CN210988523U - 一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋底粘胶技术领域,且公开了一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,包括底座,底座的上端中部固定连接有竖板,底座上端左侧固定连接有储液罐,储液罐的内部固定设有的高压泵,高压泵的输出端固定连接有出胶管,出胶管的另一端依次贯穿储液罐的上侧壁和竖板的侧壁上方并延至底座的上方右侧,且出胶管位于底座上端右侧的一端向下设置并通过滚动轴承转动连接有套筒,套筒的下端固定连接有喷胶头,喷胶头的下端开设有多个均匀分布的喷胶孔,竖板的右侧壁中部设有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构与套筒连接。本实用新型便于对鞋底进行均匀涂胶,且便于对多余滴落的胶水进行回收利用,避免胶水浪费,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底粘胶技术领域,尤其涉及一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置。
背景技术
鞋底粘合装置是在鞋子生产过程中,将鞋面与鞋底进行粘接,或者是将各层次鞋底进行粘接。
目前,人们对鞋底进行涂胶粘合时,一般都是人为进行操作,但是认为操作存在以下缺陷:
第一、人为涂胶容易导致鞋底在粘合过程中胶水涂抹不均匀,影响鞋底的粘合质量;
第二、人为涂胶后会有残留的胶水滴落,从而导致胶水浪费,增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人为涂胶容易导致鞋底在粘合过程中胶水涂抹不均匀,影响鞋底的粘合质量,且涂胶后会有残留的胶水滴落,从而导致胶水浪费,增加使用成本的问题,而提出的一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,包括底座,所述底座的上端中部固定连接有竖板,所述底座上端左侧固定连接有储液罐,所述储液罐的内部固定设有的高压泵,所述高压泵的输出端固定连接有出胶管,所述出胶管的另一端依次贯穿储液罐的上侧壁和竖板的侧壁上方并延至底座的上方右侧,且出胶管位于底座上端右侧的一端向下设置并通过滚动轴承转动连接有套筒,所述套筒的下端固定连接有喷胶头,所述喷胶头的下端开设有多个均匀分布的喷胶孔,所述竖板的右侧壁中部设有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构与套筒连接,所述竖板的右侧壁中部固定连接有横向设置的支撑板,所述支撑板的上端开设有与喷胶头位置对应的开口,所述开口的圆周侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑杆,多少所述支撑杆的上端共同固定连接有垫板,所述开口的下端固定连接有回收罩,所述回收罩的下端固定连接有回收管,所述回收管的另一端贯穿竖板并与储液罐的右侧上方固定连接。
优选的,所述旋转驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮及皮带,所述驱动电机与竖板的右侧壁中部固定连接,且驱动电机的输出端通过连接轴与第一皮带轮转动连接,所述第二皮带轮与套筒固定套接,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述驱动电机的底壁固定连接有固定板,所述固定板的一端与竖板固定连接。
优选的,所述垫板的上端开设有多个均匀分布的滴胶孔。
优选的,所述回收罩的下侧壁为圆弧形设置。
优选的,所述储液罐的上端左侧固定连接有进液管,所述进液管的上端螺纹连接有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,具备以下有益效果:
1、该防止胶水浪费的鞋底粘合装置,通过设有的储液罐、高压泵、出胶管、套筒、旋转驱动机构、喷胶头、支撑板、多个支撑杆及垫板的相互配合,便于对鞋底进行均匀喷胶。
2、该防止胶水浪费的鞋底粘合装置,通过设有的开口、回收罩、回收管及多个滴胶孔的相互配合,便于对多余滴落的胶水进行回收,避免胶水浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于对鞋底进行均匀涂胶,且便于对多余滴落的胶水进行回收利用,避免胶水浪费,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置的结构示意图;
图2为图1中喷胶头的仰视结构示意图。
图中:1底座、2竖板、3储液罐、4高压泵、5出胶管、6套筒、7喷胶头、8支撑板、9支撑杆、10垫板、11回收罩、12回收管、13驱动电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16皮带、17固定板、18进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,包括底座1,底座1的上端中部固定连接有竖板2,底座1上端左侧固定连接有储液罐3,储液罐3的内部固定设有的高压泵4,高压泵4的输出端固定连接有出胶管5,出胶管5的另一端依次贯穿储液罐3的上侧壁和竖板2的侧壁上方并延至底座1的上方右侧,且出胶管5位于底座1上端右侧的一端向下设置并通过滚动轴承转动连接有套筒6,套筒6的下端固定连接有喷胶头7,喷胶头7的下端开设有多个均匀分布的喷胶孔,竖板2的右侧壁中部设有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构与套筒6连接,竖板2的右侧壁中部固定连接有横向设置的支撑板8,支撑板8的上端开设有与喷胶头7位置对应的开口,开口的圆周侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑杆9,多少支撑杆9的上端共同固定连接有垫板10,开口的下端固定连接有回收罩11,回收罩11的下端固定连接有回收管12,回收管12的另一端贯穿竖板2并与储液罐3的右侧上方固定连接。
旋转驱动机构包括驱动电机13、第一皮带轮14、第二皮带轮15及皮带16,驱动电机13与竖板2的右侧壁中部固定连接,且驱动电机13的输出端通过连接轴与第一皮带轮14转动连接,第二皮带轮15与套筒6固定套接,第一皮带轮14与第二皮带轮15通过皮带16传动连接,驱动电机13通过连接轴带动第一皮带轮14旋转,第一皮带轮14通过皮带16带动第二皮带轮15旋转,第二皮带轮15带动套筒6旋转,套筒6带动喷胶头7旋转,能够进行均匀涂胶,驱动电机13为慢速电机,且驱动电机13通过导线与外部控制开关电性连接,此为现有技术。
驱动电机13的底壁固定连接有固定板17,固定板17的一端与竖板2固定连接,能够对驱动电机13稳定支撑。
垫板10的上端开设有多个均匀分布的滴胶孔,便于对垫板10上残留的胶水进行滴落回收。
回收罩11的下侧壁为圆弧形设置,便于将回收罩11内部回收的胶水导入回收管12中。
储液罐3的上端左侧固定连接有进液管18,进液管18的上端螺纹连接有密封盖,便于向储液罐3中添加胶水。
本实用新型中,使用时,将待涂胶的鞋底放置在垫板10上,通过高压泵4能够将储液罐3中的胶水导入出胶管5中,并通过喷胶头7和多个喷胶孔喷出,通过设有的驱动电机13通过连接轴带动第一皮带轮14旋转,第一皮带轮14通过皮带16带动第二皮带轮15旋转,第二皮带轮15带动套筒6旋转,套筒6带动喷胶头7旋转,能够进行均匀涂胶,通过设有的开口能够将多余滴落的胶水进行收集,并通过回收罩11和回收管12导入至储液罐3中,便于对胶水进行回收利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端中部固定连接有竖板(2),所述底座(1)上端左侧固定连接有储液罐(3),所述储液罐(3)的内部固定设有的高压泵(4),所述高压泵(4)的输出端固定连接有出胶管(5),所述出胶管(5)的另一端依次贯穿储液罐(3)的上侧壁和竖板(2)的侧壁上方并延至底座(1)的上方右侧,且出胶管(5)位于底座(1)上端右侧的一端向下设置并通过滚动轴承转动连接有套筒(6),所述套筒(6)的下端固定连接有喷胶头(7),所述喷胶头(7)的下端开设有多个均匀分布的喷胶孔,所述竖板(2)的右侧壁中部设有旋转驱动机构并通过旋转驱动机构与套筒(6)连接,所述竖板(2)的右侧壁中部固定连接有横向设置的支撑板(8),所述支撑板(8)的上端开设有与喷胶头(7)位置对应的开口,所述开口的圆周侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑杆(9),多少所述支撑杆(9)的上端共同固定连接有垫板(10),所述开口的下端固定连接有回收罩(11),所述回收罩(11)的下端固定连接有回收管(12),所述回收管(12)的另一端贯穿竖板(2)并与储液罐(3)的右侧上方固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括驱动电机(13)、第一皮带轮(14)、第二皮带轮(15)及皮带(16),所述驱动电机(13)与竖板(2)的右侧壁中部固定连接,且驱动电机(13)的输出端通过连接轴与第一皮带轮(14)转动连接,所述第二皮带轮(15)与套筒(6)固定套接,所述第一皮带轮(14)与第二皮带轮(15)通过皮带(16)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,其特征在于,所述驱动电机(13)的底壁固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的一端与竖板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,其特征在于,所述垫板(10)的上端开设有多个均匀分布的滴胶孔。
5.根据权利要求1所述的一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,其特征在于,所述回收罩(11)的下侧壁为圆弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种防止胶水浪费的鞋底粘合装置,其特征在于,所述储液罐(3)的上端左侧固定连接有进液管(18),所述进液管(18)的上端螺纹连接有密封盖。
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CN113229574A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 起步股份有限公司 | 一种鞋类上胶压合机 |
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