[go: up one dir, main page]

CN210908270U - 一种粗加工用大吃刀量高效铣刀 - Google Patents

一种粗加工用大吃刀量高效铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN210908270U
CN210908270U CN201921700316.6U CN201921700316U CN210908270U CN 210908270 U CN210908270 U CN 210908270U CN 201921700316 U CN201921700316 U CN 201921700316U CN 210908270 U CN210908270 U CN 210908270U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter body
peripheral edge
cutter
relief angle
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921700316.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuzhou Yongpu Alloy Tool Co ltd
Original Assignee
Suzhou Spandi Precision Tools Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Spandi Precision Tools Co ltd filed Critical Suzhou Spandi Precision Tools Co ltd
Priority to CN201921700316.6U priority Critical patent/CN210908270U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210908270U publication Critical patent/CN210908270U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种粗加工用大吃刀量高效铣刀,包括刀柄和刀体,所述刀体包括底刃、周刃和螺旋槽,其特征在于:所述刀体直径为12~15mm,所述刀体为球头,所述刀体球头半径为6.5~7.8mm,所述刀体的长度为28~32mm,所述螺旋槽为2个,所述螺旋槽的螺旋角为30°,其技术方案要点是,采用球头底刃和30°的大螺旋角,增强底刃刚性,增加底刃R部与工件接触长度,并减少刀体的轴向受力,能够适用于粗加工;刀体采用两刃设计,排屑能力强,粗加工效率高。

Description

一种粗加工用大吃刀量高效铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,更具体地说,它涉及一种粗加工用大吃刀量高效铣刀。
背景技术
粗加工铣刀是以快速切除毛坯余量为目,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除各表面上的大部分加工余量,使毛胚形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用量及尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。在曲面加工时,传统的平底铣刀加工曲面时的吃刀量低,加工形状无法接近成品,需要更换球头铣刀进行半精加工后和精加工,球头铣刀是进行曲面半精加工和精加工最理想的刀具。
但是,当使用传统球头铣刀进行曲面粗加工时,由于轴向切削力过大,机床主轴电机抵抗轴向力的能力差,所以传统的球头铣刀不能用于粗加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种粗加工用大吃刀量高效铣刀,其使得球头铣刀具有粗加工能力。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种粗加工用大吃刀量高效铣刀,包括刀柄和刀体,所述刀体包括底刃、周刃和螺旋槽,其特征在于:所述刀体直径为12~15mm,所述刀体为球头,所述刀体球头半径为6.5~7.8mm,所述刀体的长度为28~32mm,所述螺旋槽为2个,所述螺旋槽的螺旋角为30°。
优选的,所述刀体的芯厚为8~10mm。
优选的,所述刀柄的直径大于刀体的直径,所述刀柄与刀体相接处设置有30°的倒角。
优选的,所述周刃包括周刃前角、周刃第一后角和周刃第二后角,所述周刃前角为6°,所述周刃第一后角为10°,周刃第二后角为 28°。
优选的,所述周刃第一后角刃宽为1.01mm,所述周刃的外周总宽为2.56mm。
优选的,所述底刃包括底刃第一后角和底刃第二后角,所述底刃第一后角为12°,所述底刃第一后角刃宽为1.09mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用球头底刃和30°的大螺旋角,增强底刃刚性,增加底刃 R部与工件接触长度,并减少刀体的轴向受力,能够适用于粗加工;刀体采用两刃设计,排屑能力强,粗加工效率高;
2、刀体直径和球头半径大,而刀体的长度较小,芯厚达到8~ 10mm,能够适用于高吃刀量的粗加工,刀具强度大,使用寿命茬昂;
3、通过在刀体和刀柄连接处设置倒角,能够增加排屑顺畅度,防止卡屑,粗加工效率高。
附图说明
图1为本实施例的正视结构示意图;
图2为图1中的局部剖视图
图3为刀体底部结构示意图;
图4为图3中的局部剖视图;
图中:1、刀柄;2、刀体;21、底刃;22、周刃;23、螺旋槽; C、周刃第一后角;D、周刃第二后角;E、底刃第一后角;F、底刃第二后角;G、外周总宽;H、周刃前角;I、周刃第一后角刃宽;J、底刃第一后角刃宽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种粗加工用大吃刀量高效铣刀,如图所示,其包括刀柄1和刀体2,刀体2包括底刃21、周刃22和螺旋槽23,刀体2直径为12~ 15mm,刀具直径大,强度大;刀体2为球头,刀体2的球头半径为 6.5~7.8mm,刀体2的长度为28~32mm,刀体2长度短,刚度大,螺旋槽23为2个,排屑能力强,螺旋槽23的螺旋角为30°,增加底刃21与工件接触长度,并减少刀体2的轴向受力,能够适用于粗加工。
刀体2的芯厚为8~10mm,芯厚大,抵抗变形能力强,刀柄1的直径大于刀体2的直径,刀柄1与刀体2相接处设置有30°的倒角,提升排屑能力,有效避免卡屑。
周刃22包括周刃前角H、周刃第一后角C和周刃第二后角D,周刃前角H为6°,周刃第一后角C为10°,周刃第二后角D为28°,周刃第一后角刃宽I为1.01mm,周刃22的外周总宽G为2.56mm,宽度大,适用于粗加工。
底刃21包括底刃第一后角E和底刃第二后角F,底刃第一后角E 为12°,底刃第一后角刃宽J为1.09mm,刃宽大,强度大。
本实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种粗加工用大吃刀量高效铣刀,包括刀柄和刀体,所述刀体包括底刃、周刃和螺旋槽,其特征在于:所述刀体直径为12~15mm,所述刀体为球头,所述刀体球头半径为6.5~7.8mm,所述刀体的长度为28~32mm,所述螺旋槽为2个,所述螺旋槽的螺旋角为30°。
2.根据权利要求1所述的粗加工用大吃刀量高效铣刀,其特征在于:所述刀体的芯厚为8~10mm。
3.根据权利要求1所述的粗加工用大吃刀量高效铣刀,其特征在于:所述刀柄的直径大于刀体的直径,所述刀柄与刀体相接处设置有30°的倒角。
4.根据权利要求1所述的粗加工用大吃刀量高效铣刀,其特征在于:所述周刃包括周刃前角、周刃第一后角和周刃第二后角,所述周刃前角为6°,所述周刃第一后角为10°,周刃第二后角为28°。
5.根据权利要求4所述的粗加工用大吃刀量高效铣刀,其特征在于:所述周刃第一后角刃宽为1.01mm,所述周刃的外周总宽为2.56mm。
6.根据权利要求1所述的粗加工用大吃刀量高效铣刀,其特征在于:所述底刃包括底刃第一后角和底刃第二后角,所述底刃第一后角为12°,所述底刃第一后角刃宽为1.09mm。
CN201921700316.6U 2019-10-11 2019-10-11 一种粗加工用大吃刀量高效铣刀 Active CN210908270U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921700316.6U CN210908270U (zh) 2019-10-11 2019-10-11 一种粗加工用大吃刀量高效铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921700316.6U CN210908270U (zh) 2019-10-11 2019-10-11 一种粗加工用大吃刀量高效铣刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210908270U true CN210908270U (zh) 2020-07-03

Family

ID=71360548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921700316.6U Active CN210908270U (zh) 2019-10-11 2019-10-11 一种粗加工用大吃刀量高效铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210908270U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201316830Y (zh) 轮槽粗铣刀
CN205888197U (zh) 立铣刀
CN114378345B (zh) 一种大倒角成型面加工成型铣刀
CN210908270U (zh) 一种粗加工用大吃刀量高效铣刀
CN101412121A (zh) 大功率中速柴油机连杆齿形加工方法及其专用加工刀具
CN201324870Y (zh) 分体式铣刀
CN201632698U (zh) 三维槽形圆铣刀片
CN202185629U (zh) 铣弧形槽的立铣刀具
CN214321868U (zh) 一种可替换式切槽刀片
CN213729577U (zh) 一种高寿命成型超硬刀具
CN211101786U (zh) 一种加工特种钢齿轮轴外形的t型铣刀
CN210996740U (zh) 一种加工铝型材的直铣刀
CN206383254U (zh) 一种硬质合金螺旋铣刀
CN202239851U (zh) 一种高效高速切削硬质合金铣刀
CN112338249A (zh) 一种深孔加工用的单刃球头铣刀
CN220407316U (zh) 一种优化的齿轮粗铣刀刀片
CN218135210U (zh) 一种粗加工铝用铣刀
CN213614388U (zh) 一种不等分整体铣刀
CN217990967U (zh) 一种外径端面槽刀
CN110961663A (zh) 一种用于砂轮精加工的孔径车削刀具及其加工方法
CN217832022U (zh) 多刃螺旋成型t型刀
CN219703618U (zh) 一种螺纹铣刀
CN220612423U (zh) 一种铣削刀具
CN213410497U (zh) 一种陶瓷铣刀
CN213002837U (zh) 一种合体式歧管压入孔精加工刀具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220601

Address after: 239000 northeast of the intersection of Liuzhou Road and Xin'anjiang Road, Zhongxin Suchu high tech Industrial Development Zone, Chuzhou City, Anhui Province

Patentee after: Chuzhou yongpu Alloy Tool Co.,Ltd.

Address before: 215000 north side of MaoYuan Road, Wujiang Economic and Technological Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee before: Suzhou spandi precision tools Co.,Ltd.