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CN213614388U - 一种不等分整体铣刀 - Google Patents

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CN213614388U
CN213614388U CN202022846053.9U CN202022846053U CN213614388U CN 213614388 U CN213614388 U CN 213614388U CN 202022846053 U CN202022846053 U CN 202022846053U CN 213614388 U CN213614388 U CN 213614388U
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CN
China
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cutter
spiral
cutting edge
section
edge
Prior art date
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Active
Application number
CN202022846053.9U
Other languages
English (en)
Inventor
殷保学
周晨亮
杨文印
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Binuo Precision Tool Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Binuo Precision Tool Co ltd
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Publication date
Application filed by Hangzhou Binuo Precision Tool Co ltd filed Critical Hangzhou Binuo Precision Tool Co ltd
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型公开了一种不等分整体铣刀,包括刀体,刀体由刀刃段和倒角刀刃段以及刀柄组成;刀刃段上设有四条不等螺旋角度的第一螺旋刀刃,相邻第一螺旋刀刃之间设有第一螺旋排屑槽,刀刃段顶端设有端齿刀刃;倒角刀刃段上设有第二螺旋刀刃,相邻第二螺旋刀刃之间设有第二螺旋排屑槽,第二螺旋刀刃截面四长边沿与刀体中轴线的锐夹角均为45°。使用时,当需要对工件各边沿进倒角时,通过倒角刀刃段的下半部第二螺旋刀刃对工件上部边沿进行倒角,通过倒角刀刃段的上半部第二螺旋刀刃对工件下部边沿进行倒角,大大提高了铣削和倒角效率,也提高了加工精度;同时,由于四条第一螺旋刀刃不等螺旋角度设置,有效提高了刀体的抗震能力。

Description

一种不等分整体铣刀
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,具体领域为一种不等分整体铣刀。
背景技术
铣刀是工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量用于铣削加工的具有一个或多个刀齿的旋转刀具;铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
工件进行沟槽或外表面成型加工过程中,铣削加工后往往需要倒角以及去除翻边毛刺,目前沟槽铣削加工后需要用倒角工具再进行倒角,需用两种工具费时费力;而在外表面成型加工时,更需要再将工件翻面或再更换倒角工具对上下边沿进行倒角,不但费时费力且精度降低;且传统铣刀的刀刃平均分布,加工时会产生共振,导致零件表面加工质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不等分整体铣刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不等分整体铣刀,包括刀体,所述刀体由前段的刀刃段和中段的倒角刀刃段以及后端的刀柄组成;所述刀刃段上设有四条不等螺旋角度设置的第一螺旋刀刃,每相邻两个所述第一螺旋刀刃之间设有第一螺旋排屑槽,所述刀刃段顶端对应所述第一螺旋刀刃处分别设有呈不等分角度设置的端齿刀刃;所述倒角刀刃段上设有自四条所述第一螺旋刀刃延伸的第二螺旋刀刃,每相邻两个所述第二螺旋刀刃之间设有对应所述第一螺旋排屑槽的第二螺旋排屑槽,所述第二螺旋刀刃上下两端到所述刀体中轴线的距离大于所述第一螺旋刀刃上下两端到所述刀体中轴线的距离,所述第二螺旋刀刃沿所述刀体中轴线的截面四长边沿均为直线且与所述刀体中轴线的锐夹角均为45°。
优选的,所述刀刃段顶端位于所述端齿刀刃中心处设有中心点,至少有一个所述端齿刀刃过所述中心点。
优选的,所述第一螺旋排屑槽与所述第二螺旋排屑槽的螺旋角为40°~50°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、一种不等分整体铣刀,使用时,通过第一螺旋刀刃对工件进行铣削,当需要对工件各边沿进倒角时,通过倒角刀刃段的下半部第二螺旋刀刃对工件上部边沿进行倒角,通过倒角刀刃段的上半部第二螺旋刀刃对工件下部边沿进行倒角,大大提高了铣削和倒角效率,也提高了加工精度。
2、一种不等分整体铣刀,由于四条第一螺旋刀刃不等螺旋角度设置,有效提高了刀体的抗震能力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的端齿刀刃、中心点结构示意图;
图中:1、刀刃段;2、倒角刀刃段;3、刀柄;4、第一螺旋刀刃;5、第一螺旋排屑槽;6、端齿刀刃;7、第二螺旋刀刃;8、第二螺旋排屑槽;9、中心点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种不等分整体铣刀,包括刀体,所述刀体由前段的刀刃段1和中段的倒角刀刃段2以及后端的刀柄3组成;所述刀刃段1上设有四条不等螺旋角度设置的第一螺旋刀刃4,每相邻两个所述第一螺旋刀刃4之间设有第一螺旋排屑槽5,所述刀刃段1顶端对应所述第一螺旋刀刃4处分别设有呈不等分角度设置的端齿刀刃6;所述倒角刀刃段2上设有自四条所述第一螺旋刀刃4延伸的第二螺旋刀刃7,每相邻两个所述第二螺旋刀刃7之间设有对应所述第一螺旋排屑槽5的第二螺旋排屑槽8,所述第二螺旋刀刃7上下两端到所述刀体中轴线的距离大于所述第一螺旋刀刃4上下两端到所述刀体中轴线的距离,所述第二螺旋刀刃7沿所述刀体中轴线的截面四长边沿均为直线且与所述刀体中轴线的锐夹角均为45°。使得通过所述旋转第一螺旋刀刃4对工件进行铣削,并通过所述第一螺旋排屑槽5排屑,通过所述倒角刀刃段2的下半部所述第二螺旋刀刃7对工件上部边沿进行倒角,通过所述倒角刀刃段2的上半部所述第二螺旋刀刃7对工件下部边沿进行倒角,期间通过所述第二螺旋排屑槽8排屑;同时,通过四条所述第一螺旋刀刃4不等螺旋角度设置,提高刀体的抗震能力。
具体而言,所述刀刃段1顶端位于所述端齿刀刃6中心处设有中心点9,至少有一个所述端齿刀刃6过所述中心点9;便于满足精加工轴向进刀,增强坡铣和螺旋插补铣性能。
具体而言,所述第一螺旋排屑槽5与所述第二螺旋排屑槽8的螺旋角为40°~50°;便于排屑,用于提高铣削的加工效率。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理:使用时,通过旋转第一螺旋刀刃4对工件进行铣削,并通过第一螺旋排屑槽5排屑,当需要对工件各边沿进倒角以及去除翻边毛刺时,通过倒角刀刃段2的下半部第二螺旋刀刃7对工件上部边沿进行倒角,完毕后,通过倒角刀刃段2的上半部第二螺旋刀刃7对工件下部边沿进行倒角,期间通过第二螺旋排屑槽8排屑,大大提高了铣削和倒角效率,也提高了加工精度;同时,由于四条第一螺旋刀刃4不等螺旋角度设置,有效提高了刀体的抗震能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种不等分整体铣刀,其特征在于,包括刀体,所述刀体由前段的刀刃段(1)和中段的倒角刀刃段(2)以及后端的刀柄(3)组成;所述刀刃段(1)上设有四条不等螺旋角度设置的第一螺旋刀刃(4),每相邻两个所述第一螺旋刀刃(4)之间设有第一螺旋排屑槽(5),所述刀刃段(1)顶端对应所述第一螺旋刀刃(4)处分别设有呈不等分角度设置的端齿刀刃(6);所述倒角刀刃段(2)上设有自四条所述第一螺旋刀刃(4)延伸的第二螺旋刀刃(7),每相邻两个所述第二螺旋刀刃(7)之间设有对应所述第一螺旋排屑槽(5)的第二螺旋排屑槽(8),所述第二螺旋刀刃(7)上下两端到所述刀体中轴线的距离大于所述第一螺旋刀刃(4)上下两端到所述刀体中轴线的距离,所述第二螺旋刀刃(7)沿所述刀体中轴线的截面四长边沿均为直线且与所述刀体中轴线的锐夹角均为45°。
2.根据权利要求1所述的一种不等分整体铣刀,其特征在于,所述刀刃段(1)顶端位于所述端齿刀刃(6)中心处设有中心点(9),至少有一个所述端齿刀刃(6)过所述中心点(9)。
3.根据权利要求1所述的一种不等分整体铣刀,其特征在于,所述第一螺旋排屑槽(5)与所述第二螺旋排屑槽(8)的螺旋角为40°~50°。
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