CN211086856U - 电控防窥膜、电控防窥液晶显示装置和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电控防窥膜，其包括PDLC电控薄膜和设置在该PDLC电控薄膜的一个表面上的微型格栅结构，所述微型格栅结构包括一系列间隔开的不透明格栅。本申请还公开了包括这种电控防窥膜的液晶显示装置以及具有这种液晶显示装置的电子显示设备。根据本实用新型，实现了电控防窥。

Description

电控防窥膜、电控防窥液晶显示装置和电子设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体地涉及一种电控防窥膜以及具有这种电控防窥膜的液晶显示装置和电子设备。

背景技术

随着可携带显示装备的普及，显示器的防窥视技术也日益受到重视，人们希望在公共场合使用电子显示设备的时候可以保护个人的隐私。目前，常见的防窥方式是在显示器的外部添加防窥片，以此来遮蔽大角度的光线，从而达到防窥效果。

然而，此种方案需要额外的防窥片，当使用防窥功能的时候需要手动安装防窥片，不使用防窥功能的时候需要手动将防窥片取下，给用户带来不便。

人们需要一种便于使用的新的防窥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电控防窥膜，其能够以电控方式实现对透射光线的发散角度的切换。进一步地，本实用新型的目的还包括提供具有这种电控防窥膜的液晶显示显示装置和电子设备。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电控防窥膜，其包括PDLC(聚合物分散液晶，Polymer Dispersed Liquid Crystal)电控薄膜和设置在该PDLC电控薄膜的一个表面上的微型格栅结构，所述微型格栅结构包括一系列间隔开的不透明格栅。

所述PDLC电控薄膜可以包括两个基材层、夹在两个基材层之间的两个电极层以及夹在两个电极层之间的PDLC层，所述微型格栅结构连结在所述两个基材层中的一个基材层的外表面上。

在一些实施例中，所述微型格栅结构一体地形成在所述一个基材层的外表面上。

在另一些实施例中，所述微型格栅结构被制作成薄膜贴覆在所述一个基材层的外表面上。

在一些实施例中，所述微型格栅结构中的不透明格栅形成相互交叉的网格状。

优选地，所述不透明格栅的高度在10～1000微米的范围内，间距在1～1000微米的范围内。

优选地，所述不透明格栅的宽度在0.1～100微米的范围内。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电控防窥液晶显示装置。该电控防窥液晶显示装置包括背光光源模组、液晶面板和设置在背光光源模组和液晶面板之间的如上所述的电控防窥膜，该电控防窥膜的所述微型格栅结构设置在所述PDLC电控薄膜的朝向所述背光光源模组的表面上。

优选地，所述背光光源模组包括光源、导光板和设置在导光板的光出射一侧的至少一个棱镜膜。

根据本实用新型的又一个方面，提供了一种具有防窥功能的电子设备，其包括如上所述的电控防窥液晶显示装置。

根据本实用新型的电控防窥膜能够以电控方式实现对透射光线的发散角度的切换，使用上很便利。此外，这种电控防窥膜可以方便地与已有的显示技术、显示组件结合，技术适应性好，有助于降低采用这种防窥膜的显示装置的制造成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1和图2为根据本实用新型实施例的电控防窥膜的示意性结构图，其中图1示出该电控防窥膜的防窥状态，图2示出不防窥状态；

图3和图4为微型格栅结构中的不透明格栅的两个不同示例的局部放大示意图；以及

图5和图6为根据本实用新型实施例的电控防窥液晶显示装置的示意性结构图，其中图5和图6分别示出该液晶显示装置的防窥状态和不防窥状态。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

首先，参照图1至图4介绍根据本实用新型实施例的电控防窥膜10。

图1和图2为电控防窥膜10的示意性结构图，分别示出了电控防窥膜10的防窥状态和不防窥状态。如图所示，电控防窥膜10包括PDLC电控薄膜11和设置在该PDLC电控薄膜11的一个表面上的微型格栅结构12。微型格栅结构12包括一系列间隔开的不透明格栅。

PDLC是将低分子液晶与预聚物相混合在一定条件下经聚合反应形成微米级的液晶微滴均匀地分散在高分子网络中而形成的材料。PDLC利用液晶分子的介电各向异性而具有电光响应特性，因此在外加电场的驱动下，PDLC具备光开关特性。根据外加电场，PDLC能够在散射态和透明态之间切换，并具有一定的雾度。

图1和图2示出了PDLC电控薄膜11的示例性结构。如图所示，PDLC电控薄膜11可以包括两个基材层11a、夹在两个基材层11a之间的两个电极层11b以及夹在两个电极层11b之间的PDLC层11c。基材层11a例如可以由聚合物材料(例如PET)、玻璃等材料制成。电极层11b可以为镀覆在基材层11a的表面上的导电介质层，例如氧化铟锡(ITO)层。通过经由两个电极层11b对PDLC层11c施加或者不施加电场，可以控制PDLC层11c在透明态和散射态之间切换。应该理解的是，本实用新型并不限于PDLC电控薄膜11的上述结构。

根据本实用新型实施例，微型格栅结构12连结在PDLC电控薄膜11的其中一个基材层11a的外表面上。在一些实施例中，微型格栅结构12可以一体地形成在基材层11a的外表面上。例如通过蚀刻或者溅射等半导体工艺在基材层11a的外表面上直接制作形成一系列间隔开的不透明格栅。在另一些实施例中，微型格栅结构12可以被分立地制作形成(例如制作成薄膜)，然后被贴覆到基材层11a的外表面上。例如，微型格栅结构12可以被制作成包括一系列间隔开的不透明部分和填充在不透明部分之间的透明部分的薄膜，然后通过例如胶粘、热熔合等方法被贴覆到基材层11a上。

根据本实用新型实施例，微型格栅结构12的不透明格栅的高度可以在10～1000微米的范围内，间距可以在1～1000微米的范围内。不透明格栅的宽度可以在0.1～100微米的范围内。应该理解，本实用新型并不限于微型格栅结构12的不透明格栅的上述具体尺寸，只要微型格栅结构12能够遮蔽进入微型格栅结构12的大角度光线。

根据本实用新型实施例的电控防窥膜10在使用中，发散的光进入微型格栅结构12后，大角度的光线被吸收，只有角度较小的光能进入PDLC电控薄膜11。也就是说，微型格栅结构12的出射光束发散角β小于入射光束发散角α，如图1和图2中所示。

图1所示的PDLC电控薄膜11上施加有电压，即处于加电状态(on-state)下，此时PDLC层11c为透明态，不改变出光角度。因此，PDLC电控薄膜11的出射侧的光束发散角(即防窥状态的显示角度)γ等于微型格栅结构12的出射光束发散角β，即为γ＝β。微型格栅结构12的出射光束发散角β的具体数值取决于微型格栅结构12的具体尺寸；根据本实用新型实施例，角度β是个较小的角度。因此，此时的电控防窥膜10处于防窥状态，即只有在一个与电控防窥膜的法线方向成较小角度的范围内才能观察到透过电控防窥膜10的光。

图2所示的PDLC电控薄膜11上没有施加电压，即处于不加电的状态(off-state)下，此时PDLC层11c为散射态，其具有一定的雾度，经过PDLC层的光线将被散射，使得PDLC电控薄膜11的出射侧的光束发散角(即不防窥状态的显示角度)γ’大于微型格栅结构12的出射光束发散角β，即为γ’>β。不防窥状态的显示角度γ’的具体数值取决于PDLC电控薄膜11的参数，比如膜厚、液晶与聚合物的混合比、驱动电压的频率等，根据本实用新型实施例，不防窥状态的显示角度γ’为一个较大的角度，例如大于120度。因此，此时的电控防窥膜10处于不防窥状态，即在一个与防窥膜的法线方向成较大角度的范围内都能观察到透过电控防窥膜10的光。

根据本实用新型实施例的电控防窥膜10能够以电控方式实现对透射光线的发散角度的切换，使用上很便利。

图3和图4为微型格栅结构中的不透明格栅的两个不同示例的局部放大示意图。如图3和图4所示，微型格栅结构12中的不透明格栅可为沿单个方向排列的条状格栅(见图3所示格栅12a)，也可以形成为相互交叉的网格状格栅(见图4所示格栅12b)。应该理解的是，图3和图4所示仅为示例性的，而非限制性的，微型格栅结构12不限于图3和图4所示的具体结构，也不限于格栅的周期或非周期性排布。

在一些实施例中，微型格栅结构12可以包括层叠在一起的多层不透明格栅。

接下来将参照图5和图6介绍根据本实用新型实施例的电控防窥液晶显示装置100。

图5和图6示出了电控防窥液晶显示装置100的示意性结构图，如图5和图6所示，电控防窥液晶显示装置100包括根据本实用新型实施例的电控防窥膜10、背光光源模组20和液晶面板30。电控防窥膜10设置在背光光源模组20和液晶面板30之间，并且电控防窥膜10的微型格栅结构12设置在电控防窥膜10的PDLC电控薄膜11的朝向背光光源模组20的表面上。

背光光源模组20可以为提供发散的照明光的任何合适的背光光源模组。仅为示例的目的，图5和图6中示出了背光光源模组20的一种结构，其中，背光光源模组20包括光源21(例如发光二极管)、导光板22和设置在导光板22的光出射一侧的至少一个棱镜膜23。导光板22的底面上可以进一步设置反射膜22a。背光光源模组20中还可以根据需要增加其它类型的膜层，例如可以在导光板22和棱镜膜23之间增加扩散膜24。背光光源模组20的光源21发出的光进入导光板22，导光板22的上表面将部分光线导出。在导光板22上方的棱镜膜23改变光线的方向，使其具有较大的发散角。

应该理解的是，根据本实用新型实施例的电控防窥液晶显示装置100并不限于背光光源模组20的具体结构。

图5和图6分别示出电控防窥液晶显示装置100的防窥状态和不防窥状态。在图5所示状态下，电控防窥膜10的PDLC电控薄膜11施加有电压，电控防窥膜10处于防窥状态，因此，来自背光光源模组20的具有较大发散角的光经过电控防窥膜10，仅有一个较小的角度范围内的光照射到液晶面板30上。此时用户只能在较小的角度范围内观察到液晶面板30上的信息，因此此时液晶显示装置100处于防窥状态。在图6所示状态下，电控防窥膜10的PDLC电控薄膜11上没有施加电压，电控防窥膜10处于不防窥状态，因此，来自背光光源模组20的具有较大发散角的光经过电控防窥膜10，以一个较大的光束发散角照射到液晶面板30上。此时，用户能够在较大的角度范围内观察到液晶面板30上的信息，因此此时液晶显示装置100处于不防窥状态。

尽管图中没有示出，但是本实用新型还涉及一种包括上述电控防窥的液晶显示装置的电子显示设备。

可以看到，利用根据本实用新型的电控防窥液晶显示装置和电子显示设备，用户可以通过按钮或软件控制等较为便捷的方式，实现在防窥模式和分享显示(不防窥)模式之间的切换显示状态。

进一步，可以看到，根据本实用新型实施例的电控防窥膜可以方便地与已有的显示技术、显示组件结合，技术适应性好，有助于降低采用这种防窥膜的显示装置的制造成本。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种电控防窥膜，其特征在于，包括PDLC电控薄膜和设置在该PDLC电控薄膜的一个表面上的微型格栅结构，所述微型格栅结构包括一系列间隔开的不透明格栅。

2.如权利要求1所述的电控防窥膜，其特征在于，所述PDLC电控薄膜包括两个基材层、夹在两个基材层之间的两个电极层以及夹在两个电极层之间的PDLC层，所述微型格栅结构连结在所述两个基材层中的一个基材层的外表面上。

3.如权利要求2所述的电控防窥膜，其特征在于，所述微型格栅结构一体地形成在所述一个基材层的外表面上。

4.如权利要求2所述的电控防窥膜，其特征在于，所述微型格栅结构被制作成薄膜贴覆在所述一个基材层的外表面上。

5.如权利要求1-4中任一项所述的电控防窥膜，其特征在于，所述微型格栅结构中的不透明格栅形成相互交叉的网格状。

6.如权利要求1所述的电控防窥膜，其特征在于，所述不透明格栅的高度在10～1000微米的范围内，间距在1～1000微米的范围内。

7.如权利要求6所述的电控防窥膜，其特征在于，所述不透明格栅的宽度在0.1～100微米的范围内。

8.一种电控防窥液晶显示装置，包括背光光源模组和液晶面板，其特征在于，所述电控防窥液晶显示装置还包括设置在背光光源模组和液晶面板之间的如权利要求1-7中任一项所述的电控防窥膜，该电控防窥膜的所述微型格栅结构设置在所述PDLC电控薄膜的朝向所述背光光源模组的表面上。

9.如权利要求8所述的电控防窥液晶显示装置，其特征在于，所述背光光源模组包括光源、导光板和设置在导光板的光出射一侧的至少一个棱镜膜。

10.一种具有防窥功能的电子设备，其特征在于，包括如权利要求8或9所述的电控防窥液晶显示装置。

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