CN210929408U - 穿串切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种穿串切肉机，包括传送机构、穿串机构以及切肉机构，传送机构的末端安装切肉机构，传送机构的后端安装有穿串机构，传送机构的上端安装有与穿串机构位置对应的压肉机构，穿串机构包括竹签槽、安装在所述竹签槽中部的滚轮，以及安装在竹签槽后端的第一电缸，滚轮上设有均匀分布的凹槽，第一电缸的推杆贯穿竹签槽，并与凹槽过渡配合。本实用新型的有益效果是：整个穿串切肉过程自动化程度高，节省了人力，并且更加卫生。

Description

穿串切肉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种穿串切肉机。

背景技术

使用手工的方式将五花肉穿制成肉串是烤肉业内的普遍做法，但是手工制作费时费力，并且不够卫生。现今出现了一种穿串机，它通过预先将肉粒放在特制的凹槽托盘内，然后使用自动化穿串机构将肉粒穿制成串，但这种设备不适合五花肉的穿制，因为五花肉是使用整条穿制，并非是预先切成肉粒，无法放到上述特制的凹槽托盘内。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种穿串切肉机，主要解决五花肉或其他长条肉制品自动化穿串的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种穿串切肉机，包括传送机构、穿串机构以及切肉机构，所述传送机构的末端安装切肉机构，传送机构的后端安装有穿串机构，传送机构的上端安装有与穿串机构位置对应的压肉机构，所述穿串机构包括竹签槽、安装在所述竹签槽中部的滚轮，以及安装在所述竹签槽后端的第一电缸，所述滚轮上设有均匀分布的凹槽，所述第一电缸的推杆贯穿竹签槽，并与所述凹槽过渡配合。

在一些实施方式中，所述传送机构包括基台、安装在基台上端的支架，以及支架表面覆盖安装的传送带。

在一些实施方式中，所述切肉机构包括上闸刀和下闸刀，所述上闸刀和下闸刀的刃口配合安装。

在一些实施方式中，所述压肉机构包括安装座，以及固定连接在安装座上端的第二电缸，所述第二电缸下端设置的压块贯穿所述安装座。

在一些实施方式中，所述竹签槽的侧壁开设下料口，所述下料口用于竹签进入所述凹槽。

本实用新型的有益效果为：通过多个机构将整块肉块先串好竹签再进行切割，直到整块肉都被切成若干穿好串的肉条，整个穿串切肉过程自动化程度高，节省了人力，并且更加卫生。

附图说明

图1为本实用新型穿串切肉机的立体图1；

图2为本实用新型穿串切肉机的立体图2；

图3为本实用新型滚轮与推杆的剖面图；

图4为本实用新型穿串切肉机的局面放大图。

其中：1-传送机构，2-穿串机构，3-切肉机构，4-压肉机构，11-基台，12-支架，13-传送带，21-竹签槽，22-滚轮，23-第一电缸，24-凹槽，25-推杆，26-下料口，31-上闸刀，32-下闸刀，41-安装座，42-第二电缸，43-压块。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种穿串切肉机，包括传送机构1、穿串机构2以及切肉机构3，所述传送机构1的末端安装切肉机构3，传送机构1的后端安装有穿串机构2，传送机构1的上端安装有与穿串机构2位置对应的压肉机构4，所述穿串机构2包括竹签槽21、安装在所述竹签槽21中部的滚轮22，以及安装在所述竹签槽21后端的第一电缸23，所述滚轮22上设有均匀分布的凹槽24，所述第一电缸23的推杆25贯穿竹签槽21，并与所述凹槽24过渡配合。

所述传送机构1包括基台11、安装在基台11上端的支架12，以及支架12表面覆盖安装的传送带13，所述传送带13的高度比切肉机构3的高度稍高，肉块运动到传送带13的末端后会有一部分待切的肉垂下。

所述切肉机构3包括上闸刀31和下闸刀32，所述上闸刀31和下闸刀32的刃口配合安装，由图1、图2可知，上闸刀31和下闸刀32在合刃切肉的前后都会保持岔开的状态，特别地，下闸刀32在切肉后会向下摆，避免肉屑大量堆积在下闸刀32与支架12之间。

所述压肉机构4包括安装座41，以及固定连接在安装座41上端的第二电缸42，所述第二电缸42下端设置的压块43贯穿所述安装座41，目的在于，竹签穿串的时候会对肉块产生一个推力，容易将肉块推出工作区域，亦即传送带13范围，压块43先将肉块压住，竹签再从肉块中穿入。

所述竹签槽21的侧壁开设下料口26，所述下料口26用于竹签进入所述凹槽24，下料口26的面积小于滚轮22圆周的四分之一，目的在于避免竹签槽21内的竹签过多地进入凹槽24，最终掉落出滚轮22，具体地，竹签通过重力作用从下料口26掉落到凹槽24内，滚轮22受电机驱动，将落到凹槽24内的竹签转动到与推杆25对应的位置，更为具体地，凹槽24的数量为15个，滚轮22每次转动的角度为360°/15＝24°。

工作原理：本穿串切肉机适用于五花肉或其他长条肉制品自动化穿串和切割。先将大块的肉块放置在传送带13上，肉块被运输到压肉机构4的正下方，第二电缸42驱动压块43向下压住肉块，滚轮22转动，将装载有竹签的凹槽24转到滚轮22的顶部，然后第一电缸23驱动推杆25将凹槽24内的竹签往肉块的方向推，并将竹签插入到肉块内，然后压块43上升，传送带13继续将已经插好竹签的肉块送到切肉机构3处，上闸刀31和下闸刀32合刃，将已经插好竹签的部分肉块切除，切除的肉条掉落到切肉机构3预设的承装工具上，接下来继续进行穿串工序以及切肉工序，直到整块肉被切成若干长条状肉条。安装座41的下端设有一个机器识别摄像头，判断是否有肉处于传送带13上，若有待加工肉块处于安装座41的下方则启动穿串机构2以及切肉机构3，因为本实用新型的肉块是由人工放置到传送带13上的，故肉块仍在传送带13的前端时不进行穿串工序，避免竹签落到传送带13上。另外，传送带13的行进速度以及滚轮22的转动速度根据肉条实际需要的宽度来设置。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿串切肉机，其特征在于：包括传送机构(1)、穿串机构(2)以及切肉机构(3)，所述传送机构(1)的末端安装切肉机构(3)，传送机构(1)的后端安装有穿串机构(2)，传送机构(1)的上端安装有与穿串机构(2)位置对应的压肉机构(4)，所述穿串机构(2)包括竹签槽(21)、安装在所述竹签槽(21)中部的滚轮(22)，以及安装在所述竹签槽(21)后端的第一电缸(23)，所述滚轮(22)上设有均匀分布的凹槽(24)，所述第一电缸(23)的推杆(25)贯穿竹签槽(21)，并与所述凹槽(24)过渡配合。

2.如权利要求1所述的穿串切肉机，其特征在于：所述传送机构(1)包括基台(11)、安装在基台(11)上端的支架(12)，以及支架(12)表面覆盖安装的传送带(13)。

3.如权利要求1所述的穿串切肉机，其特征在于：所述切肉机构(3)包括上闸刀(31)和下闸刀(32)，所述上闸刀(31)和下闸刀(32)的刃口配合安装。

4.如权利要求1所述的穿串切肉机，其特征在于：所述压肉机构(4)包括安装座(41)，以及固定连接在安装座(41)上端的第二电缸(42)，所述第二电缸(42)下端设置的压块(43)贯穿所述安装座(41)。

5.如权利要求1所述的穿串切肉机，其特征在于：所述竹签槽(21)的侧壁开设下料口(26)，所述下料口(26)用于竹签进入所述凹槽(24)。

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