使拼接后形成的窗帘轨道300整体外观更为美观。
优选地,本实施例中的轨道本体10由铝合金材料或塑质材料制成。
更为优选地,可以在定位体20的表面或者定位孔12的内部提前注入、涂布适量粘接剂,当定位体20插入至定位孔12内部后,粘接剂可以更为紧固地将两者进行固定。
实施例二:
如图8和图9所示,窗帘轨道的拼接结构100,包括位于相邻两根轨道本体10之间的定位体20和涂布在轨道本体端面11上的粘接剂f,相邻两根轨道本体10通过定位体20接合后,粘接剂f紧密粘合住相对的两个轨道本体的端面11,且相邻两根轨道本体10接合后,定位体20隐藏于轨道本体10内。
定位体20完成两个相邻轨道本体10的互相连接和初步固定,涂布在轨道本体端部11上的粘接剂f能够加固两个轨道本体10之间的连接。
上述窗帘轨道的拼接结构100接合后,轨道的上下平面均呈平整状态,外观更为美观、整洁;且由于结构简单,不仅能够节约生产成本,在实际安装过程中,安装也会更为快捷。
需要说明的是,轨道本体10上定位孔12所在的面即为端面11。
优选地,定位体20的插接路径与轨道本体10的走向一致,以使轨道本体10在拼接时更为方便。
优选地,定位体20的数量可根据实际安装情况设置。具体地,轨道本体10的四个角落上均开设有定位孔12,四个定位体20的一端插入至开设在第一端面11a上的定位孔12内,四个定位体20的另一端插入至开设在第二端面11b上的定位孔12内,相邻两根轨道本体10接合后,第一端面11a和第二端面11b基本重合且贴合紧密。
具体地,轨道本体10外周的四角上一体成型有固定部g,四个固定部g上开设有定位孔12,
且优选地,轨道本体10的端面11较为平整,以使接合后形成的接合面基本无缝隙,且接合面基本重合,以使轨道能够整齐对接,从而使用上述结构拼接而成的窗帘轨道300更为整体、美观。
另外而言,用四个定位体20来接合相邻轨道本体10,使接合后的轨道不会意外发生偏移或转动。
优选地,本实施例中的轨道本体10由铝合金材料或塑质材料制成。
更为优选地,可以在定位体20的表面或者定位孔12的内部提前注入、涂布适量粘接剂,当定位体20插入至定位孔12内部后,粘接剂可以更为紧固地将两者进行固定。
实施例三:
如图10和图11所示,窗帘轨道的拼接结构,包括位于相邻两根轨道本体10之间的定位体20,定位体20卡入至轨道本体端面11的定位孔12内,利用定位体20与定位孔12之间的摩擦力使相邻两根轨道本体10通过紧配合的方式互相紧固卡接。
在实际安装过程中,安装者通过施加适量外力,以将定位体20的两端插入相邻两根轨道本体10的定位孔12内,从而使两根轨道本体10之间通过紧配合的方式互相紧固卡接。
优选地,轨道本体10外周的四角上一体成型有固定部g,四个固定部g上开设有定位孔12,四个定位体20插入定位孔12内以将相邻两根轨道本体固定连接。
当然,在本实施例中,定位体20的一端可一体成型于轨道本体10的端面11上,以方便安装者将两根轨道本体10进行卡接。
优选地,本实施例中的轨道本体10由铝合金材料或塑质材料制成。
更为优选地,可以在定位体20的表面或者定位孔12的内部提前注入、涂布适量粘接剂,当定位体20插入至定位孔12内部后,粘接剂可以更为紧固地将两者进行固定。
以上对本实用新型所提供的窗帘轨道的拼接结构和电动窗帘进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.窗帘轨道的拼接结构,其特征在于包括位于相邻两根轨道本体之间的至少一个定位体和用于紧固定位体的锁定件,所述的定位体插入至轨道本体端面的定位孔内以将相邻两根轨道本体连接,且相邻两根轨道本体接合后,所述的定位体隐藏于所述的轨道本体内,所述的锁定件穿过开设在轨道本体侧部的通孔并顶压住位于轨道本体内的定位体。
2.根据权利要求1所述的窗帘轨道的拼接结构,其特征在于所述的定位体的插接路径与轨道本体的走向一致。
3.根据权利要求1所述的窗帘轨道的拼接结构,其特征在于所述的轨道本体的四个角落上均开设有定位孔,所述的四个定位体的一端插入至开设在第一端面上的定位孔内,所述的四个定位体的另一端插入至开设在第二端面上的定位孔内,相邻两根轨道本体接合后,所述的第一端面和第二端面基本重合且贴合紧密。
4.根据权利要求1所述的窗帘轨道的拼接结构,其特征在于所述的锁定件包括至少一枚螺钉,所述的螺钉穿过开设在轨道本体侧面的通孔后并定压住位于轨道本体内的定位体。
5.根据权利要求4所述的窗帘轨道的拼接结构,其特征在于所述的螺钉固定于轨道本体侧面后,螺钉的外表面与轨道本体的外侧面齐平或内陷于外侧面内。
6.根据权利要求1所述的窗帘轨道的拼接结构,其特征在于所述的轨道本体的侧部开设有供锁定件穿入并容纳的通道。
7.窗帘轨道的拼接结构,其特征在于包括位于相邻两根轨道本体之间的至少一个定位体和涂布在轨道本体端面上的粘接剂,相邻两根轨道本体通过所述的定位体接合后,所述的粘接剂紧密粘合住相对的两个轨道本体的端面,且相邻两根轨道本体接合后,所述的定位体隐藏于所述的轨道本体内。
8.窗帘轨道的拼接结构,其特征在于包括位于相邻两根轨道本体之间的至少一个定位体,所述的定位体紧配合地卡入至所述的轨道本体端面的定位孔内,利用所述的定位体与定位孔之间的摩擦力使相邻两根轨道本体通过紧配合的方式互相紧固卡接。
9.根据权利要求6或7所述的窗帘轨道的拼接结构,其特征在于所述的轨道本体由铝合金材料或塑质材料制成。
10.电动窗帘,其特征在于包括窗帘本体、电机和如权利要求1-5任一所述的窗帘轨道的拼接结构,所述的窗帘本体通过滑轮布置在所述的轨道本体上,所述的电机通过皮带驱动窗帘本体在轨道本体上移动以实现窗帘本体开合。
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