CN211101649U - 一种便于拆分的可转位刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆分的可转位刀具，其包括：刀柄和套筒，所述套筒的外周面沿着套筒的轴向开设有槽口，所述槽口上安装有切削刀片，所述刀柄的端面沿着刀柄轴线方向开设有深盲孔，所述套筒嵌设于刀柄的深盲孔内，所述刀柄远离深盲孔的一端开设有连通有深盲孔的通孔，所述通孔上安装有定位组件，所述定位组件两侧安装有复位组件和移动组件，所述复位组件和移动组件沿按动圆柱对称设置有相同的组件。本实用新型具有刀柄和套筒可拆卸的效果。

Description

一种便于拆分的可转位刀具

技术领域

本实用新型涉及可转位刀具的技术领域，尤其是涉及一种便于拆分的可转位刀具。

背景技术

目前，随着工业技术的不断发展，对精密加工的精度要求也不断提升，同时也必须降低成本，以创造更多的利润，行业内现有多种可使用的刀具形式，不论其功能或形式如何，现有的刀具强度和切削效果都不能达到良好的状态。

现有的，公告号为C104275502A的实用新型公开了一种可转位刀具，它包括刀柄和固定设置在刀柄一端的切削部件，这种合金刀具能够根据需要调整切削刀片的加工角度，实现对工件不同机构形状的加工，也实现一把刀具加工一个工件的不同。但是在过程中，切削刀片容易磨损，需要经常更换，但是常见的可转位刀具多为一体化设计，刀柄和套筒不能更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于拆分的可转位刀具。刀柄上设置有定位组件、复位组件组件和移动组件，刀柄上开设有槽口，槽口固定设置有切削刀片。刀柄和套筒可以相互分离，便于刀柄或套筒上切削刃的更换；切削刀刃为可转位设计，便于加工不同形状的零件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：包括刀柄和套筒，所述套筒的外周面沿着套筒的轴向开设有若干槽口，所述槽口上安装有切削刀片，所述刀柄的端面沿着刀柄轴线方向开设有深盲孔，所述套筒嵌设于刀柄的深盲孔内，所述刀柄远离深盲孔的一端开设有连通有深盲孔的通孔，所述通孔上安装有定位组件，所述定位组件两侧安装有复位组件和移动组件，所述复位组件和移动组件沿按动圆柱对称设置有相同的组件。

通过采用上述技术方案，套筒安装在刀柄的深盲孔内，刀柄的槽口上安装有切削刀片，切削刀片是用来对刀具进行加工的，通孔上的定位组件主要是起定位支撑的作用，定位组件两端设置有复位组件和移动组件，移动组件的主要作用是当按动圆柱的沿着焊孔移动，第二限位块受到沿着通孔滑出，复位组件的主要作用是使移动组件在工作中可以复位运行的效果。

进一步的，所述定位组件包括按动圆柱和矩形槽框，所述按动圆柱嵌设在通孔内，所述矩形槽框的槽口处与通孔所在侧面内壁相固定，所述矩形槽框远离槽口的一端内部对称设置有一对限位块，所述限位块的横截面为矩形，所述限位块的宽边与矩形槽框远离槽口的一侧相连，所述限位块的长边与矩形槽框的内壁面相连，所述矩形槽框远离槽口的一侧中心处开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第二螺钉，所述第二螺钉与按动圆柱靠近限位块的一端相连，所述第二螺钉位于矩形槽框内的部分套设有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，矩形框槽内设置的限位块的主要作用是限制按动圆柱在其框体内的移动位置，若槽内未设置限位组件，按动圆柱的底端就可以矩形框槽的底端的内壁面相连接，限位组件的设置可以避免按动圆柱和矩形框槽的底面相接触从而过度压紧第一弹簧从而造成破坏，第二通孔内安装的第二螺钉，第二螺钉对按动圆柱的底部起到了支撑的作用，第二螺钉上套设的第一弹簧起到了为按动圆柱提供复位能量的作用。

进一步的，所述按动圆柱靠近第二螺钉一侧的两端分别安装有移动组件，所述移动组件包括第二固定块，所述第二固定块的横截面为矩形，所述第二固定块的长边一侧与安装块连接，所述第二固定块长边的另一侧与矩形槽框的内壁相连，所述矩形槽框的长边上开设有第二通孔，所述第二通孔与第二固定块远离第一弹簧的短边齐平，所述第二通孔上安装第二限位块，所述第二限位块靠近固定块的一端为倾斜面，所述倾斜面与第二限位块靠近第二螺钉的一侧的夹角为锐角，所述第二定位板沿中间位置开设有腰形槽，所述第二定位块远离倾斜面的一端设置有支撑板，所述支撑板安装在第二定位板上；所述腰形槽靠近倾斜面的一端安装有第一移动板，所述第一移动板远离支撑板的一侧为第二倾斜面，所述第二倾斜面与第一移动板远离支撑板的一端的夹角为钝角，所述第二定位板上设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于第一移动和支撑板之间。

通过采用上述技术方案，所述第二固定块和按动圆杆紧密连接，当按动圆柱沿着矩形框槽的内壁面移动时，第二移动块在矩形凹槽内壁移动时，遇到第二限位块的倾斜面时会将其推向刀柄通孔的两侧。支撑板起到了支撑连接的作用，当第一移动板受力时，第一移动板会沿着腰形孔的长度方向移动，第二弹簧因受到第一移动板的力而压缩，当第一移动不再受力时，第二弹簧就会沿着腰形槽的长度方向回弹。

进一步的，所述安装块的两端设置有复位组件，所述复位组件包括第二移动板和夹紧块，所述第二移动板垂直设置于刀柄端面，所述第二移动板靠近第一移动板的一端为第三倾斜面，所述第三倾斜面与第二移动板靠近安装块的一端的夹角为锐角，所述第二移动板在刀柄靠近夹紧块的一侧安装有复位空槽，所述复位空槽的横截面为矩形，所述复位空槽内安装有第三弹簧，所述第三弹簧套设在第二移动板上；所述第三弹簧远离第一移动块的一端安装有弹簧垫片，所述夹紧块的竖直端和安装块相连，所述夹紧块的水平端与第二移动板远离第一移动板的一端相连。

通过采用上述技术方案，夹紧块紧贴着按动圆杆的竖直方向，当夹紧块被按下时，第二移动块也会向下移动，第二移动块的第三倾斜面和第一移动块的第二倾斜面相互平行，第二移动块向下移动时，第二倾斜面会紧靠第一倾斜面并推动第一移动块向支撑板竖直端的一侧。当再次按下第二移动板时，第三弹簧上因为设置有弹簧垫片而能迅速复位，没有受到第二移动板的挤压力，第一移动板因为受到第二弹簧的挤压力而完成复位操作。

进一步的，刀柄两端开设有圆形孔，所述第二移动板穿过圆形孔。

通过采用上述技术方案，当压紧块被压下时，第二限位块会被弹出，当压紧块复位时，第二限位块会伸缩。

进一步的，切削刀片中部开设有圆孔并通过第二螺钉锁紧在槽口中，在所述切削刀片尾部开设有竖直排列的调节孔，通过定位销插入调节孔。

通过采用上述技术方案，切削刀片中部的圆孔为固定孔，切削刀片通过固定孔上的第二螺钉锁紧在槽口内。切削刀柄的尾部开设有的调节孔，调节孔是竖直排列的，可以通过连接不同的调节孔来改变切削刀片的位置。

进一步的，所述切削刀片的前端面由于切削刃、与套筒持平为平面刃和与平面刃成夹角的斜面刃组成。

通过采用上述技术方案，切削刀片分别有三个刃面，分别是切削刃、平面刃和斜面刃组成。设置有三个刃面可以保证刀具能够实现镗削的多角度加工。

进一步的，所述刀柄孔远离套筒的一端设置有防滑凸点。

通过采用上述技术方案，所述防滑凸点是用来防滑的，避免使用者因为刀柄过于光滑而不能紧紧握住。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了定位组件、按动组件和复位组件，从而产生能够方便刀柄和套筒相互拆分的效果；

2.采用了圆孔和调节孔，从而产生能够是切削刀改变位置的效果。

附图说明

图1是本实施例的定位组件、复位组件和移动组件结构示意图。

图2是本实施例中刀柄的结构示意图。

图3是本实施例中用于体现凹槽的示意图。

图4是本实施例中用于体现切削刃的示意图。

图5是本实施例中第二限位块的俯视图。

图6是本实施例中刀柄的侧视图。

图中，1、刀柄；2、套筒；3、槽口；4、切削刀片；5、深盲孔；6、通孔；7、定位组件；8、复位组件；9、移动组件；10、按动圆柱；11、矩形框槽；12、限位块；13、第一通孔；14、第一螺钉；15、第一弹簧；17、第二固定块；18、第二通孔；19、第二限位块；20、倾斜面；21、腰形槽；22、支撑板；23、第一移动板；24、第二倾斜面；25、第二弹簧；26、第二移动板；27、夹紧块；28、第三倾斜面；29、复位空槽；30、第三弹簧；31、圆形孔；32、圆孔；33、第二螺钉；34、调节孔；35、定位销；36、切削刃；37、平面刃；38、斜面刃；39、防滑凸点； 40、弹簧垫片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于拆分的可转位刀具，包括刀柄1和套筒2，刀柄1的端面沿着刀柄1的轴向方向开设有深盲孔5，刀柄1远离深盲孔5的一端开设有连通深盲孔5的通孔6，通孔6上安装有定位组件7，定位组件7的两侧分别安装有复位组件8和移动组件9。复位组件8和移动组件9沿按动圆柱10对称设置有相同的组件。复位组件起复位的作用。

参照图1，定位组件7包括按动圆柱10和矩形槽框，按动圆柱10嵌设在通孔6内，矩形框槽11的槽口3与通孔6所在侧面内相固定，矩形框槽11远离槽口3的一端内部对称设置限位块12，限位块12的横截面为矩形。限位块12的宽边和矩形框槽11远离槽口3的一侧相连，限位块12的长边与矩形框槽11的内壁相连，矩形框槽11远离槽口3的一侧中心处开设有第一通孔13，第一通孔13内安装有第一螺钉14。第一螺钉14与按动圆柱10靠近限位块12的一端相连，第一螺钉14位于矩形框槽11内的部分套设有第一弹簧15。按动圆柱10靠近第一螺钉14的一侧的两端分别安装有移动组件9，移动组件9包括第二限位块19，第二限位块19的横截面为矩形，第二限位19块的长边一侧和矩形框槽11连接，限位块12的另一侧和按动圆柱10相连。

参照图1，矩形框槽11的长边上开设有第二通孔18，第二通孔18与第二固定块17远离第一弹簧15的短边齐平，第二通孔18上安装有第二限位块19，第二限位块19靠近限位块12的一端为倾斜面20，倾斜面20与第二限位块19靠近第一螺钉14的一侧的夹角为锐角，第二限位块19沿中间位置开设有腰形槽21。腰形槽为第一移动板的移动提供了空间。

参照图1，限位块12的两端设置有复位组件8，复位组件8包括第二移动板26和夹紧块27。第二移动板26垂直设置于刀柄1刀面，第二移动板26靠近第一移动板23的一端为第三倾斜面28，第三倾斜面28与第二移动板26靠近限位块12的一端为锐角。

参照图1，第二移动板26在刀柄1靠近夹紧块27的一侧安装有复位空槽29，复位空槽29的横截面为矩形，复位空槽29内安装有第三弹簧30，第三弹簧30靠远离第一移动板23的内侧壁上安装有弹簧垫圈40。第三弹簧30套设在第二移动板26上。夹紧块27竖直端与按动圆柱10相互滑动，夹紧块27的水平端与第二移动板26远离第一移动板23的一端相连。按动圆柱10沿着矩形框槽11的长度方向运动时，定位组件7上的第二限位块19的倾斜面20受到按动圆柱10的挤压而向两侧的通孔6处移动。

参照图1，第一次按下复位组件8，第二限位块19对第一移动板26施加压，第二移动板26也朝着两端的通孔6移动，因为设置有弹簧垫圈40，第二移动板26可以固定在被按压的水平位置，如果再次按下夹紧块27，第二移动板26被按下第三弹簧30回弹，从第二移动块完成复位操作。第一移动板23受到第二弹簧25的弹力而回弹，第二限位块19和第二固定块17相互抵接。

参照图2，刀柄1上开设有深盲孔5，深盲孔5上安装有按动圆柱10；两侧开设有圆形孔31，第二限位板穿过圆形孔31，当按动圆柱10压下时，第二限位块19被弹出，能通过观察两侧来确认刀柄1和套筒2的位置关系。

参照图3，切削刀片4中部开设有圆孔32并通过第一螺钉14锁紧在槽口3中，在切削刀片4的尾部开设有竖直排列的调节孔34，将定位销35插入调节孔34来调节切削刀片4的位置。

参照图3和图4，切削刀片4有三个面，分别为切削刃36、平面刃37和斜面刃38。刀具通过改变定位销35和第二螺钉33的位置来改变切削刀片4的位置，从而实现刀具可以转位的功能。

参照图5，第二限位块19上开设有腰形槽21，腰形槽21内可供第一移动板23移动，第一移动板23和支撑板之间设置有第二弹簧25。当第一移动板23受到第二移动板26挤压时弹簧被压缩，不再受力时就弹出，为复位机能提供帮助。

参照图6，刀柄1远离套筒2的一侧有若干防滑凸点39，防滑凸点39就是提高摩擦力，防止加工过程中滑落。

上述实施例的实施原理为：

按下按动圆柱10，第二限位块19顺着第二通孔18被挤出，限位块12与第二移动板26相互抵接，从而达到限位的作用。按下夹紧块27，第二移动板26对第一移动板23施加压力，第二弹簧25被压缩；第三弹簧30因为弹簧垫圈40的设置而被固定；再次按下夹紧块27，被固定的第三弹簧30回弹，第一移动板23不再受到第一移动板23的力，受到第二弹簧25的弹力倍而达到复位的效果。套筒2上开有槽口3，槽口3上安装有切削刀片4，切削刀片4的中部开设圆孔32并通过第二螺钉33锁紧在槽口3中，切削刀片4尾部开设有竖直排列的调节孔34，通过固定销插入调节孔34。改变固定销的位置就能改变切削刀片4在槽口3中的位置，从而实现刀具可转位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：包括刀柄(1)和套筒(2)，所述套筒(2)的外周面沿着套筒(2)的轴向开设有槽口(3)，所述槽口(3)上安装有切削刀片(4)，所述刀柄(1)的端面沿着刀柄(1)轴线方向开设有深盲孔(5)，所述套筒(2)嵌设于刀柄(1)的深盲孔(5)内，所述刀柄(1)远离深盲孔(5)的一端开设有连通有深盲孔(5)的通孔(6)，所述通孔(6)上安装有定位组件(7)，所述定位组件(7)两侧安装有复位组件(8)和移动组件(9)，所述复位组件(8)和移动组件(9)沿按动圆柱(10)对称设置有相同的组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：所述定位组件(7)包括按动圆柱(10)和矩形框槽（11），所述按动圆柱(10)嵌设在通孔(6)内，所述矩形框槽（11）的槽口(3)处与通孔(6)所在侧面内壁相固定，所述矩形框槽（11）远离槽口(3)的一端内部对称设置有一对限位块(12)，所述限位块(12)的横截面为矩形，所述限位块(12)的宽边与矩形框槽（11）远离槽口(3)的一侧相连，所述限位块(12)的长边与矩形框槽（11）的内壁面相连，所述矩形框槽（11）远离槽口(3)的一侧中心处开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)内安装有第一螺钉(14)，所述第一螺钉(14)与按动圆柱(10)靠近限位块(12)的一端相连，所述第一螺钉(14)位于矩形框槽（11）内的部分套设有第一弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：所述按动圆柱(10)靠近第一螺钉(14)一侧的两端分别安装有移动组件(9)，所述移动组件(9)包括第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的横截面为矩形，所述第二固定块(17)的长边一侧与按动圆柱(10)连接，所述第二固定块(17)长边的另一侧与矩形框槽（11）的内壁相连，所述矩形框槽（11）的长边上开设有第二通孔(18)，所述第二通孔(18)与第二固定块(17)远离第一弹簧(15)的短边齐平，所述第二通孔(18)上安装第二限位块(19)，所述第二限位块(19)靠近固定块的一端为倾斜面(20)，所述倾斜面(20)与第二限位块(19)靠近第二螺钉(33)的一侧的夹角为锐角，所述第二限位块（19）中间位置开设有腰形槽(21)，所述第二限位块（19）远离倾斜面(20)的一端设置有支撑板(22)，所述支撑板安装在第二移动板（26）上；所述腰形槽(21)靠近倾斜面(20)的一端安装有第一移动板(23)，所述第一移动板(23)远离支撑板（22）的一侧为第二倾斜面(24)，所述第二倾斜面(24)与第一移动板(23)远离支撑板（22）的一端的夹角为钝角，所述第二限位块（19）上设置有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)位于第二限位块（19）和支撑板（22）之间。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：所述按动圆柱（10）的两端设置有复位组件(8)，所述复位组件(8)包括第二移动板(26)和夹紧块(27)，所述第二移动板(26)垂直设置于刀柄(1)端面，所述第二移动板(26)靠近第一移动板(23)的一端为第三倾斜面(28)，所述第三倾斜面(28)与第二移动板(26)靠近安装块的一端的夹角为锐角，所述第二移动板(26)在刀柄(1)靠近夹紧块(27)的一侧安装有复位空槽(29)，所述复位空槽(29)的横截面为矩形，所述复位空槽(29)内安装有第三弹簧(30)，所述第三弹簧(30)套设在第二移动板(26)上，所述第三弹簧(30)远离第一移动板(23)一端安装有弹簧垫片（40）；所述夹紧块(27)的竖直端和按动圆柱（10）相连，所述夹紧块(27)的水平端与第二移动板(26)远离第一移动板(23)的一端相连。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：所述刀柄(1)两端开设有圆形孔(31)，所述第二移动板(26)穿过圆形孔(31)。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：所述切削刀片(4)中部开设有圆孔(32)并通过第二螺钉(33)锁紧在槽口(3)中，在所述切削刀片(4)尾部开设有竖直排列的调节孔(34)，通过定位销(35)插入调节孔(34)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：所述切削刀片(4)的前端面由于切削刃(36)、与套筒(2)持平为平面刃(37)和与平面刃(37)成夹角的斜面刃(38)组成。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆分的可转位刀具，其特征是：所述刀柄(1)远离套筒(2)的一端设置有若干防滑凸点(39)。

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