CN210848591U - 一种超长管锯切机旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长管锯切机旋转装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装转筒，所述转筒的内部转动连接环形板，所述环形板的内部固定设置转动盘，所述转动盘的左右两端均固定连接旋转块，所述旋转块的另一端贯穿转筒并延伸至其外侧固定连接转动杆，位于转筒右端的转动杆的顶端固定连接三爪卡盘，所述三爪卡盘的右侧表面均匀且等间隙分布三组滑槽，所述滑槽的内部滑动设置工形移动块，所述滑槽的内侧壁中间位置均设置有卡条，位于转筒左端的转动杆的另一端固定连接从动轮。该实用新型通过三爪卡盘和第一电机的结合设置，可以带动管材进行转动，极大的方便切割机对其进行切割，有效保证产品切割质量，大大提高切割效率。

Description

一种超长管锯切机旋转装置

技术领域

本实用新型属于超长管加工技术领域，具体涉及一种超长管锯切机旋转装置。

背景技术

现有的超长管锯切机在对管材进行切割过程中，由于需要对其夹紧固定，因此不能随着切割痕迹对管材进行灵活性旋转调整，从而导致切割效率低下，操作不便捷，给工作人员带来很多的不方便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长管锯切机旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长管锯切机旋转装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装转筒，所述转筒的内部转动连接环形板，所述环形板的内部固定设置转动盘，所述转动盘的左右两端均固定连接旋转块，所述旋转块的另一端贯穿转筒并延伸至其外侧固定连接转动杆，位于转筒右端的转动杆的顶端固定连接三爪卡盘，所述三爪卡盘的右侧表面均匀且等间隙分布三组滑槽，所述滑槽的内部滑动设置工形移动块，所述滑槽的内侧壁中间位置均设置有卡条，位于转筒左端的转动杆的另一端固定连接从动轮，所述从动轮的正下方固定设置主动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有皮带，所述主动轮的左端与第一电机的输出轴转动连接，且第一电机固定放置于底座上表面。

优选的，所述转筒的上下两侧端且环形板相对应位置开设有环形槽。

此项设置在环形板的滑动连接下，可以保证转动盘的稳定旋转。

优选的，所述三爪卡盘的右端中心位置开设有固定槽，所述移动块的顶部且远离固定槽的一端固定连接卡爪，所述卡爪的高度大于三爪卡盘的上表面。

此项设置卡爪可以对管材进行夹紧固定。

优选的，所述工形移动块的左右两侧壁上与卡条相对应位置开设有与卡条相啮合的锯齿。

此项设置工形移动块的左右两侧壁上与卡条相对应位置开设有与卡条相啮合的锯齿，可以很方便对工形移动块灵活性调整，便于固定。

本实用新型的技术效果和优点：该超长管锯切机旋转装置，采用废旧车床三爪夹具，对废物回收再利用，可以对超长管的一端进行卡紧固定，且通过控制第一电机，在主动轮、从动轮、皮带、转动杆、旋转块和转动盘的协筒作用下，可以带动管材进行转动，极大的方便切割机对其进行切割，有效保证产品切割质量，大大提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型三爪卡盘的结构示意图。

图中：1、底座；2、转筒；3、环形板；4、转动盘；5、环形槽；6、旋转块；7、转动杆；8、三爪卡盘；9、滑槽；10、工形移动块；11、卡条；12、卡爪；13、从动轮；14、主动轮；15、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种超长管锯切机旋转装置，包括底座1，所述底座1的顶部右侧固定安装转筒2，所述转筒2的内部转动连接环形板3，所述环形板3的内部固定设置转动盘4，所述转动盘4的左右两端均固定连接旋转块6，所述旋转块6的另一端贯穿转筒2并延伸至其外侧固定连接转动杆7，位于转筒2右端的转动杆7的顶端固定连接三爪卡盘8，所述三爪卡盘8的右侧表面均匀且等间隙分布三组滑槽9，所述滑槽9的内部滑动设置工形移动块10，所述滑槽9的内侧壁中间位置均设置有卡条11，位于转筒2左端的转动杆7的另一端固定连接从动轮13，所述从动轮13的正下方固定设置主动轮14，所述主动轮14和从动轮13之间传动连接有皮带，所述主动轮14的左端与第一电机15的输出轴转动连接，且第一电机15固定放置于底座1上表面。

具体的，所述转筒2的上下两侧端且环形板3相对应位置开设有环形槽5。

具体的，所述三爪卡盘8的右端中心位置开设有固定槽，所述工形移动块10的顶部且远离固定槽的一端固定连接卡爪12，所述卡爪12的高度大于三爪卡盘8的上表面。

具体的，所述工形移动块10的左右两侧壁上与卡条11相对应位置开设有与卡条11相啮合的锯齿。

该超长管锯切机旋转装置，使用时，通过使超长管的一端放置在三爪卡盘8的固定槽，在卡条11与锯齿的啮合连接下，可以使工形移动块10在滑槽9内进行移动，从而通过卡爪12对超长管的外壁进行卡紧固定，当锯切机对管材进行切割时，控制第一电机15，在主动轮14、从动轮13和皮带的传送连接下，可以带动位于转筒2右端的转动杆7进行旋转，从而可以带动管材进行转动，极大的方便切割机对其进行切割，有效保证产品切割质量，大大提高切割效率，省时省力，便于操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种超长管锯切机旋转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部右侧固定安装转筒（2），所述转筒（2）的内部转动连接环形板（3），所述环形板（3）的内部固定设置转动盘（4），所述转动盘（4）的左右两端均固定连接旋转块（6），所述旋转块（6）的另一端贯穿转筒（2）并延伸至其外侧固定连接转动杆（7），位于转筒（2）右端的转动杆（7）的顶端固定连接三爪卡盘（8），所述三爪卡盘（8）的右侧表面均匀且等间隙分布三组滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动设置工形移动块（10），所述滑槽（9）的内侧壁中间位置均设置有卡条（11），位于转筒（2）左端的转动杆（7）的另一端固定连接从动轮（13），所述从动轮（13）的正下方固定设置主动轮（14），所述主动轮（14）和从动轮（13）之间传动连接有皮带，所述主动轮（14）的左端与第一电机（15）的输出轴转动连接，且第一电机（15）固定放置于底座（1）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种超长管锯切机旋转装置，其特征在于：所述转筒（2）的上下两侧端且环形板（3）相对应位置开设有环形槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种超长管锯切机旋转装置，其特征在于：所述三爪卡盘（8）的右端中心位置开设有固定槽，所述工形移动块（10）的顶部且远离固定槽的一端固定连接卡爪（12），所述卡爪（12）的高度大于三爪卡盘（8）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种超长管锯切机旋转装置，其特征在于：所述工形移动块（10）的左右两侧壁上与卡条（11）相对应位置开设有与卡条（11）相啮合的锯齿。

Images