CN211041281U - 一种用于建筑设备机房的通风换气口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑设备机房的通风换气口装置,包括散流器本体,散流器本体上设置有圆形进风口、弧形过渡段、楔形出风口及密封隔板;所述楔形出风口与密封隔板间隔布置散流器在本体上,楔形出风口沿散流器本体的圆弧面间隔布置,相邻的楔形出风口之间以密封隔板隔开,气流从圆形进风口流入,经与圆形风口连接的弧形过渡段,从间隔布置的楔形出风口流出。本实用新型在设备机房内的送风均匀性、送风可及性效果更优,具有良好的通风换气效果。该装置能解决目前建筑设备机房内风管布置复杂,工程初投资大、能源消耗大、工程造价高、风口出风射流射程短的问题,使空调送风在整个设备机房内均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型属于通风空调的技术领域,涉及通风空调房间内风口的改进,尤其涉及一种用于建筑设备机房的通风换气口装置。
背景技术
随着经济的发展,建筑业仍然处于快速发展阶段。随着人民生活水平的提高,建筑内所配备的设备也越来越多,常见的包括发电机房、空调设备机房、网络机房等。由于人们生活的需要,这些设备机房基本全年都运行,由此导致房间内环境温度升高。设备周围环境温度升高的主要原因是大量的热量聚集在房间内。而机房内没有快速抽排热量的设备而导致产生的热量空气不断地在环境中聚集升温。如果不能解决好建筑设备机房的通风换气、加快室内外的空气流动,将大大降低设备的使用寿命和工作效率,加快设备的磨损,甚至频频引发设备的故障。因此,在短期或长期影响机房内设备运行效果的因素中,建筑设备机房内的通风换气口装置的研究尤其值得关注。
通过在建筑设备机房内合理布置通风换气口,利用通风换气口的空气射流来实现送风和室内空气的混合,以达到通风和调节室内空气温度、湿度的目的。散流器作为应用最为广泛的风口形式之一,具有均匀散流特性及简洁美观的外形。目前工程实际中,常见的散流器都是只有一组普通出风口,出风风向单一。为了实现建筑设备机房内的送风效果,通常在机房内对称布置多个送风口,提高空调送风在机房内的送风可及性、均匀性。然而,布置多个风口,会使得建筑内风管布置复杂,工程初投资增大,能源消耗增大。因此,如果能对散流器的结构进行优化,使得建筑设备机房用一个风口代替多个风口,既能减少能源浪费,又能对建筑设备机房内的通风有显著的改善效果。
由此可见,研究一种用于建筑设备机房的通风换气口装置对建筑设备机房内的气流组织改善和节能具有重要作用。
实用新型内容
基于以上现有技术的不足,本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于建筑设备机房的通风换气口装置,解决目前建筑设备机房内风管布置复杂,工程初投资增大、能源消耗增大、工程造价高、风口出风射流射程短、通风效果差、不能有效提高空气品质的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案来实现:本实用新型提供一种用于建筑设备机房的通风换气口装置,包括散流器本体,所述散流器本体上设置有圆形进风口、弧形过渡段、楔形出风口及密封隔板;所述圆形进风口与通风管道相连接,所述楔形出风口与密封隔板间隔布置在散流器本体上;所述楔形出风口沿散流器本体的圆弧面间隔布置,相邻的楔形出风口之间以密封隔板隔开,气流从圆形进风口流入,经与所述圆形进风口连接的弧形过渡段后,从间隔布置的楔形出风口流出;
所述楔形出风口在沿出风方向的投影图中,以0°逆时针方向为起始的第一象限内,楔形出风口对应的角度分别为9°、8°、7°、6°、5°、4°、2°、6°、7°;所述楔形出风口在投影图的第一象限和第二象限中左右对称设置;所述楔形出风口在投影图中上下对称设置;
与所述楔形出风口相连的非风口区域采用所述密封隔板密封。
作为上述技术方案的改进,在本实用新型的一个实施例中,所述楔形出风口向下倾斜45°。
可选的,该通风换气口装置的第n个楔形出风口的叶片开度为:
x表示第n个楔形出风口的叶片开度,s表示楔形出风口的总个数,n表示自0°逆时针方向起始的第n个风口。
其中y0=0.85±0.86,A=-23.55±8.12,w=35.13±8.67,xc=63.23±2.66
由上,本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置在设备机房内的送风均匀性、送风可及性效果更优,具有良好的通风换气效果。该装置能解决目前建筑设备机房内风管布置复杂,工程初投资大、能源消耗大、工程造价高、风口出风射流射程短的问题,使空调送风在整个设备机房内均匀分布。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置的结构示意图;
图2为本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置的俯视图;
图3为图2中的第一象限内楔形出风口对应的角度的示意图;
图4为本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置在房间内的风口示意图;
图5为本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置与棚类建筑中的传统圆形散流器的出风效果对比图;其中(a)为本实用新型的通风换气口装置的出风效果图,(b)为传统风口的出风效果图;
图6为本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置的叶片角度的角度系数变化规律曲线拟合示意图;
图7为本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置的随楔形出风口角度变化的速度分布和传统风口的速度分布的对比效果图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本实用新型的原理,本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
如图1-7所示,本实用新型针对建筑设备机房内传统风口的送风现状,提供一种用于建筑设备机房的通风换气口装置,该装置能解决目前建筑设备机房内风管布置复杂,工程初投资大、能源消耗大、工程造价高、风口出风射流射程短的问题,使空调送风在整个设备机房内均匀分布。
本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置包括散流器本体,散流器本体上设置有圆形进风口、弧形过渡段、楔形出风口1及密封隔板2;所述楔形出风口1与密封隔板2间隔布置散流器在本体上。本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置的圆形进风口与通风空调管道/静压箱相连接,楔形出风口1沿散流器本体的圆弧面间隔布置,相邻的楔形出风口1之间以密封隔板2隔开,气流从圆形进风口流入,经与圆形风口连接的弧形过渡段,从间隔布置的楔形出风口1流出。
如图1所示,本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置与风管的接口直径为D mm,风管长度为H1mm,楔形出风口共36个,风口长度为Hmm,弧形过渡段的长度为H2mm,楔形出风口向下倾斜角度α为45°。如图2和图3所示,36个楔形出风口在沿出风方向的投影图中,以0°逆时针方向为起始的第一象限内,楔形出风口对应的角度分别为9°、8°、7°、6°、5°、4°、2°、6°、7°,所述楔形出风口在投影图的第一象限和第二象限中左右对称设置;所述楔形出风口在投影图中上下对称设置;第一象限内共有9个楔形出风口,第二象限内有与第一象限内对称的另9个楔形出风口,第三、四象限内有与第一、二象限内对称的另18个楔形出风口。与楔形出风口相连的非风口区域采用密封隔板密封。
如图6所示,用于建筑设备机房的通风换气口装置的风口叶片开度随楔形出风口位置角度呈规律性变化,x表示第n个风口的叶片开度,s表示楔形出风口总个数,n表示自0°逆时针方向起始的第n个风口,叶片开度随楔形出风口位置角度的变化规律为:
其中y0=0.85±0.86,A=-23.55±8.12,w=35.13±8.67,xc=63.23±2.66
在以上的结构设计上,进行本实用新型的用于建筑设备机房的通风换气口装置的效果验证:
与传统圆形散流器对比
为了说明通风换气口在建筑设备机房内的送风效果,将本实用新型装置与传统圆形散流器在建筑设备机房的气流组织进行了对比。从图5和图7中可以看到,新型圆形散流器的气流组织射程能满足建筑设备机房的最大长度要求,建筑设备机房的四个角落均能覆盖,即表明该通风换气口在建筑设备机房内具有良好的送风效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于建筑设备机房的通风换气口装置,包括散流器本体,其特征在于:
所述散流器本体上设置有圆形进风口、弧形过渡段、楔形出风口及密封隔板;
所述圆形进风口与通风管道相连接,所述楔形出风口与密封隔板间隔布置在散流器本体上;
所述楔形出风口沿散流器本体的圆弧面间隔布置,相邻的楔形出风口之间以密封隔板隔开,气流从圆形进风口流入,经与所述圆形进风口连接的弧形过渡段后,从间隔布置的楔形出风口流出;
所述楔形出风口在沿出风方向的投影图中,以0°逆时针方向为起始的第一象限内,楔形出风口对应的角度分别为9°、8°、7°、6°、5°、4°、2°、6°、7°;所述楔形出风口在投影图的第一象限和第二象限中左右对称设置;所述楔形出风口在投影图中上下对称设置;
与所述楔形出风口相连的非风口区域采用所述密封隔板密封。
2.如权利要求1所述的用于建筑设备机房的通风换气口装置,其特征在于,所述楔形出风口向下倾斜45°。
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